定向井作业规程

定向井作业规程渤海钻探工程有限公司2目录第一篇现场准备搬迁作业…………………………………………1第一章作间、野营房搬迁作业……………………………………1第二章钻具搬迁作业………………………………………………4第二篇现场作业…………………………………………………7第一章单点测斜作业……………………………………………7第二章多点投测作业………………………………………………13第三章无线随钻压力传感器安装作业…………………………16第四章无线随钻地面仪器组装作业……………………………18第五章无线随钻仪器上钻台作业………………………………20第六章无线随钻仪器下钻台作业…………………………………22第七章无线随钻井口作业………………………………………24第八章陀螺测量作业……………………………………………26第九章放射源现场摆放作业……………………………………29第十章放射源井口安装作业……………………………………31第十一章放射源拆卸作业…………………………………………35第三篇LWD车间组装作业…………………………………………39第一章吊运作业…………………………………………………39第二章组装仪器作业………………………………………………41第三章拆卸仪器作业……………………………………………43第四篇钻具维修作业………………………………………………45第一章钻具螺纹修理作业.…………………………………………45第二章动力钻具维修作业…………………………………………481第一篇现场准备搬迁作业第一章野营房、操作间搬迁作业1作业准备1.1参与搬迁作业的司索人员应持有效司索指挥证，劳保穿戴齐全并佩戴明显标识。1.2搬迁前司索人员应进行风险识别，视线不清、大雪、大雾、雷雨、六级风以上等恶劣天气禁止吊装作业。高压线未断电时，其附近危险区域内禁止吊装作业。1.3司索人员准备好与吊装物相匹配的吊钩、吊带、牵引绳，摽车铅丝和手工具等。1.4检查各野营房或操作间的吊索具和吊装点，确保无松动、破裂和断开等现象。1.5检查吊车吊钩安全锁销等设施是否完好。2作业流程装车→运输→卸车3作业步骤3.1装车3.1.1装车前清除车辆上的杂物和垃圾。3.1.2装车作业时，必须2人以上并安排一名持有效司索指挥证的人员负责吊装作业指挥。3.1.3吊装作业应落实人员负责装车及固定工作。3.1.4当指挥员引导吊车停至合适位置后，吊车司机应垫好垫木，支起千斤，确保吊车不下陷倾斜，稳定牢靠。23.1.5指挥员指挥吊车下放吊钩，司索人员将吊索具挂在吊钩上（应使用牵引绳或牵引杆），确认挂牢固后，发出准备起吊信号。指挥员接到信号后发出起吊指令，所有人员接到指令后撤离到安全位置，吊车司机再缓慢起吊。3.1.6起吊物距地面0.2米时停止起吊，检查千斤是否下陷，吊车是否稳定。如果地面下陷，则指挥吊车下放野营房或操作间重新加固、支千斤。3.1.7待确定起吊安全后，指挥吊车起吊至合适高度（高出卡车0.1-0.2米），指挥卡车倒车至设备的正下方，然后吊车司机将野营房或操作间缓慢放到卡车上。3.1.8当野营房或操作间在卡车上就位停稳后，指挥人员指挥吊车下放吊钩，现场司索人员接到指令后再摘掉吊索具，并远离被吊重物。3.1.9吊车远离野营房或操作间后，现场人员应及时固定野营房或操作间。3.2运输3.2.1行进颠簸不平路段一定距离后，司机应下车检查野营房或操作间是否牢固可靠。3.2.2运输途中出现恶劣天气（狂风、大雪、暴雨、大雾等）应暂停运输。3.3卸车3.3.1到达井场后，司索人员与井队联系确定野营房或操作间摆放位置，确保符合安全要求。3.3.2卸车作业时，必须安排一名持有效司索指挥证的人3员负责吊装作业指挥。3.3.3专人指挥吊车停到合适位置，铺好垫木，支好千斤，确保吊装作业时不下陷倾斜。3.3.4指挥吊车下放吊钩，现场作业人员将吊索具挂在吊钩上。3.3.5指挥吊车司机将吊钩提至合适高度，并转至野营房或操作间的正上方。