华电工程脱硝电气施工方案

A版次日期审核修改原因批准华能辛店发电有限公司三期2×300MW机组烟气脱硝改造工程文件编号04XD001SEPCCUSS文件类型：作业指导书文件名称：脱硝(氨区)电气设备安装编写：山东电力建设第一工程公司目录1.工程概况2.编写依据.3.施工准备及开工前应具备的条件.4.人员组织、分工及有关人员的资格要求5.主要施工机械、工器具.6.施工计划.7.施工工序、方法及要求.8.安全施工措施.31．工程概况本工程为沧州华润热电有限公司2×300MW燃煤机组一号机烟气脱硝改造工程施工，为减少锅炉烟气中NOx排放对环境的影响，机组锅炉配备脱硝系统，由中国华电工程（集团）有限公司设计，脱硝装置布置于省煤器与预热器之间，烟气从省煤器出来后分2路，每路烟气进入一个脱硝反应器。整个脱硝电气部分主要包括：供配电系统、电气控制与保护、照明、检修系统及安全滑线、防雷接地系统、通讯系统、电缆及其敷设等。氨区就地电气设备安装、电缆敷设、电缆防火封堵、接地安装、照明安装，稀释风机带电试运行等。1.1工程名称、施工地点和施工范围1.1.1工程名称：沧州华润热电有限公司2×300MW燃煤机组一号机烟气脱硝改造工程电气装置安装1.1.2施工地点：脱硝安装区域在锅炉炉后C轴线～BK轴线。1.1.3施工范围：盘柜安装、检修箱、桥架、电缆敷设、照明、接地安装。1.2脱硝主要工程量序号名称规格型号单位数量1盘柜安装MNS型台42检修箱室外型台33桥架热镀锌钢制m3504电缆ZRCm142485照明灯具成套套406接地镀锌m501.3#1SCR区主要工程量序号名称规格型号单位数量1盘柜安装MNS型台22检修箱防爆型台33电压电力电缆ZRCm42404电缆ZRCm100085照明灯具成套套296接地镀锌m402.编写依据1、编制依据1.1、中国华电工程（集团）有限公司设计图纸1.2、《继电保护和安全自动装置技术规程》（GB／T14285—2006）。1.3、《火力发电厂厂用电设计技术规定》（DL／T—5153-2002）。31.4、《火力发电厂、变电所二次接线设计技术规程》（DL／T—5136-2001）。1.5、《火力发电厂、变电所电缆选择与敷设设计规程》（SDJ26—89）。1.6、《火力发电厂、变电站照明设计技术规定》（DL／T—5390-2007）1.7、《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》（DL/T620—1997）。1.8、《交流电气装置的接地设计规范》GB50065-20111.9、《电力工程电缆设计规范》GB50217-20071.10、《火力发电厂厂内通信设计技术规定》（DL／T—5041-2012）1.11、《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010。1.12、《电压配电设计规范》GB50054-2011。1.18、有关全厂电缆线路施工的青岛华拓电力设计有限公司设计图纸，包括电缆清册。1.19、《建筑照明设计标准》（GB50034—2004）。1.20、《建筑设计防火规范》（GB50016—2006）。1.21、《低压配电设计规范规范》（GB50054—2011）1.22、《供配电系统设计规范》GB50052-20091.23、《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92。1.24、《通用用电设备配电设计规范规范》（GB50054—2011）1.25、《火灾自动报警系统设计规范》（GB50016—1998）。1.26、《工业电视系统工程设计规范》GB50115-2009。1.27、《视频安防监控系统技术要求》GB／T367-2001。3.施工准备及开工前应具备的条件3、施工准备和施工条件3.1、施工图纸会审完毕，会审中存在的问题已有明确的处理意见。施工方案设计完成，并与相关专业讨论确定，已经总工审批。施工材料、设备购置预算编制完成、计划已交物资部门采购。