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第1页,共11页中国铁城一期工程F组团人工挖孔桩施工方案第一章工程概况1.工程简介及设计概况本工程为中国城一期工程,根据基础设计图纸共计114根桩基,其中:5#楼3根,7#楼42根,8#楼51根,10#楼1根,地下车库17根。孔桩最深16.9m,最短2.7m,全部为人工挖孔桩,孔桩护壁采用C30钢筋砼,桩身砼强度C30。2.工程地质情况本工程基岩岩性为灰岩,其风化程度为中等风化,岩层厚度大于100m;基岩属可溶性,存在溶蚀裂隙、溶洞等岩溶发育现象,岩体中节理裂隙较发育,具备地下水赋存的空间条件;根据地勘报告,场地中风化灰岩岩体地基承载力特征值和变形模量分别为:fa=3000kPa,E0=257MPa。灰岩岩体属硬质岩,相对较粗糙,摩擦系数为μ=0.65。3.本公司施工目标工程质量目标:符合国家质量验收标准。施工工期目标:工期60天(日历工期75天,含15天春节假期)。第二章施工准备工作1.技术准备1.1收集相关地质和施工文件、资料,明确各工艺施工过程的操作规程和验收程序。1.2认真审查图纸,参与图纸会审,提出问题交设计部门处理、解决。1.3编制合理、先进的施工方案,对全体施工人员进行技术、安全交底。1.4做好坐标控制点及水准控制点的接收、复核、引测、保护等工作,建立平面与高程控制网。2.施工水电准备本工程水、电已接至现场,根据需要自接。3.场内准备⑴工程开工前一周完成施工人员的动员和设备的维修、保养工作,并陆续进场。开工前做好设备的调试、认定。保证施工时设备完好正常。⑵根据现场场地情况合理布置水泥库、砂石料堆场、钢筋堆放及制作场地以及现第2页,共11页场办公临设等。⑶落实好所需材料的采购供应,严格按业主、设计和规范要求采购和验收,材料员和质检员要做好验证、送检、使用的控制。4、机械设备配备序号机械名称机械型号数量进场日期1垂直运输设备30套开工前三天2潜水泵20台开工前三天3空气压缩机20台开工前三天4Ф219串筒2套开工前三天5电焊机BX-3002台开工前三天6振动棒5套开工前三天7搅拌机JZ3502台开工前三天8小推车10台开工前三天9全站仪1台开工前三天10经纬仪1台开工前三天11水平仪1台开工前三天第三章施工方案1.本工程施工重点、难点1.1由勘探资料可知,场地7#楼位置存在填土区,成孔时易坍孔。该区域第一节挖到50-80cm,浇钢筋混凝土护筒。下面土质依然松软时,应短挖短掘,减低段高。1.27#、8#楼孔桩,间距较小,为防止坍孔,第一批成孔的桩位宜选取桩身较大者,且均匀散开,不应集中在一处,对桩距小于3米的桩,应采取间隔挖孔方法应减少水的渗透和防止土体滑移。1.3当地下水位较高,且淤泥层可能发生涌泥、流砂、坍孔的土层较厚,较深,孔壁侧压力较大时,应采用钢护筒强迫下沉。1.4孔挖深到设计底标高时由设计人员、地勘人员现场核定,确定施工措施和方案。2、施工组织保证措施及人力配备⑴组织结构:本工程采用项目经理负责制,我公司将选派有经验的技术和管理人员成立中国铁建·国际城一期工程F组团桩基工程领导小组,组织机构如下:第3页,共11页⑵项目经理部人员配制:序号岗位职务人员职称1项目经理1名高工2项目副经理1名工程师3项目工程师1名高工4测量员1名中级技工5质检员1名助工6安全员1名工程师7材料员1名工程师8资料员1名工程师⑴项目经理:负责项目经理部的行政领导工作,并对整个项目的施工计划、生产进度、质量安全、经济效益全面负责。⑵项目副经理(分管生产、进度):是项目经理的助手,对进度、生产负直接责任,分管进度、生产。⑶项目工程师:负责项目施工中的全部技术管理,质量控制和安全监督工作,分管技术和质检。⑷测量员:负责现场轴线及桩位的测量工作。⑸技术员:负责施工组织设计、专项施工方案和技术交底的编制,负责处理现场项目经理谢学行项目副经理王振清材料员卢儒民安全员张宏亮资料员魏俊丽技术员杨昆质检员何川项目总工程师刘茂胜挖土施工队钢筋班砼灌注班后勤班测量员陈飞第4页,共11页施工一般技术问题;负责发放施工图纸、设计变更和有关技术文件,负责做好隐藏工程的验收记录和各项工程技术资料的收集整理工作。