施工组织设计方案(塑钢窗)

施工组织设计、施工方案审批表工程名称汝州市商业大厦改造项目日期现报上下表中的技术管理文件，请予以审批。类别编制人册数页数施工方案19内容附后具体内容见施工组织设计文件，内容附后：申报简述：1、本工程施工组织设计着重于工期、施工部署、主要分部工程施工方法及质量安全、标准化工地、文明施工等重点的构思与表达，以便于质监方理解方案的现实性和可行性。2、施工前我项目部将对主要部分方案进一步深化和细化，以便于施工和保证质量、工期。申报部门（分包单位）申报人：审核意见：□有□无附页总承包单位名称：审核人：审核日期：审批意见：审批结论：□同意□修改后报□重新编制审批部门（单位）：审批人：日期：汝州市商业大厦改造项目塑钢门窗工程施工方案编制人：审核人：河南林豫建安集团有限公司编制时间：2013年4月6日施工组织设计方案目录一、工程概况二、工程整体部署三、施工准备四、工期保证措施五、技术组织措施六、质量控制措施七、加工质量保证措施八、安装质量保证措施九、施工安全保证措施塑钢门窗工程方案一、概况1、工程概况：汝州市商业大厦改造项目门窗工程采用80型材，由河南天基建筑安装工程有限公司负责制作、安装、门窗面积约1700m22、材料概况（1）材料：硬聚氯乙烯异型材（2）颜色：彩铝（3）钢衬：1.2mm防锈漆（4）型材及规格：80系列型材（5）玻璃：无色，透明浮法中空玻璃，窗玻璃厚度为：5mm+9+5mm（6）五金配件：选用甲方制定的门窗配件（7）辅材：密封胶，胶务，窗纱3、编制依据：甲方提供的有关材料认定文件，工程建筑门窗表、门窗设计图。4、编制范围：承接工程范围内所用塑料门窗（类型和数量由甲方提供）二、工程整体部署门窗的加工制作实行经理负责制，负责整体计划生产的实施，生产技术部门负责材料配件的计划以及门窗制作过程中的所有生产技术问题；质检员负责成品、半成品检验，监督各工序操作员对本工序的自检情况，材料部负责按照计划和要求精心采购，确保正常生产。为保证工程的顺利进行，对现场安装人员做出如下安装：1、项目负责人：负责现场管理，施工方案的组织和落实、施工任务的分配。2、安装负责人：陈顺利负责安装计划的落实及人员管理，安装技术管理、安装质量管理以及成品检验。3、安装队保证2个施工小组，每组5人进行施工，并根据工程需要及时增补。三、施工准备1、生产准备：根据工程需要确定所选型材及配件，由生产技术部及进做出材料需用计划，材料部组织材料及配件的购进，保证车间及时生产。2、施工准备：在进入现场时，项目负责人要及时对现场实地考察，协调安排，使职工的工作、生活、用水、用电能够满足需要。确定门窗材料堆放的位置，及时索取技术交底并将有关内容教之职工，做好施工前的安全再教育。检查所用工具，保证安全、完好。四、工期保证措施1、严格按照施工进度计划精心、科学地组织施工，组织各种材料及时进场，确保该工程如期完工。2、积极与土建施工单位配合，按照工期计划施工。3、根据施工情况不同，合理安排施工人员，并及时做好人员补充。4、加强对设备、工器具以及备用工器具的经常性维修保养，以利使用。5、严格工艺纪律，按照规定组织生产和施工，做到安全生产、文明施工。五、技术组织措施1、根据本公司健全、完善的技术组织机构，针对塑料门窗的特点，制订出切实可行的加工，安装技术方案，以保证工程项目顺利实施。2、依据建筑门窗设计图和塑料门窗的部标准，进行窗型材加工设计，绘制各部位的放样图。3、依据放样图确定：固定衬钢螺钉孔，安装孔，锁位锁孔及防风或防盗块、滑轮、铰链、风撑、合面等配件位置。4、依据各种型材的不同规格，编辑四角数控自动焊机，数控清角机的运行程序，进行样品试验，达到要求时，将该程序储存于控制器，以备随时调用。5、由总工程师负责进行技术交底，学习规程、规范，熟知该项目的详细技术要求和操作规程，对关键部位、主要工序要写出书面技术要点和操作程序，严禁违章操作。6、认真执行本公司技术岗位责任制，定期召开技术研计会，认真总结，交流经验，奖优罚劣。六、质量控制措施1、质量目标：加工、安装达到合格品2、检测标准：验收规程JGJ103-96、行业标准JG/T140-2005、JG/T180-2005。3、保证措施：3-1配备质量检验员，严把每道工序质量关，发现问题禁止向下道工序移交；重点把好门窗框的平、直、对角钱、居中、紧固、密封关和窗扇配件的安装关。