1、煤矿节能减排管理制度汇编

节能减排管理制度为认真贯彻焦煤集团节能减排精神，加强节能工作，推进节能技术进步，降低单位产值能耗和单位产品能耗，提高我矿的经济效益，实现节约型矿井。，制定管理办法，各单位负责人必须亲自抓节能工作，并配备节能工作管理人员。加强对节能工作的组织领导，明确节能任务和责任，组织开展节能管理工作。1、节能办公室负责全矿节能工作，各单位节能工作管理人员负责本单位节能工作；各单位节能工作管理人员要积极配合节能办公室，对生活、机房等用电、用水、用油及用煤单位进行能源使用计量，按指标进行考核，实现节能管理的“精细化”。2、建立健全能耗原始记录，统计台帐，按时上报各种报表和资料。定期进行能源使用分析，为我矿最大限度降低生产成本，提供合理的分析依据。合理调整矿井能源使用方式及分配情况，达到经济运行、节约用能的根本目的。3、宣传和贯彻国家有关节约能源的方针政策、法规、标准以及上级有关规定。收集和传播节能信息，总结、交流节能经验，有针对性地开展节能宣传教育及培训工作。4、制定各项能源管理制度及月度、年度能源消耗计划指标，并进行考核、评比，促进合理利用能源。5、推广节能新技术、新产品、新工艺、新材料及节能技术改造项目管理、测评工作。6、编制企业节能的近期、年度和长远规划，制定节能措施并组织实施。7、根据实际及时制定、修改本单位各用户的耗能指标。能源管理制度1）生活用电管理1、全体职工必须树立节约意识，优先使用节能产品、设备。照明灯逐步淘汰白炽灯，改为节能灯。2、严格执行“增容审批制度”，用户用电、增容必须拿机电科审批通过的用电批复；原用电方案需改变的，必须经机电科审批，如需安装、更换、挪移、回撤设备等工作必须提前向机电科申请。3、不准私自增加负荷，改变用电方式。所增加的负荷未经机电科批准，不予增加用电指标；减少负荷时，必须及时通知机电科进行调整指标。4、日常照明根据昼夜长短变化及时调整，以天亮可隐约见道路和不妨碍正常工作为准，无人作业机房硐室必须关灯，无人作业但有人值班地点要控制照明亮度。5、机电科要抓好用电审批、计算工作，严格履行审批手续，合理调整变压器的负载，减少变压器及线路损耗。2）生产用电管理1、各单位主要负责人为本单位用电考核第一责任人，对本单位生产用电管理全权负责。2、生产工区分管机电副区长为安装、维护、管理责任人，负责本单位范围内的电度表安装及日常管理。3、机电队要加强变电所无功补偿管理，保证全矿功率因数不低于0.90，否则，因功率因数低所增加的费用从机电队工资总额中扣除。4、提高设备利用率，减少设备空载运转时间。综采、综掘及掘进迎头要大力提高司机的操作技术，最大限度提高设备利用率。检修、交接班及空闲时间，采煤面液压站要及时停机，使用皮带及刮板机的，要根据生产情况，集中运输，减少空载损耗，提高设备利用率5、要根据井下生产情况及时调度车皮数量，装车要装满，提高提升运输系统的利用率，副井提升物料时，严格执行平衡提升，禁止单提、单放，特殊情况必须请示矿调度室。提升人员时，要尽可能满员提升、集中提升，机关管理人员、辅助人员上下井尽量集中统一上下。6、压风机要根据风压及井下用风情况及时调整开机台数，做到经济合理运行，各使用单位要做好用风设施的检查工作，出现漏风及时处理。7、通风区要依据矿井通风用量合理调整主扇变频器频率，做到经济合理运行。各掘进迎头供风，要根据迎头距离，合理选用风机型号，小功率风机能满足要求的严禁使用大功率风机；能开单机的运行的，严禁开双机；停产检修时，要根据需要停机或开单机。积极利用矿井总风压，不用风机能满足供风要求的，严禁开风机供风。8、各作业地点供、排水系统必须保证管路、阀门、逆止阀完好，严禁出现跑冒滴漏、倒灌水现象。能耗设备管理制度为认真贯彻执行《焦煤公司2014年节能减排考核办法》，加强能耗设备管理，明确职责范围和工作目标，实现节能降耗，提高耗能设备利用效率及安全利用状况，科学合理利用能源，努力提高企业经济效益，降低生产成本，全面实现企业节能管理和可持续发展目标，特制定本制度。