环氧地坪施工标准

Q/WHKS备案号：220315S-2016有效期至：2020年12月31日武汉开思新材料有限公司企业标准Q/WHKS0076S-2016环氧地坪施工标准2016-12-31发布2017-08-01实施武汉开思新材料有限公司发布目次目次.............................................................................................................................1前言................................................................................................................................2第一章总则.....................................................................................................................3第二章材料.....................................................................................................................4第三章设计.....................................................................................................................5第四章施工..................................................................................................................6第一节施工准备6第二节配制与贮存7第三节施工方法7第四节工程验收8附录A本规程使用词说明.......................................................................................12前言随着现代工业技术和生产的发展，对于清洁生产的要求越来越高，要求车间地坪耐腐蚀、洁净和耐磨，室内空气含尘量尽量的低，如食品、烟草、电子、精密仪器仪表、医药、医疗手术室、汽车和机场等生产制作场所，均要求洁净车间。这不仅是改善劳动条件的需求，更是现代产品质量的保证。目前国外的许多洁净车间地坪通常采用整体聚合物面层，其中基本上以一种称为“自流平涂料”的材料为主，由于一般情况下涂料的化学基材为环氧树脂，所以国内一般称为“环氧自流平涂料”（epoxyself-levellingflooring），这是一种弱析尘的材料。目前在国内被众多的厂家和用户所接受和使用，尤其是医药行业，1996年国家开始在制医行业实施GMP标准，其中一个基础的硬件水平就是洁净地坪的制作。但环氧树脂地坪涂料的施工没有一个统一的标准，为规范施工，特制订本标准。第一章总则1、简介1.1为提高环氧树脂地面工程的设计及施工水平，加强工程施工过程的质量控制，保证环氧树脂地面工程的质量，特制定本标准。1.2环氧树脂地面工程应按设计文件规定进行施工。当施工过程中需要变更设计、更换材料或采用新材料时，应征得设计部门的同意。1.3环氧树脂地面工程的设计、施工及质量验收，除应符合本标准的规定外，尚应符合国家现行有关标准、规范的规定。2、范围本标准适用于新建、改建、扩建工程中环氧树脂地面工程的设计、施工及质量验收。主要有要求高度清洁、美观、无尘、无菌及防静电的电子，微电子，通讯产品、电脑生产行业、大型精密仪器厂房、停车场及坡道、路桥、人行道、游泳池畔、汽修厂、食品厂等需要地面。