管理人员3Q6S培训资料

W＆W管理人员3Q6S培训２０11年02月“3Q6S”活动与企业形象前言新“3Q6S”手册中提到：(1)3Q6S是公司的根本；(2)公司为了用户来访,为了领导来视察,而进行突击大扫除、整理、整顿,这种行动会变的毫无意义的6S活动.这与永守社长所追求的经营效益(利润)相差甚远；(3)永守社长希望全公司的员工都来阅读《新“3Q6S”手册》,期待着公司彻底实行6S活动,成为世界级企业,使企业跃居强林之首.”前言6S活动不仅能够改善生产环境,还能提高生产效率、产品品质、服务质量、员工士气、减少浪费.为此,可以这样认为6S活动是其他管理活动有效展开的根本基础.引用理光公司有这么一句话：“我们无法改变世界,但我们可以把地球的一小部分变的更美好”.万丈高楼平地起,企业体质的改造让我们从最基础的6S抓起吧!1.“3Q6S”活动的意义1-1“3Q”活动的含义:“3Q”他代表的是:“好员工、好公司、好产品”.(1)好员工:能创利的员工；出勤率高、能做到6S的员工；(2)好公司:盈利的公司；能生产优质产品、对社会能做出贡献的公司；(3)好产品:客人能满意的产品；QCD(品质、成本、纳期)方面优秀的产品.•“6S”活动早期起源于日本企业，日本企业从厂区厂外的环境花草、通道和厂内的办公场所、工作车间、物品仓库，可说是整整齐齐、井井有条。从地面、墙壁、物品堆放到天花板，所见之处均是亮亮丽丽、整洁无比。生产现场员工井然有序的工作，物品井然有序的流转，这充分体现了日本企业具有一流的员工素质和一流的管理人才，它所反映的管理技术已被世界各地企业所认可和肯定及效仿。••1-2“6S”活动的起源:住宅小区清洁,干净.厂房美观大方,干净.宣传栏漂亮,整洁.厂区内井然有序,干干净净.设备排列整齐,物品摆放不凌乱.现场员工井然有序的工作设备多,物品摆放不凌乱.物品堆放整齐,井井有条.1-3“6S”的由来:前五项与其他日本企业所开展的“5S”活动内容基本一致,只是我们在日本电产这一特定的环境下,增加“1S”.即作法.1-4W＆W公司为何要开展“6S”活动(1)W＆W公司是民营企业，我们认为开展“6S”是将企业种种不良现象加以改善和整治整理。通过活动和开展，公司内有了良好、文明、整齐、整洁的工作环境，提高了员工的自身素质，减少了浪费，提高了工作效率，降低不良产品，确保安全生产，这对企业来讲是最为重要的基础工程。1-4W＆W公司为何要开展“6S”活动(2)改善和提高公司形象：实施6S活动为公司带来巨大的好处.整齐、清洁的工作环境,良好的工作气氛,容易吸引更多的用户,让用户有信心.同时,由于口碑相传,会成为其他公司的学习榜样.玄关内整洁而干净车间内简洁而明朗2.“6S”的认知我们知道了开展“6S”活动,会给公司带来无限的利益.那么我们就要深入,持久的进行下去.为此我们要对“6S”的定义再重新认识一下.便于我们在今后的工作中能顺利展开.3.“6S”的定义3.1整理的定义：(1)含义：将必要物品与非必要物品区分开来,在工作岗位上只留下必要的物品.(2)目的：减少库存量,场地变大，腾出空间,空间活用,行动方便；消除混放，防止误用、误送、避免差错；将物品区分为：常用、不常用、偶尔用和不用等四类；塑造清爽的工作场所；与当天生产无关的所有物品清理出现场.在库品少,腾出场地----OK在库品多,占用场地----NG过道过道排列整齐,消除混放.出现混放,又不整齐.OKNG塑造清爽的工作场所物品区分,生产现场只放当天需要的.不常用物品放在此处．常用物品放在此处．此处是腾出空间．3.“6S”的定义3.2整顿的定义：(1)含义：把留下来的必要的物品依规定位置摆放,并放置整齐,加以标识.(2)目的：无徒劳寻找时间；现场整齐，一目了然；对常用、不常用的物品做到定置管理、定量摆放、取用方便、目视管理；整整齐齐的工作环境；消除过多的积压物品；30秒内立即就可以找到要找的物品.摆放整齐，一目了然．需花时间寻找,现场较乱．OKNGNG有重复的吗?要花多少时间去寻找?定置管理后怎么样?常用的物品放在现场,定置管理不常用的物品不在现场,定置管理整整齐齐的工作环境OK凌乱的工作场所NG进水出水进水出水标识清楚,一目了然凌乱,又无标识NGOK3.