3269.10-山东省核桃产业建设规范-第10部分：核桃油加工技术

ICS65.020.01B00DB37山东省地方标准DB37/T3269.10—2018山东省核桃产业建设规范第10部分：核桃油加工技术TheSpecificationofWalnutIndustryConstructioninShandongProvincePart10:Technicalregulationsforprocessingofwalnutoil2018-06-01发布2018-07-01实施山东省质量技术监督局发布DB37/T3269.10—2018I前言DB37/T3269分为11部分：———第1部分：术语和定义；———第2部分：核桃坚果丰产指标；———第3部分：核桃苗木质量等级；———第4部分：核桃育苗技术规程；———第5部分：核桃高接换优技术；———第6部分：核桃坚果质量等级；———第7部分：核桃丰产栽培技术规程；———第8部分：核桃病虫害防控技术规程；———第9部分：鲜食核桃栽培技术规程；———第10部分：核桃油加工技术；———第11部分：核桃乳加工技术。本部分为DB37/T3269的第10部分。本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本部分由山东省林业厅提出。本部分由山东省林业标准化技术委员会归口。本部分起草单位：济南华鲁食品有限公司、泰安金兴油业有限公司、山东省林业科学研究院、山东省农业科学院农产品研究所。本部分主要起草人：刘克胜、侯立群、刘冰、孙金月、金庆明、韩传明、孙超、刘明利、王青。DB37/T3269.10—20181山东省核桃产业建设规范第10部分：核桃油加工技术1范围本标准规定了核桃油加工工艺、质量要求、检验方法、检验规则、标签、标识以及包装、储运和运输等要求。本标准适用于山东核桃产区。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2716食用植物油卫生标准GB/T5009.13食品中铜的测定GB/T5009.37食用植物油卫生标准的分析方法GB/T5009.90食品中铁的测定GB5009.168食品安全国家标准食品中脂肪酸的测定GB5009.227食品安全国家标准食品中过氧化值的测定GB5009.229食品安全国家标准食品中酸价的测定GB/T5009.241食品中镁的测定GB/T5009.242食品中锰的测定GB/T5490粮油检验一般规则GB/T5524动植物油脂扦样GB/T5525植物油脂透明度、气味、滋味鉴定法GB5526植物油脂检验比重测定法GB/T5527动植物油脂折光指数的测定GB/T5528动植物油脂水分及挥发物含量测定GB/T5532动植物油脂碘值的测定GB/T5533粮油检验植物油脂含皂量的测定GB/T5534动植物油脂皂化值的测定GB/T5535.1动植物油脂不皂化物测定GB/T5535.2动植物油脂不皂化物测定GB7718食品安全国家标准预包装食品标签通则GB/T15688动植物油脂中不溶性杂质含量的测定GB/T17374食用植物油销售包装GB/T22327核桃油GB/T22460动植物油脂罗维朋色泽的测定3加工工艺DB37/T3269.10—20182原料选择精选无霉菌无病虫害的核桃仁原料，并去除杂质。去皮提供人类食用的核桃油必须全部将皮去除。烘干将去皮后的核桃仁低温烘干，要求水分含量达到5%以下。核桃原油加工3.1.1核桃原油核桃原油未经过任何处理，不能直接食用。3.1.2压榨核桃油将处理过的核桃仁通过压榨机进行压榨获得压榨核桃油，一般采取二次压榨的方式提高核桃仁的出油率。3.1.3浸出核桃油通过冷榨机预榨取油35%左右，将冷榨饼进行轧坯处理，通过有机溶剂萃取剩余核桃油，获得浸出粗核桃油。3.1.4超临界萃取核桃油将粉碎好的核桃仁放入萃取釜内，萃取釜的压力为25MPa～35MPa，萃取釜的温度为30℃～35℃，二氧化碳的流量控制在40L/h左右，萃取时间为1h～2h，通过超临界萃取获得的核桃油即为成品，可以直接进行3.8的操作。精制将炼油锅的毛油加入适当比例的清水，水温和油温控制在50℃～80℃，开启搅拌机，搅拌1h后，自然沉淀2h～3h以上。待上层油放出后，将沉淀放出，待将残存的油充分分离后，将残渣废弃。过滤将处理好的油，通过板框式过滤机过滤于储存池中，再泵入储存罐中继续沉淀。沉淀泵入储存罐中的半品油沉淀至少8h以上，才能进入灌装工序。灌装灌装过程中，必须进行首件检验，合格后方可继续生产，生产过程中必须每件检验，以检验其质量的稳定性。4质量要求DB37/T3269.10—20183特征指标参见表1。