3.2、作业前已对参加该项作业的相关人员进行施工技术交底，交底与被交底人员进行双签字。3.3、本期工程为改造区域在进行工作前要进行工作票的相关办理手续。3.4、与盘柜施工有关的建筑工程已经交付使用，屋面、楼板不得有渗漏现象，施工质量应符合规范及设计要求。3.5、施工人员经体检合格并经三级安全教育考试合格，特殊工种持有效证件上岗。33.6、施工用监视及测量装置（水准仪、卷尺、水平尺等）检定合格。3.7、所有进入现场的材料及工器具准备齐全。3.8、起重机上部顶棚应封闭良好，不应渗水。3.9、起重机的轨道接地应完成，不得少于两点3.10、起重机的电气附件已经清点完成并验收合格。3.11、电缆敷设的专用工具配备齐全，如：电缆盘支架，厚壁钢管或铁棒，对讲机，电缆绑扎带，劳动保护用品，钢锯及锯条，机械剪切剪等准备齐全。3.12、施工现场的电缆存放场地应够大，并在周围不应有明火作业。3.13、电缆敷设表及敷设图已做完，根数、长度、路径、两端位置等有关数据统核对无误。3.14、起吊、运输机械应良好，道路畅通无阻。3.15、电缆头制作的方法及工艺以对施工人员进行培训和交底。3.16、在进行厂用段盘柜内电缆安装前应办理相关作业票及做好标识以便安装准确无误。3.17、电缆两端的设备已基本安装结束，电缆桥架已验收完毕。3.18、施工方案已经审批合格并交底完成。4.人员组织、分工及有关人员的资格要求4.1人员组织、分工人员组织、分工表序号工种人数分工备注1安全员1安全管理2质检员1质量管理3技术员1技术指导4电工4接线5电焊工6桥架、配管等6安装工6电气设备4.2对有关人员的要求4.2.1所有参加施工的人员均应了解施工范围和施工工序,熟悉施工环境和现场安全状况。对从事电气、起重、架子工、厂内机动车驾驶人员、机械操作工等特殊工种作业人员，必须持有特殊作业人员上岗证。4.2.2所有参加高空作业人员在施工前均应进行身体检查，对于有高血压等不宜从事高空3作业的人员不得参加高空作业。4.2.3施工人员参加该项目施工时，必须持持证上岗，无证人员不得进入施工区域。4.2.4施工班组长应有丰富的施工经验，且必须是从事过安装同类系统的施工作业人员。施工作业人员在施工前必须参加施工技术、安全和质量交底，并在交底记录上签字；进行施工时，应严格按图纸、有关规程、规范和作业指导书的要求进行施工。在施工过程中对有疑问或不清楚的地方要及时询问主管技术人员，不得盲目施工。4.2.5施工人员必须遵守电厂及公司相关管理规定，必须服从各级管理人员的管理。5.主要施工机械、工器具5.1主要工器具主要工器具见下表主要工器具序号名称规格型号数量备注1钢卷尺5m3把检验合格并在有效期内2水准仪1台检验合格并在有效期内3钢板尺1m2把4水准仪1台检验合格并在有效期内5打码机1台6榔头2.5磅、12磅各2把7撬棒5把8手电钻2把9手动扭矩扳手2把10电焊机3台11液压钳1台12弯管机1台1336.施工计划序号项目名称计划开始/完成时间1厂用电系统及桥架安装2014年5月3日-5月15日2电缆敷设及接线2014年6月1日-6月5日3电缆防火封堵2014年6月15日-6月16日4接地系统2014年5月25日-6月10日5电气SCR区MCC受电2013年6月13日7、施工工序、方法及要求7.1、施工进度根据业主及项目部的工期要求进行，专业工区合理安排施工工期，保证完成即定工期要求。根据施工组织设计，施工中发现问题时及时向监理单位反映，保证解决问题的合理性和及时性。施工人员不得盲目进行缺陷处理，必须经过有关部门领导同意后方可进行处理。7.4、主要施工方法和步骤7.4.1、配电装置安装7.4.1.1、低压盘柜施工工艺流程图：基础制作安装不合格报上级处理标高准确埋件位置正确合格安装调整固定母线安装清扫、结束施工准备领料基础检查设备领出7.4.1.2、盘柜基础型钢安装：7.4.1.3、检查钢材应平直，无明显扭曲。下料误差应在2mm范围内，切口无卷边、毛3刺。基础槽钢下料时伸出柜沿的富裕长度，每端一般为10～20mm。7.4.1.4、对装有边盘的箱、柜，应考虑基础槽钢两侧边盘的厚度尺寸。