高速公路钻孔灌注桩施工方案

筑龙网本文共23页更多详细内容》》筑龙网本文共23页更多详细内容》》钻孔灌注桩施工方案一、工程概况：我项目部承建的XXX特大桥起讫桩号分别为K31+034.5和K33+421.5，路线全长2.387Km，桩基础共计XXX根。根据施工图纸提供的地质水文资料和施工现场调查分析，所有桩基的设计桩底未进入弱风化岩层，为摩擦桩，大多数桩基中均含有砂层，为了保证施工质量，我项目部拟采用正循环回转钻机施工。二、施工工艺：（一）施工准备工作：1、施工人员及机械配备：（1）施工人员：总负责人：XX；现场负责人：XX；技术员：XX；质检员：XX；现场专职安全员XX；工人100人。（2）施工机械：a、钻机：正循环钻机20台b、其他现场设备：柴油发电机、泥浆泵、导管，25T吊车，挖掘机等；c、钢筋加工设备：电焊机、直筋机、钢筋弯曲机、切割机或截筋机等。2、现场施工准备：（1）施工场地平整：做好“三通一平”，保证钻机底座场地应平整、密实，避免在钻进过程中钻机产生沉陷。施工便道排水通畅不积水，路线畅通。（2）桩位放样：复核图纸桩位坐标后准确放线，放出桩位中心点，并进行复核，经监理工程师验收合格后再进行埋设护筒的施工。（3）泥浆池：由于桩基对泥浆要求较高，在施工场地附近设置泥浆池，钻进施工过程中及时补充桩孔内的泥浆，保证孔内水位高于地下水位，避免塌孔，同时通过泥浆进行护壁，保持孔壁的稳定。通过现场勘察拟在原桥孔下设置泥浆池。3、技术准备措施：筑龙网本文共23页更多详细内容》》筑龙网本文共23页更多详细内容》》（1）开工前仔细研究施工桥位的地质资料和水文资料和桩基施工图，由项目总工组织技术员对图纸进行会审。（2）收集施工现场和邻近区域内的地下管线（管道、电缆）等的调查资料，施工中采取必要的保护措施。4、材料和试验准备：（1）水泥混凝土材料：灌注桩采用C25水下砼，各种原材料已经确定，砼配合比设计已经完成。水泥选用奎山水泥厂42.5普通硅酸盐水泥，碎石选用隆尧石料厂生产的5~31.5mm碎石，砂选用陆桥砂厂的中砂，外加剂选用克罗曼缓凝低碱泵送剂，水为饮用水。（2）钢筋：Ⅰ、Ⅱ级钢筋选用河北邯郸钢铁厂和首都钢铁厂生产的钢材。现已根据监理工程师的要求完成了各种原材料的检验，以及各种钢筋的试验检测工作。（三）钢筋笼的制作及安装1、原材料进场钢筋笼所需要的各种材料进场后，首先要检验进场材料的牌号、等级、规格、生产厂家是否与合同相同，产品外观是否受损；检查无误后再检验其出厂质量合格证书和质量检验报告单。无合格证书和质量检验报告单的应不予验收。2、钢筋笼制作为加快满足施工要求，钢筋笼采用分节加工。钢筋笼的下料长度应按照图纸要求的长度确定，下料前应将钢筋调直并清理污染，钢筋表面应平直，无局部弯折。钢筋笼下料后采用切割机将钢筋的两头切平，使切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，以保证钢筋的墩头或连接的顺利进行。钢筋的焊接可采用搭接焊；焊前应根据施工条件进行试焊，合格后方可进行正式施焊。3、声测管的安置被检测的桩要预设竖直测管，钢筋笼内侧均匀布置四根测管，采用4Φ57mm的钢管，钢管用螺纹连接，下口封死。钢筋笼上设置专门的辅助加强钢筋。将检测管绑扎到钢筋笼上，下放时必须保持测管间的平行，要防止起吊筑龙网本文共23页更多详细内容》》筑龙网本文共23页更多详细内容》》过程的扭曲变形。4、钢筋笼验收标准钢筋笼加工制作完成后，存放在平整、干燥的场地上。存放时，将钢筋笼垫高以免粘上泥土。