3.3.6现场作业人员在统一指挥下将吊索具挂在野营房或操作间的吊装点上，并发出准备起吊信号。3.3.7指挥员接到信号后发出起吊指令，所有人员接到指令撤离到安全位置。3.3.8当野营房或操作间吊起0.1-0.2m时，指挥吊车停止起吊，并检查千斤及吊车平稳状况，在确保吊车稳定后再指挥卡车离开。3.3.9卡车离开后，指挥吊车下放设备距地面0.1-0.2m，调整野营房或操作间方向，并将其放置预定位置。3.3.10当野营房或操作间停稳就位后，指挥人员指挥吊车下放吊钩，现场操作人员接到指令后再摘掉吊索具。4第二章钻具搬迁作业1作业准备1.1参与钻具搬迁作业的司索人员应持有效司索指挥证，劳保穿戴齐全并佩戴明显标识。1.2搬迁前司索人员应进行风险识别，视线不清、大雪、大雾、雷雨、六级风以上等恶劣天气禁止吊装作业。高压线未断电时，其附近危险区域内禁止吊装作业。1.3司索人员准备好与钻具相匹配的专用吊索具。1.4作业前应对吊索具进行检查后，方可投入使用。1.5检查吊车吊钩安全锁销等设施是否完好。2作业流程装车→运输→卸车3作业步骤3.1装车3.1.1装车前清除车辆上的杂物和垃圾。3.1.2装车作业时，必须安排一名持有效司索指挥证的人员负责吊装作业指挥。3.1.3吊装作业应落实人员负责装车工作。3.1.4当指挥员引导卡车和吊车停至合适位置后，吊车司机应垫好垫木，支起千斤，确保吊车不下陷倾斜，稳定牢靠。3.1.5指挥员指挥吊车下放吊钩，司索人员将吊索具挂在吊钩及钻具上，并发出准备起吊信号。指挥员接到信号后发出起吊指令，司索人员接到指令后撤离到安全位置，吊车司5机再缓慢起吊。3.1.6起吊钻具距地面0.2米时停止起吊，检查千斤是否下陷，吊车是否稳定。如果地面下陷，则指挥吊车下放钻具重新加固、支千斤。3.1.7待确定起吊安全后，指挥吊车起吊至合适高度，然后吊车司机将钻具缓慢放到卡车上。3.1.8当钻具在卡车上放稳后，指挥人员指挥吊车下放吊钩，现场司索人员接到指令后再摘掉吊索具。3.2运输3.2.1行进颠簸不平路段一定距离后，司机应下车检查卡车的车帮是否牢固可靠。3.2.2运输途中出现恶劣天气（狂风、大雪、暴雨、大雾等）应暂停运输。3.3卸车3.3.1卸车作业时，必须安排一名持有效司索指挥证的人员负责吊装作业指挥。3.3.2专人指挥桥式起重机或电动葫芦停到合适位置。3.3.3指挥吊车下放吊钩，现场作业人员将吊索具挂在吊钩上。3.3.4指挥吊车司机将吊钩提至合适高度，并停至钻具正上方。3.3.5现场作业人员在统一指挥下将吊索具挂在钻具吊装点上，并发出准备起吊信号。3.3.6指挥员接到信号后发出起吊指令，司索人员接到指6令撤离到安全位置。3.3.7指挥吊车下放钻具距地面1米以下并保持与人一臂距离，调整钻具方向，并将其放置预定位置。3.3.8当钻具停稳就位后，指挥人员指挥吊车下放吊钩，现场操作人员接到指令后再摘掉吊索具。7第二篇现场作业第一章单点测斜作业1作业准备1.1检查单多点仪器是否工作正常，并进行正确设置；1.2检查滑轮、管钳、断线钳是否完好可用；1.3检查仪器外筒合格、配件齐全有效；1.4检查单点绞车摆放位置是否合理，确保漏保安全有效，接地完好，检查电路连接并确保安全可靠；1.5检查绞车钢丝确保完好锈蚀，并给钢丝正确做绳套和记号。将钢丝从绞车窗口拉出至坡道斜面根部，再拉出10m后在窗口位置做记号。在钢丝上用绝缘黑胶布做长度大于10cm的梭形记号，间隔1m做两个以上记号为宜。用彩色警示带将绞车与坡道间圈出施工区域，并安放施工警示牌；1.6检查绞车试运转情况是否正常，检查后将档位挂着“空”挡或“分”档，调速器开关为”OFF”旋钮为“O”的位置，并向井队索取足够长度的棕绳以备刮泥浆用。1.7大雾天气能见度低于30米、雷雨、大雪影响视线等恶劣天气情况下禁止单点测量作业。2作业流程仪器地面组装仪器起吊、入井口仪器下放操作井底测斜上提仪器操作仪器取出及收尾83作业步骤：3.1仪器地面组装3.1.1作业前与井队沟通充分，确保坡道及钻台无交叉作业；3.1.2保证坡道清理干净后，将绞车绳帽与测斜杆连接后在坡道准备就绪。