PPAP-实例

PPAP零件名称Partname:RubberBushBondedwithmetal零件号：PartNo.：图号DrawingNo.：版本号Version：01AproPartNo.：RA0687客户名称CustomerName:供应商suppliers：AprRrTehnologyCO.,LToubbecD日期Date：07/18/2010零件号：PartNo.：AproPartNo.：RA0687PPAPit：20110718PPAPCLASS：LEVEL3专利部件/细节/ils√1提交顾客进行程批准过程FMEA（PFMEA）16SUBMIT上海艾保隆橡塑科技有限公司APRORUBBERPPAP提交清单Documentsubmitedlist顾客名称Customer：零件号PartNo.：AproPartNo.：RA0687PPAP递交日期PPAP递交等级：等级3PPAPsubmiteddate：20110718PPAPCLASS：LEVEL3submeddate--NOPPAP文件种类PPAPDOCUMETS递交SUBMIT无要求递交NONSUBMITED备注REMARK1畅销产品的设计记录Best-sellingrecordofproductdesign√专利部件/细节Patentcomponents/detailsPatentcomponentsdeta√所有其它部件/细节othercomponents/details√2工程更改文件（如果有的话）Partengineeringgapprovalengineeringmodificationdoucment,ifhasN/A3提交顾客进行工程批准（在顾客的零件图或规范有要求时）Customerapprovalofsubmittedworks√4设计FMEA（DFMEA）N/A5过程流程图Processflowchart√6过程FMEA（PFMEA）√7尺寸检验结果Sizetestresults√8材料检验结果、性能检验结果Materialtestresults&performancetestresults√9初始过程能力研究Initialprocesscapabilitystudy√10测量系统分析MSA√11认可实验室文件AccreditedlaboratoriesfileN/A12控制计划ControlPlan√13零件保证书PSW√14外观件批准报告AARN/A15散装材料要求检查清单（除非顾客可不要求）BulkmaterialrequirementschecklistN/A16样品生产Sampleproduction样品生产SampleproductionNONSUBMIT17样品Samples√18检测装置Testequipment√19符合顾客规范要求的记录Meetcustomerspecificationsrecord√编制Prepare：HuangLanfang日期Date：07/18/2010客户产品编号\Customerpartnumber:日期(初版)\Date(Orig.)：2010.06.02日期(修订)\Date(Rev.)：艾保隆产品编号\APROpartnumber:RA0687RA0687-1检验\Inspection制造\Manufacture仓库\Warehouse流程说明\Description■10进料检验\Materialincominginspection▼20储存\Storage●●30备料\Materialpreparation●●40打料\Rubbermixing●●50切料\Materialcutting●90成型\Molding100过程检验●110磨削\■120最終檢驗\Finalinspection●130包裝\Packaging上海艾保隆橡塑科技有限公司APRORUBBERTECHNOLOGYCO.,LTD.跨功能小组\CoreTeamMember:黄庆、周军华、王光辉、张海斌、苏永裕、吴日明、谢庆莉、黄兰芳部門\Department制造流程图/PROCESSFLOWCHART调整工艺/修模Adjustingtheprocess/repair返工/报废Rework/scrapOkOkOk作业\Operate储存\Storage检验\Inspection运输\Transfer流程图编号/Processflownumber:NGNG退货ReturnsNG60喷砂、清洗/Sandblasting、Drying70涂粘合剂/Adhesivecoated80干燥/Drying第1页，共1页客户产品编号\Customerpartnumber:权责单位\ProcessResponsibility:A-PRORUBBERTECHNOLOGYCO.,LTD.RA0687-1艾保隆产品编号\APROpartnumber:RA0687日期：2010年06月05日采取的措施ActionadoptedSODRPN检测方法不正确Wrongtestmethod7实验员上岗前未进行材料实验相关知识培训/未验证培训有效性。LaboratoryTechnicianarenottrainedofrelevantknowledgebeforetest/trainingvalidityhasnotbeenverified3所有员工在上岗前进行岗位技能知识培训，并进行培训有效性验证合格后方可上岗。Allstaffmembershavetobetrainedandqualifiedbeforeworking.部门主管定期对实验方法进行检查、验证。departmentschiefinspecting&verificatingtestmethodsregularly363无NON实验设备精度失准Inaccuratetestequipment7长期使用未进行检定、校准Long-termusewithoutverificationandcalibration3由具有实验设备检定资质的机构按规定周期对实验设备进行检定、校准。