北京市西城区房屋土地经营管理中心龙岗路51号围墙工程施工方案

北京市西城区房屋土地经营管理中心龙岗路51号大门、围墙改造工程施工方案一、工程概况1、工程名称：北京市西城区房屋土地经营管理中心龙岗路51号大门、围墙改造工程2、工程地点：北京市海淀区龙岗路51号3、建设单位：北京市西城区房屋土地经营管理中心4、施工单位：北京华辉兴盛市政工程有限公司5、施工工期：2009.11.06-2009.12.06本工程为清河龙岗路51号院安置房，工程竣工验收后及室外工程完成后，对小区周围原有围墙进行改造和新建南面、西面两组大门工程。其中1号楼西侧与原小区间围墙全部拆除，在原基础上新建铁艺围墙；2号楼东侧、3号楼北侧及西侧围墙均为拆除上侧砖帽，改为现浇混凝土压顶，墙面抹灰。二、施工部署：由于开工日期较晚，且工程量较大，所以我公司计划先施工大门和四周围墙的墙面抹灰工程，计划于11月15日以前全部完成；然后进行1号楼西侧铁艺围墙工程；最后现浇四周围墙的压顶及抹灰工程。三、劳动力计划：抹灰工10人，瓦工6人，壮工12人，钢筋工3人，木工3人。四、施工工艺及技术措施1、墙面抹灰工程施工工艺及技术措施：1.1工艺流程清理墙面、浇水湿润、贴灰饼、抹底层砂浆找平，抹面层砂浆并压光1.1.1基层处理：将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等铲除、清理干净，用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，将墙面湿润。在地坪上弹出抹灰灰层控制线。1.1.2底层砂浆：先将两砖垛中的墙面贴灰饼冲筋，设置上、中下、三道。1.1.3在墙体湿润的情况下抹底层灰，以灰饼为准，用刮尺刮平找直，用木抹子搓毛。底层灰抹完搓完后，全面检查其垂直度、平整度，发现问题及时修补（或返工）处理。1.1.4抹层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可进行抹面层砂浆，首先将墙面湿溶，（做灰饼同上），再抹面层砂浆，待面层砂浆6—7成干后进行压光（分两次压光）。压光后色泽一致。1.2注意事项：1.2.1所有材料的品种、质量必须符合要求，砂浆采取冬季防冻措施，各抹灰层之间，及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。1.2.2表面应光滑，洁净，颜色均匀，无抹纹线脚和灰线平直、方正、清晰美观。1.3一般抹灰的允许偏差和检验方法项目项目允许偏差检验方法1立面垂直度4用2M垂直检测尺检查2表面平整度4同2M靠尺和塞尺检查3阴阳角方正4用直角检测尺检查2、砌筑工程施工工艺及技术措施：2.1砌体施工工艺流程墙体放线→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌筑2.1.1墙体放线：将墙体的外边线弹出。2.1.2制备砂浆：拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm的冻结块和冰块。制备砂浆应按配合比添加防冻剂，砂浆的出罐温度不宜超过35℃，使用时最低温度不应小于5℃，施工时砂浆的稠度一般控制在9-12cm。砂浆配比计量要准确，以重量比为主，对水泥、有机塑化剂掺量误差控制在±2％以内；砂、石灰膏、等掺量误差控制在±5％以内。2.1.3砌块排列：砌块排列时，必须根据砌块尺寸和垂直灰缝的宽度和水平灰缝的厚度计算砌块砌筑皮数的排数，以保证砌体的尺寸；砌块排列应按设计要求，从各结构层面开始排列；2.1.4铺砂浆：将砂浆平铺在垫层上，砂浆不宜在灰斗中停留时间过长。2.1.5砌筑：砌筑前应将砖表面的污物、冰、雪、霜清除掉，遭水浸泡冻结后的砖不得使用。采用“三一砌筑法：即一铲灰一块砖、一挤揉并随手将挤出的砂浆刮动，操作时砌块要放平、路线、经常进行检查，如发现偏差应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。砌墙应随砌随将溢出砖墙面的灰迹块刮除；转角处和纵横墙交接处，砌块应分皮咬槎、交错搭砌，以增加刚度和整体性，具体作法应按规范要求进行。2.1.6砌筑后，应在砌体上表面覆盖保温材料。。2.2注意事项：2.2.1砌体上下错缝，灰缝应做到横平竖直，全部灰缝匀应填铺砂浆。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%；垂直灰缝的砂浆饱满度不得低于60%；灰缝应控制在8~12mm左右，2.2.2构造柱留置的位置正确，大马牙搓先退后进；上下顺直；残留砂浆应清理干净。