SMT日常生产巡检表

9:0011:0014:0016:00设备点检检查设备气压、动作无异常、表面无污染急停按钮、设备气压无异常1次/班技术员要预备至少两个上板筐随时操作员放置方向正确;宽度上/中/下一致太紧会卡板,太松会卡板或掉板随时操作员PCB板所有板方向一致,进板方向正确,无重叠进板方向参考图片随时操作员推板气锤位置调整为气锤面中部接触PCB板边气锤过高或过低会直接推到板上,损坏元件换线时操作员进板方向制作进板方向标识图便于操作员进行参照新增产品的进板方向标识图片已及时更新新产品班组长设备点检检查设备气压、动作无异常、表面无污染急停按钮、设备气压无异常1次/班技术员程序名使用正确与《程序列表》里的产品名称、版本号一致换线时技术员程序变更履历管理《印刷机程序变更履历表》-------参数调整、BOM变更随时技术员进板方向错在MARK识别时能报错程序制作时确保PCB反向印刷机可以检测出来，避免批量报废新产品技术员开机前2小时安排人员进行锡膏回温确保机器正常运转时锡膏可以使用开机前班组长使用前确认回温时间达到了2小时以上回温时间不够会因锡膏流动性不好,导致印刷质量不好随时操作员添加前要使用自动搅拌机搅拌保证锡膏的流动性随时操作员MASK上的锡膏量保持在250克(半瓶)左右太多导致锡滚动性不好,太少导致断锡印刷后少锡随时操作员每隔15分钟收拢一次MASK两边的锡膏两边的锡膏积留太多会导致中间印刷中锡膏减少出现印刷少锡断锡;收拢的锡膏放置在刮刀行程范围内,但不可放置到开孔区内1次/15分操作员插入方向有标识,对应的产品名有标签标识(1)MASK粘贴进板方向标识.(2)标签内容包括产品名、版本号、钢网信息新产品班组长使用前确认无凹凸痕,无破损,PIN孔内无锡膏有问题及时报告线长或主管换线时操作员定时检查钢网,防止未清洁、堵孔、损坏等现象避免在生产时才发现，影响生产效率2次/班班组长MASK清洗后使用气枪吹干净开孔内锡膏尤其关注ICPIN部位孔内残留锡膏会导致印刷不良随时操作员刮刀安装在MASK安装之前进行防止刮刀掉落砸坏MASK换线时操作员拆卸刮刀前要用搅拌刀清洁刮刀上的锡膏，先拆MASK再拆刮刀防止锡膏掉落到设备内;防止刮刀掉落砸坏MASK换线时操作员安装使用前确认刮刀刀片有无变形有变形立即上报班长或主管换线时操作员搅拌刀清洁后放置在酒精杯中随时操作员轨道宽度合适轨道宽度不合适会导致掉板或卡板问题点发生换线时技术员设备内传送轨道上无锡膏等异物随时传送皮带和皮带轮上无锡膏随时技术员使用正确,尤其BOT面有件的板,用JIG确认过了不正确会顶碎件，生产中不能碰或动,动后必须用JIG确认换线时技术员上表面和下表面无锡膏等异物随时操作员印刷机维持日常生产巡检表传送轨道支撑针/块设备批准审核制成巡检周期操作周期责任人注意点维持日常生产巡检表制成详细内容项目审核批准上板机锡膏周转筐程序MASK刮刀9:0011:0014:0016:00TABLE升降台无锡膏等异物尤其放置支撑针/块的平面不能有异物，影响印刷状态换线时技术员酒精状态确认酒精量是否够用，酒精喷洒状态是否良好？随时技术员转动正常(无颜色特别黑或红的痕记)转动异常时会导致钢网清洁不干净，印刷异常随时操作员印刷质量确认每小时全检有无少锡/漏印无锡/偏位/短路等不良，并在报表中进行填写员工根据印刷不良图片会判断不良品1次/时操作员安全门关闭,生产中打开门会报警,终止生产安全生产第一技术员设备点检检查设备气压、动作无异常、表面无污染急停按钮、设备气压无异常1次/班技术员程序变更履历管理《贴片机程序变更履历表》--变更型号、变更内容、变更线别、变更人新产品技术员程序名使用正确与《程序列表》,产品名称、版本号一致新产品技术员进板方向错了在MARK识别时能报错新品制作时确保PCB反向机器无法生产新产品技术员使用正确,尤其BOT面有件的板,用JIG确认过了不正确会顶碎件,生产中不能碰或动,动后必须用JIG确认随时技术员上表面和下表面无锡膏等异物随时操作员更换时填写换料记录表,电阻,电容,二极管粘贴实物材料到表上,物料本体有丝印的要填写丝印号　