矿物加工工程毕业论文答辩ppt

LOGO河南理工大学本科生毕业本文答辩鲍店1.80Mt/a矿区型选煤厂初步设计指导教师：路阳班级：矿加09-班学生：学号：310906030228论文的结构和主要内容第一部分：矿区概述及设计理念第二部分：煤质资料及可选性分析第三部分：工艺流程介绍及流程计算第四部分：工艺设备的选型与计算第五部分：工艺布置第六部分：矿区辅助设施设计任务：处理能力1.80Mt/a矿区型选煤厂，入选东滩（80%）和兴隆庄（20%）两矿煤。工作制度为年工作330天，采取两班生产，一班检修，生产时间为16时/天。设计要求：精煤灰分≤10.0%，水分≤13%，作为炼焦煤或炼焦配煤。设计结果：精煤灰分9.83%，水分13%设计任务及要求煤质资料分析矸石含量：含矸率=0.01%，属低矸煤。此煤不需要进行排矸。夹矸煤含量：夹矸煤含量0.15%，对入洗上限没有要求设计时不考虑。煤的硬度：+50mm，含量为1.28%，故煤的硬度低。主导粒级：3mm-0.5mm占全样的27.94%，为主导粒级。粒度和灰分：灰分随粒度减小而减少,表明此煤易碎。矸石泥化：-0.5粒级灰分小,表明矸石泥化程度低。煤泥水处理比较简单。粒度(mm)产物名称产率(%)灰分(%)100～50煤0.9614.90夹矸煤0.1551.95矸石0.0182.03硫铁矿0.1660.49小计1.2825.5550合计1.2825.5550～25煤6.5224.2525～13煤10.2722.3713～6煤15.1920.886～3煤19.3618.833～0.5煤27.9416.520.5～0煤19.4616.13小计98.7318.69总计100.0018.77表1东滩矿筛分实验报告表煤质资料分析矸石含量：含矸率=2.25%，12.255属中矸煤。但是夹矸煤的含量低且大块矸石的灰分80%，所以大块矸石主要是煤层的顶、底板在开采中混进去的。夹矸煤含量：夹矸煤含量较少，设计时不考虑。煤的硬度：+50mm，含量为12.07%，故煤的硬度低主导粒级：各粒级含量均匀，主导粒级不明显。粒度和灰分：煤随粒度减少而灰分降低，故此时煤较矸石脆而易碎。矸石泥化：-0.5mm粒级灰分较低，故不存在矸石泥化现象。表2兴隆庄矿筛分实验报告表粒度(mm)产物名称产率(%)灰分(%)100煤5.6017.33夹矸煤0.8549.16矸石0.6381.34硫铁矿小计7.0926.86100～50煤9.0522.14夹矸煤1.4050.70矸石1.6276.29硫铁矿小计12.0732.7250合计19.1630.5550～25煤9.7040.1925～13煤13.8832.9113～6煤14.1025.676～3煤16.7221.313～0.5煤17.0117.230.5～0煤9.4415.46小计80.8424.79总计100.0025.892.25原煤是否分组入选项目水分灰分挥发分全硫发热量胶质层CR.I%煤样Mad%Ad%Vdaf%St,d%Qgr,dMJ/kgXmmYmm毛煤318.77390.6325.19净煤(1.4)0.366.17360.4482全水Mt4.20%煤质牌号1/3JM项目水分灰分挥发分全硫发热量胶质层CR.I%煤样Mad%Ad%Vdaf%St,d%Qgr,dMJ/kgXmmYmm毛煤2.8428.59411.2123.67净煤(1.4)1.056.74360.7874全水Mt4.20%煤质牌号1/3JM东滩矿筛分总样化验结果兴隆庄矿筛分总样化验结果两种煤都属于1/3焦煤，牌号相同；选后产品主要做炼焦配煤或炼焦煤，用户相同；两矿硫分含量较低，无需分组。可选性曲线绘制及分析精煤灰分要求为10.0％时，确定理论分选密度δi=1.52g/cm3，分选密度±0.1邻近物的产率为26.43％，精煤理论产率为68.5%，属于较难选煤。