Testingandcalibratingequipmentperiodicallybyqualifiedlaboratoryauthority.242无NON实验环境温度不符合规定要求Experimentaltemperaturedoesnotconformtospecifiedrequirements7未配备温度调节设备/设施Notequippedwithtemperaturecontrolfacilities3配备温度调节设备，由实验员按照规定的实验温度进行调整温度。Equipwithtemperaturefacilities,laboratoryassistantcontroltemperatureaccordingtotestrequest.242无NON贮存温度偏高Storagetemperaturetoohigh储存条件不当improperstoragecondition3根据原材料的要求保存storerawmaterialasrequired仓库管理员进行日常温、湿度点检ThewarehousetemperatureandhumidityInspection372无NON存放时间过长Storagetimetoolong1、未采取先进先出的发料原则。NotadheretoFIFO.2、超量采购，导致大量库存积压。Toomanystocks.31、发料采取先进先出的发货原则；FollowFIFO.2、采取订单需求量进行材料采购，实行零库存。Purchasingaccordingtoorderamount.Nostock.定期盘点，检查材料有效期限。Periodicinventory,checkingexpirationdateofmaterial372无NONDRPN20储存Storage胶料出现老化现象，材料物理性能指标下降/丧失。Rubberaging,thephysicalpropertiesofmaterialsindexdropped/lost8失效的潜在起因/机理Potentialcause/mechanismoffailureO建议的措施Actionsuggested负责人/部门/计划完成日期Resp./Dept./Estimatedfinishingdate改正结果\CORRECTIVERESULTS10进料检验Materialincominginspection实验数据失准，导致材料检测结论错误Inaccurateexperimentaldata,resultinginmistakesofmaterialinspectionconclusion现有过程控制预防Currentprocesscontrol--preventiveactions现有过程控制探测Currentprocesscontrol--investigation上海艾保隆橡塑科技有限公司A-PRORUBBERTECHNOLOGYCO.,LTD.过程失效模式及后果分析(PROCESSFMEA)PFMEA编号\PFMEANumber:跨功能小组\CoreTeamMember:黄庆、周军华、王光辉、张海斌、苏永裕、吴日明、谢庆莉、黄兰芳工序\Step设计项目或过程功能要求Designitemsorprocessfunctionrequirements潜在失效模式Potentialfailuremode失效的潜在后果PotentialresultoffailureS特性分类第1页，共10页客户产品编号\Customerpartnumber:权责单位\ProcessResponsibility:A-PRORUBBERTECHNOLOGYCO.,LTD.RA0687-1艾保隆产品编号\APROpartnumber:RA0687日期：2010年06月05日采取的措施ActionadoptedSODRPNDRPN失效的潜在起因/机理Potentialcause/mechanismoffailureO建议的措施Actionsuggested负责人/部门/计划完成日期Resp./Dept./Estimatedfinishingdate改正结果\CORRECTIVERESULTS现有过程控制预防Currentprocesscontrol--preventiveactions现有过程控制探测Currentprocesscontrol--investigation上海艾保隆橡塑科技有限公司A-PRORUBBERTECHNOLOGYCO.,LTD.过程失效模式及后果分析(PROCESSFMEA)PFMEA编号\PFMEANumber:跨功能小组\CoreTeamMember:黄庆、周军华、王光辉、张海斌、苏永裕、吴日明、谢庆莉、黄兰芳工序\Step设计项目或过程功能要求Designitemsorprocessfunctionrequirements潜在失效模式Potentialfailuremode失效的潜在后果PotentialresultoffailureS特性分类包装破损Damagedpackaging杂质粘附到胶料，导致胶料外观不合格。Impuritiesadheretotherubber,leadingtotheappearanceofcompoundunconforming.7材料移动过程发生碰撞/挤压造成包装破损collision/compressionhappenedinprocessofmovingcausedamagedpackage4材料在搬运过程采用防护措施。Takeprotectiveactionswhenmovingmaterial.256无NON20储存Storage第2页，共10页客户产品编号\Customerpartnumber:权责单位\ProcessResponsibility:A-PRORUBBERTECHNOLOGYC