锅炉压力容器制造岗位职责

-1-目录1.总经理………………………………………………………………………………………32.副总经理…………………………………………………………………………………………33.总工程师………………………………………………………………………………………34.质保工程师……………………………………………………………………………………35.锅炉设计质控负责人………………………………………………………………………36.锅炉设计人员…………………………………………………………………………………47.设计审图质控负责人………………………………………………………………48.工艺质控负责人…………………………………………………………………………………49.材料质控负责人…………………………………………………………………………………410.焊接热处理质控负责人………………………………………………………………………511.检验质控负责人………………………………………………………………………………512.压力试验质控负责人…………………………………………………………………………513.无损探伤质控负责人………………………………………………………………………614.理化检验质控负责人…………………………………………………………………………615.计量质控负责人……………………………………………………………………………616.设备工装质控负责人………………………………………………………………………617.生产质控人……………………………………………………………………………718.办公室…………………………………………………………………………………………719.总师办…………………………………………………………………………………………720.工艺科…………………………………………………………………………………………721.生产科…………………………………………………………………………………………822.检验科…………………………………………………………………………………………823.供销科…………………………………………………………………………………………824.生产车间………………………………………………………………………………………925.财务科…………………………………………………………………………………………926.无损探伤室……………………………………………………………………………………927.理化试验室……………………………………………………………………………………1028.焊接试验室……………………………………………………………………………………10-2-29.办公室主任……………………………………………………………………………………1030.工艺科科长……………………………………………………………………………………1031.生产科科长……………………………………………………………………………………1032.供应科科长……………………………………………………………………………………1033.检验科科长……………………………………………………………………………………1134.财务科科长……………………………………………………………………………………1135.车间主任………………………………………………………………………………………1136.工艺员…………………………………………………………………………………………1137.标准化管理人员………………………………………………………………………………1238.焊接试验员……………………………………………………………………………………1239.计量器具管理员………………………………………………………………………………1240.总检验员（兼冷作）…………………………………………………………………………1241.材料检验员……………………………………………………………………………………1242.焊接检验员……………………………………………………………………………………1343.射线探伤摄片人员……………………………………………………………………………1344.暗室处理人员…………………………………………………………………………………1345.评片人员………………………………………………………………………………………1446.其他无损探伤人员……………………………………………………………………………1447.化学分析员……………………………………………………………………………………1448.机械性能试验员………………………………………………………………………………1449.半成品、成品、五金库管理员………………………………………………………………1550.钢材库保管员…………………………………………………………………………………1551.焊材一级库管理员……………………………………………………………………………1552.焊材二级库管理员……………………………………………………………………………1553.资料员…………………………………………………………………………………………1654.生产安全员……………………………………………………………………………………1655.设备管理员……………………………………………………………………………………1656.下料、冷作、装配工…………………………………………………………………………1657.电焊工…………………………………………………………………………………………16-3-58.气刨工…………………………………………………………………………………………1759.金属机械加工人员……………………………………………………………………………1760.电工……………………………………………………………………………………………1761.