“6S”的定义3.3清扫的定义：(1)含义：将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净,亮丽的环境.(2)目的：提高设备清洁度；在清扫设备时,能及时地发现问题；现场各死角无垃圾,无灰尘.设备表面干净.OK设备表面脏,不干净.NG墙柱表面干净.OK墙角表面,窗槽内脏.NG3.“6S”的定义3.4清洁的定义：(1)含义：清洁:将整理,整顿,清扫进行到底.(2)目的：认真彻底地做好“3S”.3.“6S”的定义3.5教养的定义：(1)含义：教养:让全体员工养成良好的习惯,遵守各项规章制度.(2)目的：建立作业标准和作业方法并遵守；养成良好正确的行动习惯；各部门的业务工作,按照规定的要求严格认真操作.举例:(1)养成良好的习惯,早上上班前,主动自觉地对自己的工作岗位进行打扫.管理人员要以身作则；(2)在班组的早会上,大家相互问候；(3)工作时间按规定要求认真操作；(4)下班前,各自整理好本岗位的物品和工具；(5)下班前,打扫本岗位的工作场所；(6)服装穿着整洁和干净及符合规定；(7)帽子和胸卡按规定遵守佩戴.3.“6S”的定义3.6作法的定义：(1)含义：作法:按规范化操作,严格要求自己.(2)目的：让员工遵守规章制度；培养良好素质习惯；礼貌待人；始终能够正确行动.举例:(1)上下班时应主动互相问候；(2)下属应主动向上司打招呼；(3)员工见到用户来访对生产现场进行视察时,应点头示意,到声上午(下午)好；(4)进入办公房间,要先轻轻敲门,听到应答再进去；(5)公司内与同事相遇时,应点头行礼表示致意；(6)递交物件时要把正面,文字朝向对方,递上去.如果是笔,刀子,嵌子等利器,要把锋尖指向自己,使对方容易接着；(7)生产现场应走在通道上,不要踩线.4.开展“3Q6S”活动的目的：开展“3Q6S”活动可以为公司带来巨大的利益.实施了“3Q6S”活动可以改善其品质、降低成本、确保准时交货、确保安全生产、保持员工高昂的士气.可以有效达成“Q、C、D、S、T、M”六大要素的最佳状态.4.1Q---品质:好的品质是用户信赖的基础,“6S”活动能确保生产过程的秩序化、规范化、为好品质打下坚实的基础.4.开展“3Q6S”活动的目的：4.2C---成本:在相同的品质下,谁的成本越低,谁的产品就越具有竞争力,谁就有生存下去的可能.通过“6S”活动可以降低各种浪费,可以提高工作效率,从而达到成本最小化.4.3D---纳期:为了适应社会需要,目前市场上向多品种少批量生产方向发展.机动灵活的生产方式才能适应纳期的需要.纳期体现着公司适应能力的高低.6S活动是一种行之有效的预防方法,能够及时发现异常,减少问题的发生,保证准时化交货.4.开展“3Q6S”活动的目的：4.4S---服务:服务是赢得用户源的重要手段.通过“3Q6S”活动可以提高员工的敬业精神,使员工愿意为用户提供优质的服务.让用户感到方便,快捷,满意的效果.4.5T---技术:未来的竞争是科技的竞争,谁能掌握高新技术,谁就更具有竞争力.“3Q6S”活动可以使技术标准化,通用化,减少开发成本,加快开发速度.4.开展“3Q6S”活动的目的：4.6M---管理:是对:“人、机、料、法、环”进行管理.通过“6S”活动可以科学化、效能化对“人、机、料、法、环”最优化的管理.取得综合利润最大化.由此可见,开展“3Q6S”活动,可以有效达成“Q、C、D、S、T、M”六大要素的最佳状态.实现公司的五大经营方针和目标.“3Q6S”活动要想深入下去，就要用“心”去做。心变则态度变（形式化），态度变则行为变（行事化），行为变则习惯变（习惯化），只要继续努力进行下去，一切都会变得那么的自然。5.反省5-1“3Q6S”活动开展中还存在着员工的行为问题。例如：（1）服装穿着,帽子带法不到位；（2）物品和工具的摆放不到位。5-2要想让员工从行为变到习惯性以及达到自然性，这就要求我们管理人员不断的去检查、监督和教育。我们相信W＆W公司开展“3Q6S”活动不断的深入，必定会取得圆满的成果。谢谢各位的聆听.再见2011年02月21日