3、规范性引用文件GB/T50589-2010环氧树脂自流平地面工程技术规范JC/T1015-2006环氧树脂地面涂层材料JGJ/T175-2009自流平地面工程技术规程JC/T2217-2014环氧树脂防水涂料GB/T1630—1989环氧树脂命名GB/T13657—1992双酚A型环氧树脂GB/T4612—1984环氧化合物环氧当量的测定GB/T4613—1984环氧树脂和缩水甘油醚无机氯的测定GB/T4618—1984环氧树脂和有关材料易皂化氯的测定GB/T1732—1993涂料黏度测定法GB/T2567—1995树脂浇铸体力学性能试验方法总则GB/T2568—1995树脂浇铸体拉伸试验方法GB/T2569—1995树脂浇铸体压缩试验方法GB/T2571—1995树脂浇铸体冲击试验方法第二章材料2.1一般规定2.1.1环氧树脂地面工程的原材料应具备产品质量证明文件。其质量不得低于国家现行有关标准的规定，并应符合本规范的规定。2.1.2产品质量证明文件应包括下列内容：1原材料质量合格证及材料检测报告。2质量技术指标及检测方法。3技术鉴定文件。4材料使用方法说明。2.2环氧树脂底层涂料2.2.1环氧树脂底层涂料产品的要求应符合表1的规定。表1环氧树脂底层涂料的要求序号项目技术指标1容器中的状态搅拌后无硬块，呈均匀状态2固体含量/%≥503干燥时间/h表干≤6实干≤2447d拉伸粘结强度，MPa≥2.02.3自流平环氧树脂地面涂层材料2.3.1自流平环氧树脂地面涂层材料产品的要求应符合表2规定。表2自流平环氧树脂地面涂层材料的要求序号项目技术指标1容器中的状态搅拌后无硬块，呈均匀状态2涂膜外观平整，无折皱、针孔、气泡等缺陷3固体含量,%≥954流动度，mm≥1405干燥时间，h表干≤8实干≤2467d抗压强度，MPa≥6077d拉伸粘结强度，MPa≥2.08邵氏硬度（D型）≥709抗冲击性，Φ60mm，1000g的钢球涂膜无裂纹、无剥落10耐磨性，g≤0.1511耐化学性15%的NaOH溶液涂膜完整，不起泡、不剥落，允许轻微变色10%的HCl溶液120#溶剂汽油2.4薄涂型环氧树脂地面涂层材料2.4.1薄涂型环氧树脂地面涂层材料产品要求应符合表3的规定。表3薄涂型环氧树脂地面涂层材料要求序号项目技术指标1容器中的状态搅拌后无硬块，呈均匀状态2涂膜外观平整，无刷痕、折皱、针孔、气泡等缺陷3固体含量，%≥604干燥时间，h表干≤6实干≤245铅笔硬度，H≥36抗冲击性，Φ50mm，500g的钢球涂膜无裂纹、无剥落7耐磨性，g≤0.2087d拉伸粘结强度，MPa2.09耐水性涂膜完整，不起泡、不剥落，允许轻微变色10耐化学性15%的NaOH溶液涂膜完整，不起泡、不剥落，允许轻微变色10%的HCl溶液120#溶剂汽油第三章设计第一节一般规定3.1.1环氧树脂地面工程应根据工艺、重载要求、介质的作用条件和环境状况等因素进行设计。3.1.2环氧树脂地面涂层可用于耐磨、洁净要求的室内环境、当室内地面有重载、抗冲击要求时，宜采用环氧树脂自流平砂浆地面材料、环氧树脂砂浆或干式环氧树脂砂浆地面。3.1.2当环氧树脂地面构造用于复杂介质环境时，应采用玻璃纤维增强材料作为隔离层。当玻璃纤维材料不能满足介质环境要求时，可根据试验情况采用有机纤维等其他增强材料。第二节构造要求3.2.1当环氧树脂地面工程应用于混凝土基层表面时，混凝土基层宜一次浇注成型，且强度等级不宜小于C25。当混凝土基层用作地面时，可同时采用φ≥6@150双向钢筋网处理。3.2.2环氧树脂地面构造应符合下列规定：1环氧树脂地面涂层应包括底涂层、中涂层和面涂层。2环氧树脂砂浆构造的地面涂层应包括底涂层、中涂层和面涂层。3环氧树脂自流平砂浆地面涂层应包括底涂层、自流平砂浆面层。3.2.3环氧树脂地面构造各层厚度宜符合表1的规定。