同一场所同一平面的基础槽钢，安装后其水平误差不能超过每米1mm，全长不能超过5mm；每排盘柜的前后两根槽钢，在找平的同时，应校正两根槽钢的平行度，其误差不能超过每米1mm，全长不超过5mm。7.4.1.5、用水平仪（简称仪器），找出屋内最高点的预埋铁平面，然后将槽钢放置和最高点预埋铁平面上，用仪器找出的土建二次抹面后标高为准的槽钢安装高度，以该点为基准，先找平一根槽钢，然后依次找平各排槽钢。槽钢在安装找平过程中，其高度的调整，可用角钢进行调整，调整高度达到要求时可用电焊暂时点焊固定。当整列盘、柜的基础槽钢点焊完毕后，再重新复测一遍，如相邻的两个预埋件跨距过大，需在跨距中部加角钢支撑，以保证整列基础槽钢的水平度。盘柜每列基础槽钢焊接完成后必须进行不少于2点的可靠接地，镀锌扁钢搭接焊接时，焊接长度为扁钢宽度的2倍应三面焊接。盘基础焊接完成后必须进行防腐处理，涂防锈漆一遍。7.4.2、盘柜运输应符合以下要求：7.4.2.1、开关柜的装卸和运输，应由起重工负责指挥，电工配合。7.4.2.2、设备在搬运过程中，不许倾翻，倒置和遭受剧烈震动，在运输车上应绑扎牢固。7.4.2.3、设备搬运不宜在风雨天气进行，以防设备倾翻及开箱后淋雨受潮。7.4.2.4、设备开箱地点应选择在离设备安装地点最近的场地，其场地应较为平整。凡是开箱后的设备，必须及时搬运到室内。无适当措施不允许在外面隔夜放置。7.4.2.5、设备的搬运，可采用专制的运输叉车和滚杠配合进行。设备在搬运过程中，工作人员应注意力集中，用手在盘柜两侧扶持良好，必须确保设备的完好。对于较高的盘柜应有盘柜倾倒措施。7.4.2.6、设备的搬运顺序，应根据设备安装位置先后搬运至屋内，其设备搬运方向应于安装方向一致。7.4.3、盘柜开箱检验应符合以下要求：7.4.3.1、设备到达现场后，由专业的起重人员指挥，把盘柜运输到指定的安装地点。盘柜运输时无特殊原因不得开箱运输。如必须开箱运输时，开箱前必须请示供应部门进行开箱检验。7.4.3.2、设备的开箱与检查，应由厂家代表，监理单位，建设单位，供应部门、施工单位技术负责人等有关人员参加，应严格遵照检验制度的有关规定进行检查，认真做好3开箱检查，检查后各单位参加人员应在签证书上签字。7.4.3.3、检查生产厂家成套提供的产品合格证，产品使用说明书，设备试验数据，图纸，以及产品的备品备件，专用工器具，应完整齐全。设备及盘柜内安装的元件型号，是否符合设计。7.4.3.4、当检查设备有缺少电气元件时，必须记录设备缺件的型号、规范、数量。设备缺陷的情况和原因（运输损坏保管不妥、厂家制造缺陷等），登记并提出缺陷单，由各单位确认签字认可并跟踪闭环。7.4.3.5、检查设备的完整性，油漆完整，扳金结构无变形，外型几何尺寸符合设计。7.4.4、盘柜的安装应符合下列要求：7.4.4.1、对于成列的盘、柜，首先应找正其第一块盘，依据《盘柜安装规范》和设计要求要求，将其固定于基础槽钢之上。在固定完毕后，复测其盘面垂直度及盘顶水平，检查合格后做好记录。依次将其它相邻盘逐块靠近，以第一块柜盘为准，用橇棍和千斤顶对盘进行统一调整，用线坠和水平尺进行找正。盘柜安装误差见下表：盘柜允许偏差核对表项次检查项目允许偏差（mm）１垂直度（每米）1.５２水平度相邻两盘顶部２成排列盘顶部５３不平度相邻两盘边１成排列盘面５４柜间缝隙２7.4.4.2、检查盘间螺丝孔应相互对正，如果位置不对可用园锉修整，或用电钻重新开孔，但不得用火焊割孔，带上盘间螺丝，其螺丝、平垫圈均为镀锌制品。7.4.4.3、整列盘柜安装完成后，用线坠和仪器检查整体盘柜的垂直误差和水平误差，应达到规范规定，安装合格后，再用电焊在各盘底的四孔处与基础正式焊牢（高压开关柜）。控制保护屏用镀锌螺栓与基础固定。7.4.5、盘柜内母线安装具体施工方法：7.4.5.1、母线安装前应检查母线表面应光洁平整，不应有裂纹，折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。母线是随厂家盘柜配套供给，厂家应按母线的安装顺