3、钢筋工程施工工艺及技术措施钢筋加工设在现场，加工好的钢筋由人工运至施工面进行绑扎，钢筋连接全部采用绑扎搭接。3.1钢筋工程施工操作流程及要点3.1.1、钢筋的进场验收和存放（1）进场钢筋必须具有出厂合格证，并经抽样检验，其材质符合规定的力学性能要求后才可使用；（2）钢筋在场内应按不同规格分别堆码，堆码时下垫枕木，枕木距地面的高度不少于150mm，间距不大于2m。3.1.2、钢筋制作（1）钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。（2）钢筋调直用机械调直，经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面积减小5%。（3）钢筋切断应根据钢筋型号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料，后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。（4）箍筋：箍筋的末端应作135度弯钩。3.1.3、钢筋绑扎与安装钢筋绑扎前要确定方向尺寸，钢筋交叉部位，应按有利于结构的原则进行交叉排列，梁与柱相交处，柱箍筋应预先穿好再穿主筋，以保证梁高范围内柱箍筋的加密，满足抗震要求。钢筋保护层厚度为25mm。为确保压顶钢筋位置准确，采用砂浆垫块来控制钢筋保护层，3.2质量标准3.2.1、保证项目（1）钢筋的材质、规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计和施工规范，有材质及产品合格证书和物理性能检验。（2）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范规定；3.2.2、基本项目（1）钢筋骨架绑扎时，缺扣、松扣不超过应绑扎数的10%，且不应集中；（2）钢筋弯钩的朝向应正确；4、模板工程施工技术措施及注意事项4.1大门柱子模版工程4.1.1安装工艺流程：弹柱位置线→抹找平层作定位墩→安装柱模板→安柱箍→安拉杆或斜撑→办预检（1）放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口应做水泥砂浆找平层，检查并校正，柱子用的地锚已预埋好。（2）按标高抹好水泥砂浆找平层，按位置线做好定位墩台，以便保证柱轴线边线与标高的准确，或者按照放线位置，在柱四边离地5～8cm处的主筋上焊接支杆，从四面顶住模板，以防止位移。（3）安装柱模板：模板按柱子大小，预拼成一面一片（一面的一边带一个角膜），或两面一片，就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定，用U形卡将两侧模板连接卡紧，安装完两面再安另外两面模板。（4）安装柱箍：柱箍可用角钢、钢管等制成，（5）安装柱模的斜拉杆：柱模每边设2根拉杆，固定于事先预埋在柱四周钢筋环上，用经纬仪控制，用花篮螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与地面夹角直为45°，预埋的钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。（6）将柱模内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检。4.1.2模版拆除工程柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉杆，卸掉柱箍，再把连接每片柱模板的U形卡拆掉，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。4.1.3注意事项（1）模板接缝不应漏浆。模板与混凝土接触表面清理干净并涂隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。（2）相邻两块板的每个孔都要用U形卡卡紧，龙骨用钩头螺栓外垫碟形扣件与平板边肋孔卡紧。（3）模板在拼装时，应预留清扫口或灌浆口。（4）拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和楞角。（5）拆下的钢模板，如发现模板不平时或肋边损坏变形，应及时修理。（6）钢模在拆除后及时清理表面污垢并补涂刷防锈剂。