⑹质检员:负责工程质量的检查、监督,进行各分项的自检评定。⑺安全员:负责做好经常性的安全生产宣传工作,贯彻“安全第一,预防为主”的方针,组织日常的安全生产检查、监督工作,促进安全生产。⑻材料员:负责编制材料供应计划,根据施工进度分批组织材料供应;负责材料的发放和物资保管,进行原材料的检验、抽检,提供有关材料文件。⑼资料员:负责技术及试验资料的编写与收集。3、场内外交通组织措施⑴要有专人负责,加强工程施工车辆管理,修建必要的临时道路,运输车辆需按指定的路线进行机械和材料运输,不得无故堵塞道路交通。⑵落实好材料计划,运输前应对车辆进行测试,不仓促装车,违章装载,进场后应按现场管理人员指定方位下货。⑶避免白天或交通高峰运输。⑷在工地路口和社会道路接口处设置明显标记,避免发生意外。4、施工工艺流程场地平整→测放轴线、桩位→挖第一节桩孔土石方→立模浇灌第一节混凝土护壁→在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线→安装垂直运输架设备→第二节桩身挖土→清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径→拆上节模板、支第二节模板浇筑混凝土护壁→重复第二节挖土、支模、浇灌混凝土护壁工作,循环作业至设计浓度→检查持力层后进行扩底→验收、清理虚土,排除孔底积水、吊放钢筋笼就位→浇灌桩身混凝土。5、各工序施工方法及施工技术要点⑴施工测量①测量员根据测绘部门提供的原始坐标点测放出各条轴线,在此基础上引出每个桩位十字中心线,按照施工图纸放出混凝土护壁外径灰线。②第二节护壁浇灌后,在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线,每节以十字线对中,吊大线铊作中心控制用,用尺杆找圆周,以基准点测量孔深,以保证桩位、孔深和第5页,共11页孔径尺寸准确。⑵人工挖孔①挖土由上到下逐层用镐、锹进行,挖土次序为先挖中间后挖周边,按设计桩直径加400mm护壁厚度控制截面。②第一节护壁结束后,在井孔上安装垂直运输提升架垂直运输,将弃土装入布兜内吊到地面上用手推车运至指定地点。井口四周一米范围内禁止堆土。③当在地下水中挖掘时,应在桩孔中超前挖掘集水井,用潜水泵将水排出桩孔外。对挖土中渗出的水可用小桶将水提升出井外,边排水边挖土。挖土到设计底标高,由监理、设计、勘探人员对持力层、桩径、桩深进行验收,合格后再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。⑶护壁①采用钢筋混凝土护壁,护壁采用钢筋混凝土,护壁厚度:桩径大于2.0m时为200mm,桩径小于等于2.0m时为150mm。地面上土质松散或软弱时可浇灌钢筋混凝土护筒,第一节护壁顶面应比场地高出150-200mm,壁厚比下面井壁厚度增加50mm。②挖孔时应随挖随护壁,并定时经常吊线检查中心,找正孔壁,直至设计桩底标高止。护壁高度为800-1000mm,如土质松软应短掘短护,减低段高。③护壁模板采用定型钢模板,模板拆除宜在24小时后进行。④护壁混凝土采用现场搅拌,坍落度为60-80mm,强度等级为C30,以和易性好,密实度大,易捣固为准。施工时应注意振捣密实,接头处尤为重要,接头处混凝土应待其稍干后再认真予以压实,以保证桩身混凝土浇灌时无淋帮水。⑤混凝土护壁浇灌前后,均必须不间断的抽水,使地下水稳定在护壁之下。⑥发现护壁有蜂窝、漏水现象,应及时补强以防造成事故。⑷钢筋笼制作与安放①钢筋笼预先按设计图纸采用电焊焊接制作成型,钢筋笼搭接长度应符合设计及施工规范规定,使钢筋笼具有一定刚度和整体形。第6页,共11页②横向加劲箍及螺旋箍在纵横钢筋交接处均应焊接。③根据保护层厚度35mm(与地下水时为40mm)控制,预制钢筋混凝土小圆盘作定位垫块作用(每3m左右及上下位置设一道保护层。④钢筋笼吊放前检查钢筋笼是否变形,钢筋笼吊放时要求对准孔位,扶稳,缓慢,避免碰撞孔壁,到位后检查笼顶位置,用两根吊筋固定,确保钢筋笼居中。