SMT钢网开口规范

GerberPAD设计120612061206以上SMT钢网开口规范组件类型INCH(MM)0402(1005)0603(1608)0805(2012)1206PR类PR类大电容高电容类Y类大电感三极管三极管三极管功晶体PC类二极管功晶体功晶体4PIN排阻0.8Pitch排阻0.65Pitch排阻五脚IC类六脚IC类0.4pitch,IC&QFP0.5pitch,IC&QFP0.6pitch,IC&QFP0.8pitch,IC&QFP1.27pitch,IC&QFP0.5pitch,QFN上图为常见的接地焊盘,开法为上图绿色部分,但是要保证锡量是原始焊盘的55%≈60%,要注意避通孔.CON0.5pitch,CON0.8pitch,CON1.0pitch,CON1.27pitch,CONCONDDRDDR开口方式CON上述CON开口方式CPU(1.27Pitch值)CPU(1.27Pitch值)BGA(1.0Pitch值)BGA(0.8Pitch值)BGA(0.8Pitch值)DIPDIPDIPDIPDIPDIPDIPDIPDIPDIPDIPDIPDIPDIPDIP四合一卡DIPDIPDIP四合一卡测试点螺丝孔螺丝孔开孔方式弹片1)喷锡板,化金板,化银板有可能不要开测试点.2)露铜板,OSP板要开测试点,实心测试点面积比1:1.1开口,有通孔的测试点面积比140%开口,也就在原始的基础上面积放大40%1)螺丝孔的开孔数量要根据提供的需要开孔的螺丝孔,孔位表进行开孔,不要随便开螺丝孔.要和客户确认清楚.,2)客户要开的螺丝孔,要开避孔架桥,(通常一块主板上不会所有的螺丝孔要开).2)喷锡板,化金板,化银板除客户提出来的螺丝孔要开外,其它螺丝孔不要打点铺锡.露铜板,OSP板其它螺丝孔要用0.5mm的圆点避孔均匀打点铺锡.JP点特殊CONPAD数据D05N0712014钢板开设计形状0.686mm*0.61mm内距0.2540.813mm*0.711mm内距0.66mm1.34mm*0.94mm内距0.85mm1.6mm*2.591mm内距1.8mm1.5mm*1.6mm内距2.1mm1.6mm*1.6mm内距1.8mm2mm*2.591mm内距2.52mmSMT钢网开口规范3.759mm*1.016mm内距1.285mm7.518mm*1.016mm内距1.285mm2mm*1.6mm内距2.4mm2.41mm*2.81mm内距4mm3.05mm*1.6mm内距2.1mm3.8mm*4.6mm内距6mm1mm*0.508mm内距1.6mm1.27mm*1.016mm0.76mm*1.016mm1.06*0.66小焊盘3mm*1.5mm.大焊盘6.8mm*6.3mm小焊盘1.295mm*0.99mm.大焊盘5.3mm*4.3mm小焊盘0.99mm*0.89mm.大焊盘4.5mm*5.5mm焊盘大小0.762*0.33焊盘大小1.09mm*0.4mm,内距0.508mm焊盘大小1.09mm*0.305mm,内距0.607mm焊盘大小0.25mm*1.5mm,通常QFN引脚长度≤1mm,并且有接地PAD.这个0.5pitch的IC接地面积只开面积30%～40%上图为常见的接地焊盘,开法为上图绿色部分,但是要保证锡量是原始焊盘的55%≈60%,要注意避通孔.焊盘大小1.5mm*0.5mm焊盘大小2mm*0.61mm引脚焊盘大小2mm*0.35mm，固定脚焊盘大小6.8*398mm,另一个大小为4.6*4.5mm引脚焊盘宽度过0.26mm,长度外拉0.3mm,不内切，固定脚焊盘大小6.8*398mm外三边各扩1.3mm,中间十字架桥0.45mm,,另一个大小为4.6*4.5mm的焊盘外三边各扩1.3mm,中间十字架桥0.45mm.引脚焊盘大小2.1mm*0.254mm.引脚W=0.21mm,长度外拉0.5mm不内切.