3.1.3启动探管观察指示灯正常工作后并做好地面时间记录，将仪器探管上悬挂于仪器保护筒内（必须安装上下悬挂棒，用于悬挂仪器，下悬挂棒还可以防止上悬挂棒断裂下落，起到减震作用）并打紧扣。3.2仪器起吊、入井口3.2.1井口操作员将气动绞车的钩子挂在钢丝绳套上并锁死吊钩以防脱落，等绞车操作员回到绞车房做好准备后，给钻台起吊手势，缓慢上提；3.2.2井口操作员站在测斜杆的侧后方，单手握式扶住测斜杆尾部，测斜杆上提到坡道斜面时立即松手，离开坡道从就近扶梯上至钻台；此操作中井口操作员不能站在仪器杆的正后或正下方，防止仪器杆脱钩下落伤人，同时要避开绞车钢丝；3.2.3井口操作员上钻台后坐好井口滑轮，然后在坡道口兜绳处接仪器杆，提示司钻钻具坐卡并上提游车，游车距转盘面15m以上，防止钩子与游车挂碰，刹住刹把并挂好安全链并锁死转盘，司钻不得离开刹把（必须挂好刹把安全链或应急刹车，防止误操作刹把或失灵，游车下落伤人）；93.2.4井口操作员将仪器杆拉至井口钻具母扣端面上方30公分左右，并尽量保持垂直，注意脚下站位避开转盘，然后示意钻台气动绞车操作人员缓慢下放；3.2.5仪器杆进入钻具水眼后要将滑轮槽正对绞车房位置，待仪器杆进入钻具水眼且钢丝入槽后，打手势通知测斜绞车操作员收紧钢丝；待钢丝收紧后，摘掉钩子示意下放钢丝并指示钻台挂上吊卡活动钻具；3.2.6绞车操作员在起吊测斜杆及将其放入钻具水眼操作过程中一定要注意绞车钢丝的张弛有度，避免钢丝崩、跳伤人。3.3仪器下放操作3.3.1绞车操作员在测斜杆放进钻具水眼钢丝进入滑轮槽时收紧钢丝，并拉住刹车取下摇把；3.3.2绞车操作员看到井口摘掉钩子并打出下放手势时，松开部分刹车，使钢丝平稳下放；3.3.3井口操作员要在仪器下放过程中，提醒司钻及时活动钻具，活动高度不小于3m，静止时间不大于3min，活动钻具时要求操作平稳，尤其是下放过程中防止钢丝跳槽；3.3.4滑轮发生偏转时需要使用管钳等工具调整滑轮本体方向，当一切正常后站位于钻台两侧安全且司钻和绞车操作员视线内区域，及时观察绞车房方向和钻具的动态；3.3.5绞车操作员应根据钢丝的松紧状态适当调整刹车，保证快速下放同时不让钢丝落地打扭；3.3.6绞车操作员在仪器杆到底之前要稍带紧刹车，控制10下放速度，防止滚筒上的钢丝突然散开。仪器到底后保持钢丝不接触地面或坡道，并帯紧刹车，防止活动钻具时钢丝打扭；3.4井底测斜3.4.1井口操作员在仪器到底后提示司钻大幅度活动钻具一次后坐卡静止；3.4.2静止钻柱不超过3分钟，记录静止时间。井口操作员在测斜完毕后指示司钻大幅度活动钻具，并打手势通知绞车操作员做上提仪器准备。3.5上提仪器操作3.5.1钻具坐卡后，井口操作员将棕绳顺螺旋方向缠绕在钢丝上3～5圈准备刮泥浆；3.5.2绞车操作员在看到上提仪器手势后将钢丝压入排绳器滑轮，用摇把手动缠紧钢丝，并对滚筒上的钢丝做减速记号，帯紧刹车并摘掉摇把。打开电源启动绞车，松开刹车的同时缓慢旋动调速钮，低速缓慢上提。根据测量深度，在仪器进入钻杆之前低速上提，防止仪器杆在钻具变径处挂卡，进入钻杆后方可正常提升；3.5.3上提钢丝过程中，井口操作员应站在离井口或滑轮2m，离运动的钢丝1米以远的上风口侧位，该区域必须在司钻和绞车操作员视野内，便于出现情况时的手势沟通。棕绳必须抓在手中，禁止系在手腕上或系、挂在钻台任何固定物体上。刮泥浆的同时眼睛要紧盯井口滑轮，并随时观察绞车操作员的动态；113.5.4井口操作员在记号出来后应及时松开棕绳并双手在头上交叉挥动示意绞车操作员记号出井口，同时指示司钻再活动钻具一次，然后坐卡；3.5.5看到井口操作员停止的手势后，绞车操作员立即将调速器调零并关掉开关，刹住刹车后关闭绞车电源，摘掉离合器，打到“分”档。然后装上摇把，松开刹车，将仪器杆手摇至井口。3.6仪器取出及收尾操作：3.6.1井口操作员提示司钻钻具坐卡并上