4.1.4模板安装和预埋件允许偏差轴线位移5；标高±5；截面尺寸+4-5；垂直度3；相邻两板嵩低差2；表面平整度5；截面内部尺寸+10；中心线位移104.21#楼西侧围墙及四周围墙模版工程4.2.1材料的要求和配置本工程模板采用组合钢模版，柱和压顶模板一次性支模满足高度和截面尺寸变化的需要，立杆间距1000mm，在离地30cm左右设一道扫地杆，压顶上部用钢管拉结，确保不会出现跑模、爆模等现象。4.2.2模板制作安装模板采用组合钢模板，Ф48*3.5钢管作支撑。4.2.3注意事项：安装要求平整，拼缝小。拼缝处缝隙较大的用海绵条粘贴，防止漏浆。柱模板与压顶相交处清理干净，用水清洗，并用砂浆封堵。5、混凝土工程施工技术措施及注意事项5.1混凝土的浇筑浇筑砼前保证道路畅通，水、电供应正常。在施工现场设专人负责指挥调度，做到不待料，使砼浇筑能连续作业。工作面上有序作业。5.1.1砼浇筑过程中应注意不得将不同标号的砼浇筑；5.1.2砼的浇筑顺序应由远及近，先竖向后水平，先低后高；5.1.3混凝土振捣要做到不漏振，不过振，当混凝土表面呈水平不再显著下沉，不现出现气泡，表面泛出灰浆时，即可停止振捣；5.1.4振动器使用时，振捣器距离模板不应大于振捣器作用半径0.5倍，并不宜紧靠模板振动。应尽量避免碰撞钢筋、预埋件等；5.1.5混凝土的浇捣要做到“快插慢拔”，防止混凝土发生分层、离板及孔洞现象。5.2混凝土的养护由于气温较低，所以在混凝土终凝后及时进行覆盖养护。5.3质量标准5.3.1混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝的处理必须符合施工规范的规定；5.3.2混凝土应振捣密实。5.3.3无露筋和缝隙、夹层、裂缝。6、柱子表面干挂花岗岩面层当柱子具有一定强度以后，进行柱子表面花岗岩面层工程，采用干挂施工方法。6.1施工工艺基层清理→弹线分格→安装龙骨→底批石材就位→安装连接铁及插入钢销→检查调整垂直度平整度→钢销孔内打胶→上批石材就位→装完后嵌缝打胶→清理面层打腊6.1.1根据柱面花岗岩的分格尺寸要求绘制立面分格图，施工时根据分格图在墙面上弹出分格线，并对饰面石料规格下料加工。6.1.2龙骨采用Ｌ50×5角钢，将龙骨直接固定在墙面上，由膨胀螺丝和连接铁件使其与柱面相连接，在每一块花岗岩的横缝上口设一次龙骨。6.1.3每一块花岗岩的顶端与下端均开设φ5的小孔，花岗岩与龙骨之间采用连接铁及钢销相连接，6.1.4连接铁与龙骨的连接采用螺栓固结，该节点可以使连接件进行前后左右位置的微调，以便调整花岗岩的垂直度与平整度.6.1.5钢销一般采用φ4的镀锌钢筋或不锈钢，钢销与花岗岩钻孔之间隙可以用环氧树脂或502胶等填堵。6.1.6缝隙处理：干挂式花岗岩饰面的板材之间一般留有8～12mm的空隙，在整体墙面安装完毕以后，缝隙用打硅胶封没，硅胶的色彩可以根据石材的颜色选定。为使硅胶均匀美观，在打硅胶之前缝内先嵌一条轻质泡沫塑料条作硅胶的背衬。6.2注意事项6.2.1花岗岩板材的尺寸要根据结构实际尺寸进行分格排布，在下料之前在柱面弹出分格线，在分线分格闭合后将分格绘制成板材分格排布图，然后根据排布图下料加工龙骨与饰面板材，这样才能确保整个饰面分格的协调美观。6.2.2龙骨及与基层之间的连接要牢固，施工时要确保质量，并做好防锈处理。6.2.3为确保整个立面的平整度与垂直度，应在整个立面上下左右挂线拉线安装板材，每安完一块板要仔细检查调整它的垂直度与平整度，在满足要求后才能安装上层板材。6.2.4为防止底层板被碰撞破坏或移位，在最底层板与基层的空隙之间可灌300mm高的砂浆或细石砼。6.2.5板材之间的板缝打胶是影响美观和防渗漏的关键，所以在打胶前要清除板缝内的灰尘，内衬条均匀，确保硅胶厚度10mm以上，打胶要连续均匀，平面凹进2mm左右，不得使胶打在缝外污染饰面板材的表面。7、铁艺围墙工程：铁艺围墙采用预制铁艺栏杆，制作在厂家完成，现场进行安装即可。铁艺栏杆到场后，先交与建设单位、监理单位验收，验收合格后，由专业人员进行安装，铁艺与预埋件采用焊接连接。安装完毕后，铁艺表面喷涂防锈漆。五：安全保证措施1、搭拆脚手架必须由专业架子工担任，并按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格，持证上岗。上岗人员应定期进行体检，凡不适于高处作业者，不得上脚手架操作。2、搭拆脚手架时工人必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。3、操作层上施工荷载应符合设计要求，不得超载；不得在脚手架上集中堆放砌块等物件。严禁在脚手架上拉缆风绳或固定、架设混凝土泵、泵管及起重设备等。4、六级及六级以上大风和雨、雪、雾天应停止脚手架的搭设、拆除及施工作业。5、临街搭设的脚手架外侧应有防