乳化液泵管理制度

乳化液泵站管理制度一、泵站应配备乳化液浓度测定仪，及时测量乳化液浓度，确保乳化液浓度在3～5%以上。二、泵站运转过程中，应注意各种仪表显示情况，机器声音是否正常，温度是否超限，柱塞是否润滑，密封是否良好。三、启动泵站前，应首先检查，保证各部件无损伤、各连接螺丝紧固、润滑油位正常、油位适当、水压水质符合要求、密封完好、乳化液配比合理、自动配比装置完好、各种保护齐全可靠。四、认真检查各部液压管路及附件，损坏的及时更换。五、检查泵站或检修时，必须把开关的隔离手把达到零位，先作卸压处理，否则不得拆卸，拆下的液压管头严禁对人。六、乳化液泵应保持良好，交替运转，单台连续工作不得超过8小时。七、经常检查泵润滑情况，按规定给各部位加油、油脂，油量符合规定。八、发现下列情况之一，应及时停泵：①异声异味；②温度超过规定；③压力表指标压力不正常；④乳化液温度超过规定,或泵箱液面低于规定位置；⑤控制阀失效、失控；泵体过热或有异常响应停泵检查处理。⑥过滤器损坏或被堵不能过滤；⑦供液管路破裂，开胶,大量泄液。乳化泵正常使用期间泵压不得小于30MPa。九、各液压胶管连接，必须使用专用“U”型销子，严禁使用钢丝代替，更不许插单腿销。十、各种高压胶管、液压元件应保持清洁，严禁泵箱敞口，严禁不经过滤网直接向泵箱倒入乳化液。乳化液泵站运行考核管理办法十一、泵司机必须持证上岗，对无证操作者，每次处罚50元。十二、液化液配比浓度应为3%—5%，若不合适，每少1%处罚10000元。十三、供液压支架压力为≥30Mpa，如不合适每次处罚200元。十四、曲轴箱的油位和润滑油池油量，必要时加以补充，未及时补充者，每次罚款200元。十五、每班开机前检查各部位机件有无损坏，各紧固件有无松动，连接管道有无渗漏，吸排液管有无折叠，对不符合要求开启者，每一处罚款100元。十六、泵运转后，须观察泵有无异常噪音、抖动、管路渗油，若发现泵有异常现象，带病运转，每次处罚责任人100元。十七、乳化液箱显示液位不足时，应及时往液箱补充乳化液，未及时补充，每次罚款100元。十九、每周清洗一次回液和吸液过滤器，每月清洗高压过滤器一次，未达到要求，每次罚100元。机电动力部二〇一六年元月十六日