其他人员………………………………………………………………………………………1762.质保体系质控责任人职权……………………………………………………………………171、总经理1.1贯彻执行国家及上级有关部门质量工作的方针、政策，组织制定颁布本公司的质量方针和目标，批准发布质量手册，对质量方针、目标的贯彻，质量体系的建立、保持、实施和完善负全面责任。1.2配置本公司质量组织机构和资源，并决定质量职能的分配。1.3任命管理者代表及质量保证工程师、各专业质控工程师，并授予足够的权限。1.4主持本公司质量工作体系管理评审工作，作出改进的决定。1.5准确把握市场形势，正确决定生产经营决策，认真制定发展规划，努力组织完成各项目标。1.6对产品质量和安全生产负直接领导责任。2、副经理2.1协助经理开展工厂全面工作。在经理外出期间，代表经理主持工厂日常工作。2.2主管本公司生产、设备、供销工作。2.3统筹本公司资源配置，搞好计划调度，率领职工不断刷新工厂产值、利润指标。2.4组织开展市场调研、用户走访，为产品开发和改造提供决策。2.5参与技术、质量问题重大决策和管理评审工作3、总工程师3.1领导本公司技术、质量管理工作，对重大技术质量问题组织攻关。3.2组织国家有关锅炉压力容器质量法规、标准的贯彻执行。3.3组织制定本公司产品更新、质量升级、技术开发、技术改造等规划。审批后，督促、检查实施情况。3.4组织编制和贯彻本公司技术、质量企业标准，审批主要技术、质量文件。3.5主管工厂职工技术培训、教育、考核工作。3.6代表本公司就质量体系的有关事宜与外部进行联络和协调。3.7组织本公司技术、质量问题的定期评审。-4-4、质保工程师4.1组织编制和修订本手册，并组织宣传贯彻，同时监督检查各部门的贯彻实施情况。4.2组织协调各质控工程师和有关部门开展产品质量保证活动，促进质量体系的正常运转。4.3参与内部质量审核，有权对各部门的工作质量和产品质量进行抽查，对违反质量控制程序的作业活动有权责令其改进或停止其活动。4.4对不合格事项作出评价，并提出纠正和预防措施。4.5定期召集各质控人研究工作，组织解决重大技术质量问题。5、锅炉设计质控人5.1根据质量保证手册和有关法规的要求，负责组织实施锅炉设计工作，并对锅炉设计管理制度的执行情况进行监督检查。5.2参与锅炉设计工作，并对锅炉图样进行审核。5.3负责将锅炉设计图样送省级锅炉安全监察机构授权的单位进行审图，并负责对审图中所提意见进行整改，直至批准该设计图样投入生产。5.4负责本厂锅炉产品售后服务中的技术指导工作。5.5根据市场需要和锅炉行业的发展状况，及时提出设计开发新产品的建议。6、锅炉设计人员6.1具体负责技术科交办的各项设计任务，正确选用标准，对设计的正确性负责。6.2认真做好设计图纸的绘制和设计文件的编制。6.3负责指导和处理设计图纸在生产过程中所发生的技术问题，协助供销科解决售后服务中的技术问题。6.4加强专业业务、技术法规和计算机技术的学习，尽快采用计算机设计和绘图，不断提高设计质量和工作效率。7、承压部件设计审图质控人7.1根据质量保证手册和有关法规的要求，负责组织按压力管道元件设计要求，实施有关控制程序制度，并有权对相关人员的执行情况进行检查。7.2负责产品图样审核，审批非受压元件和一般受压元件的材料代用。7.3负责产品图样的委托设计，向压力容器设计单位办理图样更改和主要受压元件材料代用手续。7.4审核产品竣工图，并对其正确性负责。-5-8、工艺质控人8.1根据质量手册和有关法规的要求，负责组织编制和实施工艺控制程序制度，并有权对有关人员执行工艺情况进行监督检查。8.2对产品图纸的工艺合理性、可行性进行审查。组织编制工艺规程和主要受压元件制造工序过程卡，对工艺文件的正确性、完整性和统一性负责。8.3当工艺文件首次使用时，向有关人员做好技术交底工作。8.4深入生产车间，掌握工艺文件的执行情况，及时解决工艺上存在的问题。8.5参与鉴定工艺装备的技术性能和适用性。8.6负责工艺文件及其更改的审批。9、材料质控人9.1根据质量保证手册和有关法规的要求，负责组织编制和实施材料控制程序、制度，并有权对相关人员的执行情况进行监督检查。9.2审核签署材料检验入库通知单，对不合格材料提出处理意见。9.3会签受压元件材料代用单。9.4确定原材料复验项目、试验方法，评判合格标准。9.5检查、监督材料的启用和去向以及原材料库、外购外协件库、焊材一级库的管理工作。9.6负责材料系统的立卷归档工作。9.7审核产品试板合格通知单。10、焊接热处理质控人10.1根据质量保证手册和有关的要求，负责组织编制和实施焊接、热处理控制程序、制度，并有权对相关人员的执行情况进行监督检查。10.2负责组织拟订焊接工艺评定指导书，并指导焊接工艺评定试验。10.3负责焊接设备的选型和经常检查督促焊接材料的管理。10.4审核焊接工艺评定报告、焊接工艺规程、焊接工艺卡，检查焊工执行焊接工艺情况，教育并纠正违反焊接工艺的行为，负责解决焊接过程中的技术问题。10.5审批焊缝一、二次返修工艺文件，指导焊缝返修工作，编制焊缝超次返修方案，报总工程师审批。10.6负责焊工培训和持证焊工的管理。10.7监督并指导焊接检验人员的工作。-6-10.8审核产品焊接试板合格通知单。10.9对焊接过程中的不合格现象组织评审。10.10编制热处理工艺文件，审核热处理报告。10.11指导检查焊材二级库的管理工作。11、检验质控人11.1根据质量保证手册和有关法规要求，负责组织编制和实施检验过程控制程序、制度，并有权对相关人员的执行情况进行监督检查。11.2对所采用的检验方法、标准、检测设备、工具、仪表的正确性负责。11.3对产品制造质量作出正确判断，抽查检验报告和质量记录，确保出厂产品的质量符合要求，并对不合格的产品提出处理意见。11.4负责解决检验工作中的技术问题，及审核产品竣工图。11.5审定产品质量证明书，建立产品质量档案。12、压力试验质控人12.1负责检查锅炉压