一、各用能单位安排专人对用能设备进行统计管理，建立能耗设备管理台帐，并熟练掌握主要能耗设备的使用地点、电机功率、负荷等情况。二、各用能单位必须派专人对能耗设备进行维修，做到包机到人，同时制定设备注油制度、大修制度、日检制度、岗位责任制等管理制度，建立健全相应的记录：如易损件更换记录、检修记录、运转记录、巡回检查记录等。教育职工熟记设备性能，掌握设备运行特性，以提高设备出力水平，确保能耗设备经济合理运行。三、主要能耗设备要做到专人操作，操作人员必须持证上岗，并由有资质单位进行定期培训，司炉工除具有司炉证外还必须具有山东省经济贸易委员会下发的经济运行证。四、能耗设备运行人员要树立整体节能意识，做到“勤观察、勤检查、勤分析、勤调整”，不断总结操作经验，熟练掌握设备运行情况，使各项参数达到额定工况并稳定运行，提高设备的经济运行水平。五、各用能单位积极推广节能新技术、新设备和行之有效的节能措施和成熟经验，应用节能型新技术，淘汰落后的耗能设备。六、在耗能设备进行更新、技术改造前后要进行全面的性能测试工作，作为设备检修和改造的依据和评价；新设备要进行全面性能试验，达到设计要求。七、按照国家要求定期进行大型设备的性能测试及用能监测，发现高耗能现象或轻负荷运转现象，要立即进行整改，使我矿的用能情况符合国家要求。九、新进设备必须为节能设备，否则不予进货。环境保护管理制度1、机电科主要负责施工机械噪声、尾气排放、锅炉烟尘、给排水污染、废液废渣、粉尘等影响环境因素的治理工作。2、环境保护方针：预防为主、超前预防、防治结合、综合治理、化害为利。3、根据谁污染谁治理的原则，各单位都必须积极主动地把本单位所管辖的污染源（废气、废液废渣、粉尘、噪声等）加强管理，做好防治工作，将污染隐患消除在生产过程中。4、凡本矿现有的环保设施和设备各分管单位必须认真维护，保证正常使用和运转，充分发挥其效力，不得任意拆除或停用。5、锅炉房废气除尘装置处理，确保烟尘和SO2排放浓度符合国家大气排放一级标准，对除尘设备定时检查，定时维护，保证除尘设备正常运转。6、加强排矸场的管理，严防矸石自燃和经雨水冲刷而流失，对矸石沟周围进行绿化，积极开展矸石、渣等废弃物的综合利用工作。7、为保证矿井的环境保护措施处理效果，日常运转工作可靠，必须对环境保护设施定期检查检修，锅炉房烟气每年至少监测一次，机房粉尘、噪声每年至少监测一次。8、锅炉房除尘器：锅炉烟气达标验收执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271—2001）中二类区Ⅱ时段标准，烟尘小于200mg/Nm3，so2小于900mg/Nm3。9、压风机房、通风机房、锅炉房鼓引风机等设施噪声：执行工业厂界噪声标准GB12348—90中Ⅱ标准，昼间≤60Leq[db（A）]、夜间≤50Leq[db（A）]。工序能耗定额管理制度1.工序能耗是指生产过程中某个区间、某个部位、某项工序所消费的能源与工作量的比值，即单位工作量的能耗量，是控制企业生产能耗的核心指标。2.各用电设备要制定工序能耗定额，每月对工序能耗定额进行统计分析。3.统计分析中发现某工序能耗偏差较大时，必须查找原因，并予以处理和改正。4.加强节电管理和过程控制，提高设备运行效率，降低设备工序能耗。5.逐步细化工序能耗定额指标管理，将责任目标分解到车间、班组和个人。6.能耗损失部分合理分摊，保证报表各项数据客观真实。7.定期分析工序能耗情况，对超定额消耗要分析原因，制定相关节能措施。对节能效果显著的，要认真总结经验，及时推广。工序能源消耗定额的管理，是管理的重要内容之一，是用经济办法管理，加强经济核算，考核经济效果的主要基础工作。对于降低消耗，节约能源，提高经济效益，具有十分重要的意义。一、工序能源消耗定额的制定、审批和上报。1、工序能耗是指生产过程中某个区间、某个部位、某项工序所消费的能源与工作量的比值，即单位工作量的能耗量，是控制企业生产能耗的核心指标。