⑤钢筋笼安放允许偏差钢筋笼弯曲度1%钢筋笼定位标高±50mm钢筋笼中心与桩孔中心±10mm⑸桩身混凝土①桩挖至孔底设计标高并扩底达到设计要求后,由业主会同监理、勘探及设计进行验收,验收合格后清理孔底渣土,排除积水,随即浇灌封底混凝土。②浇灌封底混凝土后应及时浇灌桩身混凝土。本工程采用商品砼,应具有良好的和易性,坍落度应满足设计规范要求。如因条件所限需要延迟时,应在第二次浇灌混凝土前先抽清孔内积水,清理封底混凝土层的表面然后再浇灌桩身混凝土。③为了保证桩身混凝土质量,应视具体情况采取不同的浇灌方法:a、浇灌封底混凝土时,当孔内渗水量较小,必须抽干水按常规方法浇灌混凝土。如因浇灌时间过长,桩内混凝土面上有少量积水时,可用小桶掏走,或在该处用高一强度等级的混凝土干料与积水部分混凝土一起振捣。b、封底及桩身混凝土用常规方法浇灌时,须使用导管或串筒,出料口离混凝土面距离不得大于2m,且应连续浇灌分层振捣,分层高度约为1~1.5m。④混凝土浇灌至桩顶时应控制好标高,应适当超灌100mm,确保凿除桩头后,标高符合设计要求。混凝土坍落度取80~100mm不大于140mm。⑤混凝土试块的取样办法:桩径1米及以上的桩每桩一组,桩径1米以下的桩一次性浇灌满50m3取一组试块。⑥孔桩成型后采用高应变动测法对桩身进行质量检验(小应变应全检),抽检方式必须随机,且符合相关规范规定;当混凝土试块出现异常时采用钻孔抽芯法检测。⑹季节性施工措施第7页,共11页①雨天施工,应做好现场排水系统,将地面雨水及时排出现场,现场机电设备做好防雨漏电措施。雨大或打雷时应停止施工。②钢筋焊接时在加工棚内,防止雨滴在焊缝上。③当气温连续5天低于5℃时,应按照冬施措施施工砼。第四章施工进度计划及保证措施1、工程进度要求及施工安排本工程总桩数为114根,拟安排投入20组挖孔人员及相应设备施工,10台机组为一个施工班,共两个施工班(施工一班、施工二班),分别负责7#楼及8#楼桩基施工,5#楼、10楼及地下室桩基由施工一班完成。确保60天(2010年1月30日至2010年3月30日)完成所有孔桩的成孔、钢筋笼绑扎及砼浇筑。2、确保工期的保证体系3、施工进度保证措施⑴组织成立强有力的现场项目部,由公司领导挂职,实行项目经理责任制,对质量、安全、进度全面负责。⑵我公司将春节前展开施工,根据业主的要求提前组织设备、人员进场,确保按时开工。⑶在施工图下发后立即与合格供货方订购各种材料,并与供货方制定详细供应计划。⑷及时做好施工人员的组织调度工作,根据计划各施工班组人员需用量定员定岗,出现问题(人员生病、请假等)由公司及时调整、补充相关人员,避免窝工现象。⑸保证挖土设备投入数量,做好现场设备保养维护,施工前对施工机具进行检查、项目经理谢学行项目副经理(分管进度)王振清材料供应负责人卢儒民各材料供应商公司领导确保材料及时有效供应至各班组现场技术负责人王军虎各施工班组吴绍敏解决图纸问题与设计、甲方、监理协商有关事宜第8页,共11页检修,对易损件要有备件,出现损坏立即更换,保证施工连续性。⑹根据现场条件、业主要求,开始施工后合理安排挖土、护壁顺序,在保证质量安全的前提下,充分发挥机具利用率,调动施工人员积极性,避免设备、人员停置现场发生。⑺每周考核各机组进度完成情况,若工期过半,进度滞后,分析原因及时上报公司,在必要的情况下增加机具、人员数量。⑻提高技术措施,开工前做好技术交底,减少工序间的衔接时间,提高工效。第五章工程质量保证措施1、工程质量目标符合国家质量验收标准。2、建立健全质量保证体系3、质量保证措施⑴建立项目经理为核心的质保体系,明确岗位责任制,管理人员严格按岗位要求承担相应责任,负起相关责任。⑵技术人员应认真学习图纸内容及规范要求,领会设计意图,确定质量标准,确保质量达标。⑶材料员应对材料质量加强监控,并做好抽检工作,以预防和减少质量事故、次品的发生。⑷施工员应认真对照图纸,准确测放轴线及桩位,并对其进行复核,确保轴线、项目经理(全面负责)谢学行项目副经理(分管质量)王振清项目总工程师(质量控制)刘茂胜施工组组长:陈飞(施工测量放线)质检组组长
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