表1环氧树脂地面构造各层厚度（mm）构造底涂层中涂层面涂层总厚度自流平地面连续成膜无漏涂0.5～1.50.5～1.51.0～3.0树脂砂浆构造3.0～5.04.0～7.0自流平砂浆构造3.0～5.03.0～5.0玻璃纤维增强层1.0（或毡布复合≥2层）——3.2.4当用于有重载或抗冲击环境时，混凝土基层应做配筋处理。3.2.5混凝土底层应设置防潮或防水层。第四章施工第一节一般规定4.1.1施工环境温度宜为15℃～30℃，相对湿度不宜大于85%。4.1.2施工前，应编制施工组织设计文件。施工组织设计文件应包括下列内容：1材料配置与施工工艺过程。2质量要求及检验方法。3人员配备及进度安排。4劳动保护及施工安全作业措施。5材料的安全储运。4.1.3施工人员应经过专业技能培训和安全教育。4.1.4施工现场应封闭，不得进行交叉作业。第二节基层处理及要求4.2.1混凝土基层应坚固、密实，强度不低于c25，厚度不应小于150mm。4.2.2混凝土基层平整度应采用2m直尺检查，允许空隙不应大于2mm。4.2.3混凝土基层应干燥，在深度为20mm的厚度层内，含水量不应大于6%。4.2.4混凝土基层表面宜采用喷砂、机械研磨、酸洗等方法处理。第三节涂层的施工4.3.1施工材料的使用应符合下列规定：1施工前应先进行试配，试配合格后再大面积使用。2使用前，材料应混合均匀。3混合后的材料应在规定的时间内用完，已经初凝的材料不得使用。4.3.2底涂层的施工应符合下列规定：1配制好的底涂材料应均匀涂装在基面上，涂层施工应连续，并不得漏涂。2固化完全的底涂层进行打磨和修补，并应清除浮灰。4.3.3中涂层的施工应符合下列规定：1中涂层材料配制好后，应均匀刮涂或喷涂在底涂层上，厚度应符合设计要求。2固化完全的中涂层应进行机械打磨，并应清除表面浮灰。3当采用溶剂型环氧树脂自流平砂浆材料时，应分次施工。4.3.4面涂层的施工应符合下列规定：1面涂层材料充分搅拌均匀后，应均匀涂装在中间涂层上，并应进行脱泡处理。厚度应符合设计要求。2施工完成的面层，在固化过程中应采取防治污染的措施。3对面层易损坏或易被污染的局部区域，应采取贴防护胶带等措施。4.3.5环氧树脂地面工程施工结束24h后，宜在面层进行封蜡处理。4.3.6玻璃纤维增强隔离层的施工应符合下列规定：1玻璃纤维增强层应铺设平整，树脂含量应饱满。2玻璃纤维增强层厚度或层数应符合设计要求。3玻璃纤维增强层的施工可采用手糊成型工艺或喷射成型工艺。4.3.7当进行其他增强材料施工时，其施工要求应符合本规范第4.3.6条的规定。第四节养护4.4.1养护环境温度宜为23℃±2℃，养护天数不应少于7d。4.4.2固化和养护期间应采取防水、防污染等措施。4.4.3在养护期间人员不宜踩踏养护中的环氧树脂地面。第五章质量检验与验收第一节质量检验5.1.1工程质量检验的数量应符合下列规定：1应以自然间或标准间为基本检查单位。当单间面积小于或等于30㎡时，应抽查4处；当单间面积大于30㎡时，每增加10㎡应多抽查1处，不足30㎡时，应按30㎡计；每处测点不得少于3个。2应在环氧树脂地面施工结束后再分割单间的工程，应以施工面积为基本检查单位，当面积小于或等于30㎡时，应抽查4处；当面积大于30㎡时，每增加10㎡应多抽查1处，不足30㎡时，应按30㎡计；每处测点不得少于3个。3重要部位、难维修部位应按面积抽查超过50%，每处测点不得小于5个；当单间小于5间或施工面积少于200㎡时，应进行全数检查。4对质量有严重影响的部位，可进行破坏性检查。Ⅰ主控项目5.1.2环氧树脂地面涂料与涂层的质量应符合设计要求。检验方法：检查材料检测报告或附件报告。5.1.3底涂层的质量应符合下列规定：1涂层表面应均匀、连续，并应无泛白、漏涂、起壳、脱落等现象。检验方法：观察检查。2与基面的粘结强度不应小于1.5MPa。检验方法：附着力检测检查。5.1.4面涂层的质量应符合下列规定：1涂层表面应平整光滑、色泽均匀。检验方法：观察检查。2冲击强度应符合设计要求，表面不得有裂纹、起壳、剥落等现象。检验方法：采用1kg的钢球距离地