原始焊盘直径0.61mm原始焊盘直径0.61mm原始焊盘直径0.5mm原始焊盘直径0.305mm原始焊盘直径0.305mm原始焊盘为6mm,开口为6.6的方形避孔架十字桥,架桥宽0.5mm,中间避孔比通孔大0.4mm.1)喷锡板,化金板,化银板有可能不要开测试点.2)露铜板,OSP板要开测试点,实心测试点面积比1:1.1开口,有通孔的测试点面积比140%开口,也就在原始的基础上面积放大40%1)螺丝孔的开孔数量要根据提供的需要开孔的螺丝孔,孔位表进行开孔,不要随便开螺丝孔.要和客户确认清楚.,2)客户要开的螺丝孔,要开避孔架桥,(通常一块主板上不会所有的螺丝孔要开).2)喷锡板,化金板,化银板除客户提出来的螺丝孔要开外,其它螺丝孔不要打点铺锡.露铜板,OSP板其它螺丝孔要用0.5mm的圆点避孔均匀打点铺锡.注意:此组件两端的两个大的圆形焊盘要开口,所有开口在原始焊盘基础上四边放大0.2mmD05N0712014设计参数L=0.585mm,W=0.61mm,保证内距0.356mm,导圆角0.1MML=0.813mm,W=0.711mm,内距0.66MM,也就是1:1导圆角0.1MM.L=1.04mm,W=1.34mm,内距0.85mmL=1.7mm,W=2.591mm,内距1.8mm不变.L=1.5mm,W=1.6mm,内距2.1mm不变L=1.7mm,W=1.6mm,内距1.8mm不变L=2.1mm,W=2.591mm,内距2.529mm不变SMT钢网开口规范L=1.016mm,W=3.759mm,内距1.285mm不变,也就是1:1开口.L=1.016mm,W=7.518mm,内距1.285mm不变,也就是1:1开口.L=2mm,W=1.6mm,内距2.4mm不变,也就是1:1开口.L=2.5mm,W=3.0mm,内距4mm不变,1:1开口L=4.2mm,W=5mm,内距5.6mm不变,1:1开口1:1开口1:1开口5个小PAD开口1：1，中间焊盘开L=2.6MM,W=1.4MM,如图居外侧开口小焊盘1:1开口.大焊盘首先面积缩小18%,然后架桥0.4mm,分割成四块.如图绿色部分为开口.1:1开口,中间焊盘架桥0.4mm.小焊盘1:1开口.大焊盘首先面积缩小18%,然后架桥0.4mm,分割成四块.如图绿色部分为开口.小焊盘1:1开口.大焊盘1:1架桥0.4mm,分割成四块.如图绿色部分为开口.开口L=0.762,W=0.33,外移保证X轴方向内距0.4MM.Y轴方向内距不变.1:1开口1:1开口右边两只脚宽度1:1开口,左边三只脚宽度按照同类pitch值IC的宽度开法开口,长度≥1MM就不要外拉,如果长度＜1MM时就要外拉0.1～0.15MM.另外如果左边三只脚中有两只外脚为大焊盘时,宽度就缩小0.05MM再向Y轴方向各外移0.05MM.如果六只脚焊盘大小一样,则按照同类pitch值IC的宽度开法开口,长度≥1MM就不要外拉,如果长度＜1MM时就要外拉0.1～0.15MM.如果外四只脚焊盘比较大时,宽度就缩小0.05MM再向Y轴方向各外移0.05MM.宽度开0.17mm,长度以原始焊盘内侧为准外拉0.1mm,并在长度0.5mm处架桥0.15mm,采用分段式开口,具体如右图,要注意长度比较长的一段要依原始焊盘外侧.0.17MM只适合厚度为0.12MM钢板0.18MM适合厚度为0.13MM钢板STEPDOWN请使用0.18MMW=0.22mm,长度外拉0.15mm不内切,注意IC&QFP都要按此方案开口.长度不需外拉0.15mmW=0.32mm,长度外拉0.15mm不内切,注意IC&QFP都要按此方案开口.W=0.42mm,长度外拉0.15mm不内切,注意IC&QFP都要按此方案开口.W以原始焊盘宽度1:1开口,长度外拉0.15mm不内切,注意IC&QFP都要按此方案开口.W=0.22mm,长度外拉0.15mm不内切,接地焊盘架桥分割,开原始焊盘面积的55%≈60%,如图分割,如果如图分割焊盘较大的,可以多架几根桥.但是要注意避通孔.