3-2充分发挥本公司具有最新国家标准检测仪器的优势，对于购进的每批塑胶型材均进行冷、热变形和角强度试验，合格后方能进行加要；每个班次进行角强度试验，发现问题时立即停止该工序的生产，直到找出原因、排除故障时，才能恢复该工序的生产。3-3、各种配件、五金件的质量均按标准进行检测。3-4、签定质量目标保证合同，对于每道工序的每一件产品出现不合格时，均按公司规定进行处理；同一岗位同一员工连续出现两次质量事故的，解除该岗位员工的劳动合同。3-5、定期召开班组质量分析会，对存在的质量问题提出改进措施，对下道工序提出预防措施，以确保加工、安装质量精益求精。七、加工质量保证措施1、严格执行塑料门窗行业JG/T140-2008、JG/T180-2005标准。2、严格按照配置要求进购真材实料，以确保产品质量。3、门窗框、扇的几何尺寸：3-1、成品门、窗框长、宽度均按设计要求执行，成品门窗误差控制在±2mm之内。3-2、窗扇按最大搭接量加工，误差控制在0-2mm之间。4、下料：以理论计算成品门窗框、扇长度加上焊接熔化量作为下料长度。长度误差不超过±1mm，角度误差不超过±1.0°。5、焊接：门窗框、扇全部采用整体定形焊接，以确保框、扇焊接平整和90°直角。平整度误差±0.2mm，长、宽度误差±2mm，对角线误差±3mm。6、清角：框、扇全部采用数控自动清角机清角，以确保角部的平顺和美观。7、钢衬选用和固定方案：根据型材内腔、设计窗型和郑州地区最大风压选择钢衬品种，确保较大窗户的安全性。钢衬与型材的连接，均采用高强度自攻丝螺钉连接，钉距型材端头≤100mm，相临两钉距≤300mm。8、门、窗框安装孔均采用φ10mm钻头钻孔，直线段孔距≤600mm，角部两孔折线长≤200mm，紧固螺栓采用100mm长高强度膨胀螺栓。八、安装质量保证措施1、安装及验收，执行JGJ103-96标准。2、塑料门窗采用净口安装，对洞口尺寸的要求有：2-1、粉刷后的净洞口尺寸误差不能超过规范规定。2-2、每幢楼的门窗净口几何框线，必须做到同一层同一水平线、同一列同一垂直线，误差必须在规范许可范围内，禁止窗口之间框线上下、左右错落、2-3、窗台禁止积水，排水方向必须流向室外。2-4、粉刷后的门窗洞口四周墙体厚度上的中线必须与建筑轴线重合或垂直，误差必须在规范允许范围内，禁止墙体倾斜或扭曲。2-5紧固塑料门窗框的膨胀螺栓须紧固在不低于75#红砖的硬质墙体上。3、净口安装塑料门窗的方法:3-1、塑料门窗框在墙体厚度方向的安装位置应按设计图或业主的要求确定，一般应居墙中（不包括门窗套或窗台板尺码）安装。将门窗框推入洞口内，调整门窗框位置，使其周边与墙体间隙尽量均匀，上、下框中线与洞口上、下中线分别对齐，水平、垂直度和对角线均在规范允许值内，然后用PVC塑料垫块靠安装孔处塞紧（禁止挤弯门窗框），安装膨胀螺栓，内外两侧分别注入管式泡沫填充剂，溢出部分用快刀割掉，再用建筑胶密封均匀。安装误差应控制在以下范围绕内：水平度±2.5mm；垂直度±2.0mm；对角线±3.mm。3-2、窗扇安装后，必须推拉平顺，靠近窗框的立扇边线必须与窗框平行，窗扇紧闭时中间两要立扇必须对齐，以上两项误差均应控制在±2mm之内。3-3、密封盖安装时应与窗扇上下对齐并不能与滑轨磨擦。3-4、窗锁应居中安装。3-5、防风块安装应与闭紧的窗扇齐，不能露出太多。4、成品窗的保护：4-1、成品窗安装时不能损坏保护膜，以避免砂浆污染和碰撞损坏。4-2、滑轨应在安装窗扇时一并安装，不能早安，以避免碰撞而造成滑轨变型、影响窗扇推拉的现象发生。4-3、型材表面的保护膜应在交工揭去，不能早揭，以避免污染、碰撞损坏或表面划痕。4-4、纱门、纱窗应在室内建筑装修结束后安装，以避免污染或因碰撞而引起松动、破损。5、门窗安装后的保护：5-1、已装门窗框，扇的洞口，禁止再作运料通道。5-2、禁止在门窗框、扇上安装脚手架、悬挂重物；外脚手架不得顶压在门窗框、扇或窗撑上；不得蹬踩门窗框、扇、撑。5-3、禁止碰撞或划伤门窗框、扇；防止电、气焊火花、施工灯泡灼伤门窗表面。九、施工安全保证措施；1、加强安全知识教育，提高全员安全意识，严格按照安全操作规程进行施工。2、高空作业必须系好安全带，配备齐全劳动保护用品，保证施工安全。3、随时进行施工现场的安全检查，积极采取预防措施，消除安全隐患。