钢筋笼制作的验收标准及允许偏差如下表所示：检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率受力筋间距（mm）±20尺量：每构件检查两个断面箍筋、螺旋筋间距（mm）±10尺量：每构件检查5～10个间距钢筋骨架尺寸（mm）长±10尺量：按骨架总数30%抽查直径±5保护层厚度（mm）基础±10尺量：每构件沿模板周边检查8处钢筋骨架在存放运输过程中，支撑箍处应设置等高垫木、加盖彩条布，防止钢筋骨架油污及水锈污染。5、钢筋笼安装钢筋骨架起吊时，吊机操作应平稳、缓慢，避免落钩时速度过快，导致钢筋笼冲击变形，并对吊点处支撑环增“+”或“△”支撑。防止吊点处骨架变形。起吊过程中不得造成钢筋笼产生残余变形。钢筋笼加工完毕，成孔检验合格后，即可开始钢筋笼的吊装施工。为保证钢筋笼起吊时不变形，钢筋笼采用多点起吊。采用长吊绳小夹角的方法减少水平分力，起吊时同时起用吊车主副两套起吊设备，主吊在前吊一点，副吊在后使用滑轮吊两点。先同时起吊主副吊使钢筋笼吊离地面约1米，再进行主、副吊轮流起吊，使钢筋笼由平卧变为斜吊，最后竖直钢筋笼，垂直吊其入孔安装。钢筋笼下放时需严格检查钢筋笼保护层，确保其满足设计要求。在钢筋笼的安装过程中，始终保持骨架垂直；接头牢固可靠。6、钢筋笼安装中应注意的问题①钢筋笼宜采用吊车起吊，缓慢地将钢筋笼竖直，拆除上吊点以外各点支撑环和临时支撑，在工人的扶持下缓慢插入孔内对位。筑龙网本文共23页更多详细内容》》筑龙网本文共23页更多详细内容》》②钢筋笼入孔前，应认真检查钢筋笼临时加劲角钢和十字撑是否拆除完毕，并注意不得将任何诸角钢、短钢筋等铁件掉入孔内，以免钢筋笼受阻无法安放至设计标高，一旦不慎掉入，应打捞出后再下钢筋笼。当钢筋笼下端接近护筒底口时，应放慢速度，并在工人的扶持下，对准孔中心缓慢下放，防止钢筋笼碰撞孔壁，造成塌孔而给清孔增加难度，一旦发生钢筋笼骨架被卡，入孔困难时，应稍稍提起并转动骨架缓慢试探入孔，直到骨架下至设计标高。（四）导管安装钢导管的直径采用28cm，导管安装前进行水密、承压试验，水密试验采用压力为15个大气压，应选择好一块平整开阔的场地，将导管接长，两端封闭，一端接空压机管，向导管内注入70％的水，然后开动空压机经过30分钟后接头不漏水，认为合格，导管接头为卡口联接，卡口内加橡胶封圈。（五）灌注水下混凝土灌注混凝土是钻孔桩的关键工序，直接影响桩基的质量好坏，施工中应高度重视。混凝土由拌合站集中拌合，罐车运输至现场，导管口设置料斗，混凝土由罐车出来直接进入料斗进行灌注。混凝土坍落度控制在180～220㎜之间，并具有良好的流动性、和易性。剪球的设置：导管上口放入隔水栓（篮球），直径比导管内径略小2cm，并在料斗底部设置压水板，压水板用钢丝绳与吊车副吊连接，待混凝土放满料斗，提升副吊，拉出压水板，混凝土成柱状下落，隔水栓保证混凝土不离析，同时砼车加大油门，以最快的出料速度保证首批混凝土的连续性，确保灌注后导管埋深1米以上。（六）、钻孔桩质量通病分析及预防措施（1）混凝土局部强度不足。主要由于粗骨料计量不准确，用水量控制不严，混凝土配合比在特殊情况下未及时调整等造成砼塌落度过大造成。砼灌注施工时，严格控制施工配合比，确保砼中各材料计量准确，施工现场技术员要随时注意砼的和易性变化，如发现不符合要求的砼要停止使用并通知砼拌和站负责人进行整改，对出现的问题质检工程师要追究相关负责人的责任，并进行处罚。（2）混凝土局部离析。由于混凝土在搅拌中时间少于90秒，不够均筑龙网本文共23页更多详细内容》》筑龙网本文共23页更多详细内容》》匀。施工时要加强对砼拌和站和施工现场的质量控制，严禁违规操作和野蛮施工。对责任心不强的施工人员要加强教育和监管力度，并制定相应奖惩措施；对屡教不改和明知故犯的人要坚决进行清退出场。三、文明施工管理及措施本工程文明施工按照“一无、两通、三齐、四清、五好”的标准进行管理。