这个0.5pitch的IC接地面积只开面积30%～40%上图为常见的接地焊盘,开法为上图绿色部分,但是要保证锡量是原始焊盘的55%≈60%,要注意避通孔.W=0.22mm,长度外拉0.2～0.3mm不内切,如果引脚长度＞1.5就外拉0.2mm,如＜1.5mm时,就要外拉0.3MM,固定脚较大的外三边各外加0.15mm,如果比较小的外三边各外加0.25mm.W=0.42mm,长度外拉0.2～0.3mm不内切,如果引脚长度＞1.5就外拉0.2mm,如＜1.5mm时,就要外拉0.3MM,固定脚较大的外三边各外加0.15mm,如果比较小的外三边各外加0.25mm.W=0.52～0.55mm,长度外拉0.2～0.3mm不内切,如果引脚长度＞1.5就外拉0.2mm,如＜1.5mm时,就要外拉0.3MM,固定脚较大的外三边各外加0.15mm,如果比较小的外三边各外加0.25mm.W=0.65～0.7(0.75)mm,长度外拉0.2～0.3mm不内切,如果引脚长度＞1.5就外拉0.2mm,如＜1.5mm时,就要外拉0.3MM,固定脚较大的外三边各外加0.15mm,如果比较小的外三边各外加0.25mm.引脚W=0.42mm,长度外拉0.3mm不内切,六只固定依外侧各外扩0.15mm.引脚W=0.42mm,长度外拉0.5mm.不内切.两个固定PINY方向内切0.4MM,外边两侧各外扩0.2mm.引脚焊盘宽度可以开0.26mm-0.28mm,长度外拉0.3mm,不内切1.钢网厚度为0.13开0.27MM外延0.4MM-0.5MM2.钢网厚度为0.15MM开0.26MM外延0.3MM3.钢网厚度为0.12MM开0.28MM外延0.5MM根据原始焊盘1:1开口开口直径0.67mm根据原始焊盘1:1开口开口0.4mm开口0.4mm上面两个大的椭圆形焊盘四边各加大0.2mm,下面四个焊盘各外加0.5mm,如图绿色部分为开口.可以参照G03N0804002开口.四个大的椭圆形焊盘四边各加大0.2mm,下面四个焊盘四边各外加0.2mm,如图绿色部分为开口.可以参照G03N0804002开口.四个大的椭圆形焊盘四边各加大0.2mm,下面几个焊盘一排开0.9*1.42mm,.另外一排开1.6*1.22mm,具体如图绿色为开口,要注意保证安全距离0.35mm.可以参照G03N0804002开口两个大焊盘各外移0.2mm,下面的焊盘中最外的两个焊盘四边各加0.2mm.其余焊盘开口如右图:尖头朝里,交错开口,要注意保证安全距离0.3mm.可以参照G03N0804002开口.四个大焊盘四边各外加0.2mm,其余焊盘开口如右图:圆头朝里,交错开口,要注意保证安全距离0.3mm.可以参照G03N0804002开口.两个大焊盘四边各外加0.2mm,下面四个焊盘开成1*1.6的椭圆形.可以参照G03N0804002开口.两个大焊盘开成4.4*2.4mm的长方形,中间焊盘开成1.2*1.4mm的长方形,注意Y轴方向为了1.4mm,要保证安全距离0.3mm.两个大焊盘四边各外加0.2mm,其余焊盘开口四边各外加0.2mm,要保证安全距离0.3mm两个大焊盘四边各外加0.2mm,其余焊盘开口四边各外加0.2mm,要保证安全距离0.3mm四个焊盘四边各外加0.2mm,两头的两个大圆形焊盘如果是OSP板,露铜板要用0.5mm的圆形避通孔均匀打点铺锡,如果是喷锡板和化金板,化银板就不要开口,两个椰圆形焊盘四四边各加大0.2mm,中间圆形焊盘开1.6*2.1椭圆形,要保证安全距离0.3mm可以参G03N0804002开口.四个焊盘四边各外加0.2mm,所有焊盘四边各外加0.2mm,再保证安全距离0.3mm,将多余部分切除.所有焊盘四边各外加0.2mm,再保证安全距离0.3mm,将多余部分切除.两头的两个大圆形焊盘如果是OSP板,露铜板要用0.5mm的圆形避通孔均匀打点铺锡,如果是喷锡板和化金板,化银板就不要开口,中间的焊盘如图示数据开椭圆形,要保证