DLT10472007水管式沉降仪

DL/T1047—2007IICS27.140P55备案号：21254-2007中华人民共和国电力行业标准DL/T1047—2007水管式沉降仪Hydraulicoverflowsettlementgauge2007-07-20发布2007-12-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布1DL/T1047—2007II第一章、目次前言··································Ⅱ1范围································12规范性引用文件···························13术语和定义·····························14产品结构与规格···························25技术要求······························36试验方法······························37检验规则······························48标志、包装、运输、储存·······················4附录A（规范性附录）水管式沉降仪参数计算方法·············6DL/T1047—2007III前言本标准是根据《国家发展改革委办公厅关于下达2003年行业标准项目补充计划的通知》（发改办工业［2003］837号）编制的。本标准规定了水管式沉降仪的人工监测标准，若需自动化则应另含自动测读装置，其监测精度应不低于本标准，且应符合DL/T5211《大坝安全监测自动化技术规范》的规定。本标准的附录A为规范性附录。本标准由中国电力企业联合会提出。本标准由电力行业大坝安全监测标准化技术委员会归口并负责解释。本标准主要起草单位：南京水利科学研究院。本标准参加起草单位：国网南京自动化研究院、南京电力自动化设备总厂。本标准主要起草人：熊国文、霍家平、周干武、张建宁、王国利、李泽崇、邹念椿、江晓明。本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化中心（北京市白广路二条一号，100761）。DL/T1047—20074水管式沉降仪1范围本标准规定了水管式沉降仪的基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和储存等要求。本标准适用于土石坝及岩土工程内部用于监测坝体及坝基垂直位移的水管式沉降仪，作为该产品生产、检验、包装、运输和使用的统一依据。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T191包装储运图示标志GB6388运输包装收发货标志GB/T7665传感器通用术语DL/T947土石坝监测仪器系列型谱SL60土石坝安全监测技术规范3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1水管式沉降仪hydraulicoverflowsettlementgauge一种利用仪器的进水管溢水口水面与量水管水面保持在同一水平面的连通管原理制成的，用于测量土石坝及岩土工程内部垂直位移的观测仪器。3.2沉降测头overflowsettlementcell一种在密封圆筒内安装有进水管、通气管和排水管及其连接管路部件，用于测定其安装部位垂直位移的部件。3.3沉降管路tubingofsettlementgauge连接于沉降测头与沉降测读装置的管路，包括进水管、排水管、通气管和保护管。3.4沉降测读装置settlementmonitoringsystem观测垂直位移的操作和测读装置，包括供水装置、观测台（板）、阀门、测量管及测尺等。3.5测量液体monitoringliquid充于进水管、供水装置及测量管内的液体。4产品结构与规格4.1结构型式水管式沉降仪由沉降测头、沉降管路及沉降测读装置组成，如图1所示。DL/T1047—200751—沉降测头；2—保护管；3—连通水管；4—通气管；5—排水管；6—压力室；7—压力表；8—测量玻璃管；9—观测台；10—水箱图1水管式沉降仪构造示意图4.1.1沉降测头沉降测头为机械式圆筒结构，底面宜有一平板，底部有三个接头与沉降仪管路连接，进水与通气管座上各有一根接管升至圆筒上部。4.1.2沉降管路a）进水管：两端分别与沉降测头的溢水管接头和沉降测读装置的测量管接头连接；b）通气管：一端与沉降测头的通气管接头连接，另一端置于观测房内；c）排水管：一端与沉降测头的排水管接头连接，另一端置于观测房内；d）保护管：套于a）～c）三根沉降管路外部，一端与沉降测头连接，另一端置于观测房内。4.1.3沉降测读装置沉降测读装置包括充水操作部件和测读部件。4.2规格和主要参数4.2.1沉降测头a）沉降测头圆筒、管座、溢水管及通气管的材质宜为防锈金属材料；b）沉降测头圆筒管外径宜为140mm～220mm，壁厚不小于4mm；c）沉降测头高度宜为400mm～600mm。4.2.2沉降管路a）进水管材质为1010尼龙管，管内径为6mm～12mm，外径为8mm～14mm；b）通气管材质为1010尼龙管，管内径为8mm～14mm，外径为10mm～16mm；c）排水管材质为高压聚乙烯管或1010尼龙管，管内径为12mm～20mm，外径为14mm～26mm；d）保护管材质为高压聚乙烯管或热镀锌钢管，管内径为40mm～80mm，外径为48mm～90mm；e）保护管接头材质为高压聚乙烯管或热镀锌钢管，内径应与保护管外径相配，管厚不小于保护管管厚。