即一无：无灰尘；两通：便道、便桥要畅通；三齐：施工机械要停放整齐，材料堆放整齐，设备机具摆放整齐；四清：施工现场要清洁，生活环境要整洁，工完料清，五好：安全状况良好，工程质量好，与地方关系协调好，各项制度建立健全，各岗位人员要挂牌持证上岗。①建立项目经理为文明施工第一责任人的组织体系，各部门分工明确。②场地布置合理，设备材料停放有序，各种图表上墙，员工佩卡上岗。③加强路容、路貌管理，各种标牌、标语立于各责任区，整个施工现场井然有序。④认真做好临时排灌工作，施工不影响农业生产。⑤认真搞好现有道路的维护工作，确保施工路段的道路畅通。钻孔桩质量控制方法和手段、重点工程施工技术措施一、质量控制方法和手段：1、质量管理组织机构为了确保工程质量，在项目经理部实行二级质量管理制度。项目经理部设专职质检工程师一人，每个班组设兼职质检员一人。质检工程师直接对项目经理、副经理和总工程师负责，行使监督权、检查权和质检否决权。质量管理组织机构图(见附表)2、建立健全自检制度项目经理部建立二级质量管理体系，在施工过程中自下而上按照“跟踪检查、复检、抽检”三个检测等级分别实施检测任务。配齐人员做到职能相筑龙网本文共23页更多详细内容》》筑龙网本文共23页更多详细内容》》符。在严格内部“自检、互检、交接检”的“三检”制度的基础上，认真接受建设单位质量监督和监理单位的监理，接受社会质量监督部门的监督，并自始至终密切配合，严格服从。二、重点工程施工技术措施：（一）、混凝土施工质量技术措施1、混凝土原材料①水泥a使用生产质量稳定的转窑水泥。b不采用受潮和过期水泥，不同品种与不同标号的水泥不相互混用。c水泥进场必须附有质量证明文件，并按品种、标号、包装、出厂日期进行检查，对水泥质量有问题时，进行复查试验，按试验结果的标号使用。②水：采用洁净饮用水。2、配合比设计为保证混凝土配比质量，对混凝土整个拌制过程进行监督管理。配合比由试验最终确定，严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好的石子，减少空隙率，务使混凝土的收缩降至最低。3、混凝土拌合①配料混合均匀，颜色一致，称量准确，允许偏差：水泥、水、外加剂掺合料均为≤±1%，砂石为≤±2%。②将外加剂溶成较小浓度溶液加入搅拌机内，不直接加入。③经常测定骨料含水率，雨天施工时增加测定次数，并根据含水率情况，及时调整施工配合比。4、混凝土供应及运输①混凝土采用拌和站集中拌和的混凝土，混凝土罐车运送。②施工前，对拌合站的地理位置、运输线路、运输和供应能力等详细考察。确保混凝土从搅拌至浇筑间隔时间不大于45分钟。③每日18点前将第二天混凝土使用计划提交混凝土拌合站，以保证供应安排。筑龙网本文共23页更多详细内容》》筑龙网本文共23页更多详细内容》》（二）、隐蔽工程施工技术措施1、钢筋工程质量施工技术措施①原材料质量控制a钢筋进场按规定应有出厂质量证明书或试验报告单，每捆钢筋均应有标牌。进场时应按批号及直径分批验收。b钢材进场后，要进行复试，并将复试报告报监理审查，经审查合格后方能使用。c钢筋堆放点和防雨措施要经监理的检查。②钢筋加工制作质量控制a及时向监理提交加工方案、加工材料表。加工时钢筋应平直，无局部曲折。如遇死弯时，应将其切除。b钢筋表面应洁净，无损伤、油漆和锈蚀。钢筋级别、钢号、直径必须符合设计要求。c钢筋弯曲成型，应在常温下进行，不允许热弯曲，也不允许用锤击或尖角弯曲。2、现场试验及责任制试验室：试验室安排专人负责混凝土施工质量。并负责现场混凝土施工检验、试验和文件管理。3、主要检测与试验项目⑴对原材料检测①对所有购进原材料的出厂合格证和说明书进行验