锅炉化学清洗方案

珙县电厂一期2×600MW工程四川通能电力科技有限公司2010年7月化学清洗试验措施PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建珙县电厂化学清洗技术措施批准：审核：编写：PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建珙县电厂化学清洗技术措施目录第一部分：炉前系统清洗方案..........................................................................11．前言.......................................................................................................12．系统及设备的主要技术规范..........................................................23．化学清洗方案实施说明...................................................................34．炉前化学清洗应具备的条件和检查内容....................................35．炉前系统化学清洗工作内容..........................................................46．清洗工艺及操作步骤........................................................................47．废液排放处理.....................................................................................7第二部分：锅炉本体系统清洗方案...................................................................81．前言.......................................................................................................82．系统及设备的主要技术规范..........................................................83．化学清洗方案的实施说明.............................................................104．炉本体化学清洗应具备的条件和检查内容.............................115．炉本体化学清洗工作内容.............................................................126．炉本体化学清洗系统的连接........................................................127．化学清洗实施步骤..........................................................................148．化学清洗效果的质量评定要求....................................................169．安全措施............................................................................................16PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建．分工原则............................................................................................182．电建公司............................................................................................183．四川通能电力科技有限公司........................................................184．珙县电厂............................................................................................195．监理公司............................................................................................196．四川省电力工业调整试验所........................................................197．组织机构............................................................................................19附件1：化学清洗过程中监督项目和要求.......................................20附件2：分析测试方法...........................................................................21附件3：化学清洗安全技术交会记录................................................23附件4:化学清洗运行记录..................................................................24附件5：清洗隔离的系统清单..............................................................28附件6：锅炉清洗系统图.......................................................................32PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建第一部分：炉前系统清洗方案1．前言1.1化学清洗目的通过水冲洗将制造和安装过程中可能进入设备和系统的氧化铁皮、铁锈、焊渣、泥砂、保温材料等杂物冲洗掉，提高系统的清洁度；通过碱洗，使系统内的油性物质、含硅化合物及腐蚀产物减少到最低程度；除去系统内的各种杂质和附着物，减缓热力设备的腐蚀和结垢，保证机组的安全运行。1.2制订方案的依据及标准炉前系统化学清洗工作参照以下有关规程、标准、手册等进行：《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》GB/T12145-2008;《火力发电厂锅炉化学清洗导则》DL/T794－2001;《化学监督导则》（DL/T246-2006）《电力基本建设热力设备化学监督导则》DL/T889-2004;《电力建设施工及验收技术规范第4部分：电厂化学》DL/T5190.4-2004;《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》（1996年版）;《火电工程启动调试工作规定》（1996年版）;《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》DL5009.1-2002;《火力发电厂停（备）用热力设备防锈蚀导则》DL/T956-2005;《污水综合排放标准》GB8978-1996;1.3炉前系统化学清洗的范围和方式四川珙县电厂新建工程为2x600MW机组。锅炉为东方锅炉（集团）股份有限公司设计制造的600MW超临界直流炉。型号为DG1950/25.7-II8,锅炉为超临界参数、W型火焰燃烧、垂直管圈水冷壁变压直流锅炉。单炉膛露天岛式布置，燃用无烟煤，一次再热，平衡通风，固态排渣，全钢架结构。四川珙县电厂新建工程为2x600MW机组安装工程＃1锅炉化学清洗炉前系统化学清洗的范围是凝结水系统、低压加热器水侧、除氧器、高压加热器水侧的主要管路，其中除氧器先采用人工清扫的办法，除去内部可能存在的杂物或铁锈。炉前系统的清洗采用水冲洗加碱洗的办法，PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建先启动凝结水泵，用大流量的除盐水进行冲洗。在水冲洗过程中应适时改变流量，利于存积在管路弯头处的杂物冲出，直至出水澄清；再用配置好的碱液进行循环清洗，并保持碱液温度在55℃左右，至碱液中磷酸盐含量和pH值趋于平衡时结束碱洗；排尽炉前系统内的碱液，启动凝结水泵进行冲洗至出水pH≤8.4。1.4质量目标化学清洗的目标是清洗质量优良，改善锅炉启动阶段的凝结水、给水质量，使之较快达到正常运行的标准。2．系统及设备的主要技术规范2.1凝结水泵型号：NLT500－570×4S型，流量：1695.7m3/h扬程：310mH2O2.2凝结水补水泵型号：KQSN150-M4/310流量：160m3/h扬程：125mH2O2.3清洗泵型式：不锈钢卧式离心泵流量：400m3/h扬程：125m数量：22.4电动前置泵，流量，扬程，型号：YNKn400/300H型机流量：146～639m3/h扬程：233～188mH2O2.5清洗箱容积：20m3，一只加药小车（配1只喷射器）数量：1辆2.6清洗系统水容积如下表所示。PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建清洗系统水容积名称水容积(m3)材质凝汽器约1000不锈钢管除氧器总容积345，有效容积235SA516-701#高加水侧2#高加水侧3#高加水侧8.286.7管束SA556GrC2(不锈钢)壳体SA516Gr70(不锈钢)5#、6#低加水侧7.2/7.7SA688TP3047#、8#A/B低加水侧14.5/14.5SA688TP304凝结水管道低压给水管道高压给水管道40临时管道及清洗箱50合计碱洗水容积约1400m33．化学清洗方案实施说明本次化学清洗方法：采用凝结水泵做循环动力，强制循环，采用除氧器混合加热碱洗；清洗用药采用磷酸三钠和磷酸氢二钠，清洗前后采用凝结水泵进行变流量水冲洗，以提高冲洗质量。具体的实施程序如下：4．炉前化学清洗应具备的条件和检查内容4.1启动锅炉可提供辅助蒸汽，除氧器辅助加热能正常投入，接至化学清洗临时系统的蒸汽管道应做好保温；4.2除盐水系统可投入运行；4.3废水处理系统可投入运行；清洗前需满足的条件确认清洗临时设备和管道安装结束清洗泵、阀门经试运合格凝泵及凝结水输送泵可投运清洗现场安全条件满足其余条件见“4清洗应具备的条件”清洗临时管道水冲洗炉前碱洗前水冲洗炉前系统碱洗炉前系统碱洗后水冲洗清洗废液处理加热器旁路水冲洗加热器本体水冲洗PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建化学清洗用的设备和临时管路均按《炉前系统化学清洗系统图》的要求安装完毕；4.5与临时清洗系统有关的电气设备(配电盘、操作按钮、指示表计)和热工仪表等均应安装校验完毕，指示正确