4.2.3沉降测读装置a）沉降观测台（板）高度宜为1.2m～4.0m；b）水管式沉降仪量程宜为1.0m～3.5m。4.2.4测量液体a）环境温度在0℃以上时，测量液体采用蒸馏水或冷开水；b）环境温度在0℃以下时，测量液体采用沉降仪不冻液。5技术要求5.1正常工作条件DL/T1047—200765.1.1环境温度：25℃～＋60℃。5.1.2相对湿度：≤95％。5.1.3水管式沉降仪应能在其量程范围内正常工作。5.2工作参数5.2.1分辨力r分辨力r≤1mm。5.2.2不重复度R不重复度R≤±0.2％F·S。5.2.3综合误差c综合误差c≤±0.4％F·S。5.3防水密封性水管式沉降仪管路、测读装置、接头及阀门应在100kPa水压力下无渗漏。5.4监测稳定时间a）水管式沉降仪用蒸馏水观测时，液面稳定时间15min，沉降仪测值变化应小于1mm/5min；b）水管式沉降仪用防冻液观测时，液面稳定时间30min，沉降仪测值变化应小于1mm/5min。5.5耐运输颠振性能沉降测头及测读装置在运输包装的情况下，应能承受最大加速度为5g、历时20min的运输颠振试验。试验后仪器应无松动、脱落及损伤。5.6外观要求水管式沉降仪表面不应有锈斑、明显划痕及损伤。6试验方法6.1试验条件a）环境温度：0℃～＋30℃；b）相对湿度：≤90％；c）大气压力：86kPa～106kPa。6.2工作参数试验6.2.1主要试验设备a）游标卡尺：量程150mm；b）蒸馏水；c）起吊葫芦；d）压力表：0.4级，量程0.25MPa；e）运输颠振试验台。6.2.2试验步骤a）在正常试验大气条件下，将水管式沉降仪按预定管路长度安装于试验场地，并在测量管内充满蒸馏水；b）在沉降测量范围内取相邻两点间沉降增量为20％F·S，选取测试点数；c）逐级给定测点沉降量至满量程沉降值，每级沉降在测量管内充水后保持15min，再读取沉降仪测尺的输出值；d）施加沉降至满量程沉降量后，按c）的步骤逐级减少沉降量，并读取测尺输出值；e）沉降减至零点沉降量，在测量管内充水后保持15min，读取零点沉降时的测尺输出值；f）按a）～e）的步骤，进行3次试验。6.2.3参数的计算方法参数的计算方法按附录A进行，并应符合5.2的规定。6.3防水密封性试验DL/T1047—20077将进水管的一端密封，在管路的另一端加压至120kPa±10kPa，将测读装置的阀门关闭，向系统内加压至120kPa±10kPa，压力持续时间不少于2h，应符合5.3的规定。6.4监测稳定时间试验6.4.1将水管式沉降仪按预定管路长度安装于试验场地。6.4.2转动水管式沉降仪阀门向测量管内充蒸馏水至测量管顶部，再转动阀门使水管式沉降仪进水管与测量管连通，试验后其性能应满足5.4a）的规定。6.4.3若水管式沉降仪在寒冷地区应用，试验用蒸馏水改用特制不冻液，按6.4.2的方法试验，试验后其性能应满足5.4b）的规定。6.5耐运输颠振性能试验将沉降仪包装好，固定在运输颠振试验台上，按5.5的要求进行试验，试验后，目测仪器完好。6.6外观检验目测检验，应满足5.6的要求。7检验规则7.1检验分类产品检验分出厂检验和型式检验两种。7.2出厂检验每台仪器出厂前须由制造单位按照出厂检验内容进行检验，并附有产品合格证后才能出厂。7.3型式检验7.3.1型式检验规定凡遇到下列情况之一，应进行型式检验：a）新产品定型鉴定前；b）产品转厂生产定型鉴定前；c）正式投产后，如设计、工艺、材料有较大改变，可能影响产品性能时。7.3.2型式检验的项目型式检验的项目为技术要求中的全部条款。7.3.3型式检验的抽样与判定规则a）型式检验从出厂检验合格的产品中任意抽取2％～3％作为样品，但不得少于3台；b）样品经过型式检验，未发现不合格项，则判定产品本次型式检验合格。检验中如发现有一项不合格，则进行第二次抽样，重复进行型式检验，如未发现不合格项，仍判定该产品本次型式检验合格。如第二次抽取的样品仍发现不合格项，则判定该产品本次型式检验不合格。8标志、包装、运输、储存8.1标志8.1.1产品必须在显著部位设置持久明晰的标志或铭牌，标志下列内容：a）产品型号、名称；b）出厂编号；c）制造单位名称。8.1.2产品应带有产品的检验证书，标志下列内容：a）产品名称、型号、编号；b）测量范围；c）分辨力。8.1.3标志应符合GB/T191—2000的规定。8.1.4产品执行的标准应予以明示。8.2包装DL/T1047—20078a）产品包装应由内包装及外包装组成。b）产品内包装应稳固。c）外包装标志应符合GB6388的规定。8.3产品随行文件产品出厂应提供下列随行文件：a）产品合格证；b）产品说明书；c）装箱清单；d）随行备品备件清单；e）产品检验证书。8.4运输包装件（包装好的产品）应适于陆运、空运、水运（海运），运输装卸按包装箱的标志进行操作。8.5储存长期不用的仪器应保留原包装。储存场所应不受日光的直接照射、应无酸、碱、盐，无有害气体及尘烟，有防御雨、雪、风、沙的措施。DL/T1047—20079附录A（规范性附录）水管式沉降仪参数计算方法A.1测尺初始读数N0的计算300113jjNN（A.1）式中：0jN——第j次施加沉降或退沉降后，测尺初始读数。A.2满量程沉降量测尺读数Nni的计算3nini113jjNN（A.2）式中：nijN——第j次加至满量程沉降值时的测尺读数。A.3不重复度R的计算bn100FSNRN％（A.3）式中：bN——施加垂直位移、减少垂直位移时，同一垂直位移测试点测尺读数的最大偏差值；n=N0niNN。A.4综合误差c的计算ccn100FSNN％（A.4）式中：cN——施加、减少垂直位移时，垂直位移量与各对应垂直位移测试点测尺读数差值的最大值。