2、工序能耗定额必须反映生产建设过程中能源消耗的客观规律，它应是能源利用率考核的依据，能源消耗定额应先进合理，既反映生产技术水平，同时也反映生产组织管理水平。为此，合理的能源消耗定额，必须是正确的能源消耗规律的反映，正确的能源消耗定额必须在科学地研究能源消耗规律的基础上制定、产生。3、工序能耗定额由机电科组织，并会同生产技术管理部门等共同进行制定。4、工序能耗定额的制定必须遵循从实际出发，深入生产第一线，进行调查研究，了解情况，掌握资料，实际测算，适当的科学分析，精确的核算，力求达到“快、准、全、好”的标准。“快”即制定的定额迅速及时，走在生产之前，对生产起指导和促进作用。“准”依靠长期的定额资料积累和经常了解分析生产情况，使能耗定额准确。“全”即完整齐全，各生产环节、生产车间各生产工序、各类产品均应制定完整的能耗定额。“好”定额指标既要积极，又要可靠，既具有先进性，又切实可行，对能源单耗尚未达到行业平均水平的部门，定额要从严核定，以利调动一切积极因素。5、工序能源定额草案制定后，经职工讨论和有关部门审核，领导审查批准后方可执行。6、制定的工序能耗定额，应逐项逐级进行审查，审查内容包括⑴审查制定工序能耗定额工作报告的说明；⑵审查是否符合国家当前有关能源方针、政策和法规；⑶审查工序能耗定项目；⑷审查重点项目变化情况和原因；⑸与历年能耗的资料对比，分析是否符合能源消耗的规律性；⑹审查制定过程中的计算依据，并验算是否正确；⑺审查是否积极采用了节能新技术；⑻审查是否已采纳了群众讨论及各级审批过程中提出的正确意见；⑼审查制定过程中拟定实现能源消耗定额措施的情况。7、工序能耗定额的审批标准：⑴定额必须先进、合理、齐全、准确；⑵定额必须达到本的历史水平或低于上一年度的实际消耗水平；⑶定额管理制度及岗位责任制必须建立健全并切实执行；⑷必须实行按定额供能和按实际消耗严格考核；⑸计量表具必须准确和齐备。8、制定单位能源消耗定额，应报有关行业主管部门和政府有关主管部门，经审批后执行。二、能源消耗定额的检查分析1、能源消耗定额在贯彻执行进程中，必须经常检查分析，目的为了解消耗定额在实际生产过程中的执行情况及取得的效果，同时检查为发现定额在执行过程中的缺点和不足，找出问题，及时采取措施，改进能耗定额，使之愈做愈好。2、检查的方法采取统计分析和实际查定相结合的办法，办求符合实际和更加全面、使之及时发现能耗定额存在的问题。3、在检查定额的基础上，进行定额分析，目的是为揭露矛盾，找出节约和浪费的原因，从而采取有效措施，推动设计和工艺方面的改进，积极采用节能新技术、新材料，从而使生产水平不断提高，定额消耗不断降低。三、能源定额的修定1、由于影响能源消耗定额的各种因素是在不断地变化的，因此能源定额必须定期修改或临时修改，一般单项定额每年修改一次，遇到下述情况时，可作必要的临时修改：⑴在能源消耗定额执行过程中，发现定额脱离实际或计算错误时；⑵产品结构、用能设备和生产工艺有重大改变时；⑶提高了生产或改进了操作时；⑷能源品种、规格、质量等发生重大变动时。2、在一定时期内影响生产某产品消耗能源的主要因素，还是具有相对稳定性的，由于能源消耗规律的作用，要求能源消耗定额具有相对稳定的性质，故能耗定额一经审查批准生效后，不宜经常改动，只作定期（如一年）修定，以便于贯彻执行。计量管理制度能源计量器具是用能单位进行能源计量检测的物质基础，进行准确的计量器具数据检测是加强能源计量管理、提高能源利用率、减少资源消耗、保护环境的最有效途径，同时又是煤矿进行公平交易的重要保证。根据《中华人民共和国节约能源法》、《企业能源计量器具配备和管理导则》规定，用能单位应当加强能源计量管理，针对我矿用能计量器具的实际情况，制定如下管理规定：一、加强领导，做好能源计量基础工作机电科要加强能源计量工作的指导、督促完善计量管理制度。从加强能源计量管理、提高能源计量检测能力和发挥计量检测数据在节能降耗中的作用等方面入手，全面加强企业能源计量管理工作。加强我矿能源计量管理，领导是关键，制度是保证，人员是基础。矿领导要重视