表1核桃油特征指标项目范围折光指数（n20）1.467～1.482相对密度（d2020）0.902～0.929碘值（以I计算）/（g/100g）140～174皂化值（以KOH计算）/（mg/g）183～197不皂化物/（g/kg）≤20脂肪酸组成/%棕榈酸C16:06.0～10.0棕榈油酸C16:10.1～0.5硬脂酸C18:02.0～6.0油酸C18:111.5～25.0亚油酸C18:250.0～69.0亚麻酸C18:36.5～18.0质量指标4.1.1核桃原油质量指标参见表2。表2核桃原油质量指标项目质量指标水分及挥发物/%≤0.20不溶性杂质/%≤0.20酸值（以KOH计算）/（mg/g）≤4.0过氧化值/（mmol/kg）≤10.0溶剂残留量/（mg/kg）不得检出注1：溶剂残留量检出值小于10mg/kg时，视为未检出。4.1.2压榨核桃油质量指标参见表3。表3压榨核桃油质量指标项目质量指标色泽（罗维朋比色槽25.4mm）黄≤30，红≤4.0气味、滋味正常、无异味透明度澄清、透明水分及挥发物≤0.10不溶性杂质/%≤0.05DB37/T3269.10—20184表3压榨核桃油质量指标（续）项目质量指标酸值（以KOH计算）/（mg/g）≤2.5过氧化值/（mmol/kg）≤6.0铁/（mg/kg）≤5.0铜/（mg/kg）≤0.4溶剂残留量/（mg/kg）不得检出注1：溶剂残留量检出值小于10mg/kg时，视为未检出。4.1.3浸出核桃油质量指标参见表4。表4浸出核桃油质量指标项目质量指标一级二级色泽（罗维朋比色槽25.4mm）--黄≤30，红≤4.0（罗维朋比色槽133.4mm）黄≤20，红≤2.0--气味、滋味正常、口感好透明度澄清、透明水分及挥发物/%≤0.10不溶性杂质/%≤0.05酸值（以KOH计算）/（mg/g）≤0.6≤3.0过氧化值/（mmol/kg）≤6.0含皂量/%≤0.03溶剂残留量/（mg/kg）≤50铁/（mg/kg）≤1.5铜/（mg/kg）≤0.1注1：溶剂残留量检出值小于10mg/kg时，视为未检出。4.1.4超临界萃取核桃油质量指标参见表5表5超临界萃取核桃油质量指标项目质量指标色泽（罗维朋比色槽25.4mm）黄≤20，红≤2.0气味、滋味气味、口感好透明度澄清、透明水分及挥发物/%≤0.10不溶性杂质/%≤0.05酸值（以KOH计算）/（mg/g）≤0.6DB37/T3269.10—20185表5超临界萃取核桃油质量指标（续）项目质量指标过氧化值/（mmol/kg）≤6.0含皂量/%≤0.03溶剂残留量/（mg/kg）≤50铁/（mg/kg）≤1.5铜/（mg/kg）≤0.1注1：溶剂残留量检出值小于10mg/kg时，视为未检出。卫生要求按GB/T2716和国家有关标准、规定执行。添加剂使用限制不得添加任何香精和香料。真实性要求核桃油中不得掺有其他食用油和非食用油。5检验方法扦样、分样按GB/T5524的规定执行。透明度、气味、滋味检验按GB/T5525的规定执行。色泽检验按GB/T22460的规定执行。相对密度检验按GB5526的规定执行。折光指数检验按GB/T5527的规定执行。水分及挥发物检验按GB/T5528的规定执行。不溶性杂质检验按GB/T15688的规定执行。酸值测定DB37/T3269.10—20186按GB5009.229的规定执行。碘值测定按GB/T5532的规定执行。皂化值测定按GB/T5534的规定执行。不皂化物测定按GB/T5535.1和GB/T5535.2的规定执行。过氧化值测定按GB5009.227的规定执行。含皂量测定按GB/T5533的规定执行。溶剂残留量测定按GB/T5009—37的规定执行。脂肪酸组成测定按GB5009.168的规定执行。铜含量测定按GB/T5009.13的规定执行。铁含量测定按GB/T5009.90的规定执行。6检验规则一般检验规则按GB/T5490的规定执行。产品组批同原料、同工艺、同设备、同批次加工的产品为一批。同厂检验除铁、铜项目外，按4.2规定的项目检验。型式检验6.1.1当原料、设备、工艺有较大变化时，均应进行型式检验。DB37/T3269.10—201876.1.2按本标准第4章的规定检验。判定规则6.1.3产品的各等级指标中有一项不合格时，即判定为不合格产品。6.1.4产品未标注质量等级时，按不合格判定。7标签、标识应符合GB7718的规定。应标注加工工艺。应注明产品原料的生产地名。8包装、储存和运输包装符合GB/T17374及国家的有关规定和要求。储存应储存于阴凉、干燥及避光处。不得与有害有毒物质一同存放。运输运输车辆和器具应保持清洁、卫生。运输过程中应注意安全，防止日晒、雨淋、渗漏、污染和标签脱落。不得与有害有毒物质同车运输。_________________________________