1.5226.4368.50根据煤质资料分析及可行性研究，选煤方法确定为重介-浮选联合流程，工艺流程简化，脱介系统简单，易于实现煤泥重介分选。理论分选密度δi=1.52kg/L，实际分选密度：δp1=1.47kg/L，δp2=1.67kg/L。重介质分选的可能偏差，主选段：E1=0.04，E2=0.06.工艺流程介绍工艺流程介绍工艺路线为：原煤给入脱泥筛，脱泥后给入三产品重介质旋流器，主选旋流器溢流经弧行筛脱介、脱泥后到分级筛进一步脱介、脱水，物料经离心机脱水后为最终精煤产品；主选旋流器底流进入再选旋流器再选，分选出中煤和矸石产品。精、中、矸弧行筛筛下物料大部分进入合格介质桶，小部分经分流箱与脱介筛下水混合，进入磁选机，磁选机尾矿和原先脱泥筛下物进入尾煤系统。原煤脱泥三产品重介质旋流器精煤中煤矸石脱水脱介脱水脱介脱水脱介离心脱水精煤中煤矸石流程计算及最终产品平衡表产品产率/%小时产量t/h日产量t/h年产量kt/a灰分/%水分/%水洗精煤44.40151.362421.76799.1819.7410浮选精煤23.3979.711275.36420.87510.0018合计精煤67.79231.073697.121220.0569.8313中煤13.1544.80716.80236.56423.2810矸石12.2345.11721.76238.18157.0715煤泥5.8419.92318.72105.18830.0622合计100.00340.905454.541800.0019.0314原煤100.00340.915454.561800.0020.218最终产品平衡表工艺设备的选型与计算序号设备名称型号及特征台数1主选设备3GDMC.系列三产品无压重介质旋流器12精煤脱水脱介筛2ZS1845型直线振动筛筛网面积8.7m2,最大进料尺寸为300mm13精煤脱水脱介筛H1200，处理量120-280t/h，筛宽1200mm,弧形半径2030mm,最大筛缝1mm14精煤离心脱水机1400HSG,Φ1400mm,最大入料50mm,最大处理量Q=200t/h,筛缝0.35mm15中煤脱水脱介筛ZS-1536筛网面积为4.7m2,最大筛孔尺寸30mm,最大处理能力69t/h16中煤脱水脱介筛FH1000弧形筛，处理量100-200t/h，筛宽1000mm,弧形半径2030mm,包角45度最大筛缝1mm17矸石脱水脱介筛2ZKS1548型直线振动筛。筛面面积7.3m2,最大入料粒度200mm,处理量45-90t/h18矸石脱水脱介筛FH1000弧形筛。处理量100-200t/h，筛宽1000mm,弧形半径2030mm,包角45度最大筛缝1mm19磁选设备CTN1018型永磁筒式磁选机，圆筒尺长1050*1800，最大处理能力75t/h110浮选设备XJX-TA8型机械搅拌自吸式浮选机211稀介质浓缩设备NSC350*8浓缩旋流器112浮选尾煤浓缩设备NJG-22型高效浓缩机113浮选精煤脱水设备HBF168m2型高效加压过滤机214尾煤脱水设备XMZ800/2000型压滤机2主要设备清单主厂房布置布置原则：1、煤流、水流通畅，这是前提；2、空间利用合理，不留太大空地，也不显得拥挤，有检修及起吊余地；3、尽是利用自然楼层结构高差，能自流实现的转载，尽可能不增加动力；4、在前三点的基础上，能够保持整体协调，做到赏心悦目当然更佳，但不能强求，以保证前三点为主。布置形式：主厂房采用3×7跨设计，分为5层0.0m、8.3m、12.9m、18.9m、23.9m、27.9m总平面布置主井原煤经皮带走廊到准备车间储煤场。对主井原煤和外来原煤都设储煤场。主井原煤准备车间储煤场主选车间精煤中煤矸石