换料记录表必须认真填写，可以有效的避免错料、混料及事后追溯随时操作员上料时须拿空料盘到到仓库领料,发料后经确认人确认后参照料表上料空料盘必须保证与领用的材料一致随时操作员更换后与中检人员一起确认料号和规格,在料盘上做记录;30分钟内QC确认,并在料盘上做记录换料记录表填写完整、及时、真实随时操作员快要耗尽的材料提前准备完毕IC材料剩余1-2米时可以接料，CHIP材料接料后以不超料盘为准随时操作员材料盘与实物不一致时,使用标签覆盖原有标识标签,标签上记录料号,规格,贴标签人,时间,确认人(LCR检测)料盘与实物不致时,必须确认好，必要时使用LCR检测,标签填写要详细随时操作员尾料：集中放在会议桌上班长交给QC用LCR确认后在料带上标记料号后交给线上使用随时操作员管状材料必须发放到班长手上，班长确认;管状材料每一管要有QC的签字;管状材料上料时要确认料号，并作记录管状材料发放使用记录表确认随时班组长发现材料有问题及时报告班组长，由班长通知QC处理随时操作员样板管理:带有标签,标记版本/变更日期样品板要保证及时更新，巡检时根据变更履历进行确认新产品班组长制成审核批准注意点维持日常生产巡检表印刷机贴片机维持日常生产巡检表程序支撑针/块材料更换设备项目详细内容操作周期责任人巡检周期清洗状态9:0011:0014:0016:00在上料过程中必须认真核对机器站位,确定每个站位的L/R之分,以免站位放错换线时操作员机器在未停止时请不要随便对feeder进行装卸,以免打断吸嘴随时操作员上料时认真确认feeder型号,以免因feeder型号不同造成物料损耗随时操作员禁止操作员私自手动移动机器头部,以免机器损伤随时操作员对CM202设备上料前必须确认物料是否是0402或0603元件,根据物料规格正确选择8*4mm,8*2mmfeeder,防止物料抛料部分元件规格一样，但是元件尺寸可能不相同，可能会发生混用，导致抛料随时操作员对于SM411正确了解机器的前后TABLE以及相应的F/R标示随时操作员安装FEEDER前用毛刷清洁TABLE上的异物避免Feeder晃动，造成抛料，用手轻微摇晃Feeder末端试验随时操作员安装后开机前确认前盖扣好,取料窗处无材料裸露使用磁性笔清洁干净随时操作员开机前确认FEEDER前端料带未上翘料带上翘可能缠到机头，造成对设备的损坏随时操作员开机前确认FEEDER无晃动随时操作员开机前确认取料位、步骤正确不正确时会导致抛料严重随时操作员生产中及时清理废料带,包括地面上的掉落物随时操作员大料接料时留出4格空缺(SM411)将接料带步进过去随时操作员IC类材料拆卸时先用接料带固定好后再撤下随时操作员IC类材料在剩余1~2米内接料防止在缠带过程中造成PIN变形随时操作员FEEDER前盖要扣下再推FEEDER进去，前盖上翘向里推会撞变形随时操作员CM202设备FEEDER要分清纸料带PA和塑料料带EM随时操作员CM602FEEDER纸料带要有垫片,垫片上的小料要清理干净，否则会造成抛料随时操作员更换前确认盘中材料有无翘脚,方向是否一致随时操作员更换时确认材料方向,与中检人员一起进行随时操作员更换后确认板上贴片方向是否正确随时操作员贴片机注意点操作周期责任人巡检周期维持日常生产巡检表trayfeeder普通feeder普通feeder批准维持日常生产巡检表制成审核设备项目详细内容9:0011:0014:0016:00更换或添加时确认材料方向尤其注意有无个别原件方向不一致随时操作员更换后确认板上贴片方向是否正确随时操作员确认FEEDER前端有无掉落件发现有掉落件立即通知技术员或线长随时操作员Feeder存放区域区分良品区、不良品区、修理区避免不良Feeder再次上线，造成不必要的LOSS随时技术员是否数量多数量多时立即通知技术员或线长随时操作员至少每班清理一次随时操作员设备抛料查看抛料数据(至少半小时一次),报警时要查看异常时(IC6个,CHIP30个以上)及时通知技术员或线长随时操作员贴片质量对照样板确认贴片坐标无偏移,贴片无少件飞件翻件多件,有极性元件方向正确,有丝印标识元件与样品板一致无错料交接班、换线、新品时需要操作员，技术员，QC在初品的第一张板上进行确认并做标记随时操作员/技术员材料方向、规格正确随时操作员贴后确认其它位置有无被碰不良随时操作员手补散料由操作人员把每天散料四点之前收集,写明线别机种,交于资材区分,由QC确认后交班组长安排人员手补,标记,并通知目检重点检查散料投入管理台帐建立，作为考核操作员、技术员的标准随时班组长停机等故障处理认真了解机器所提示的报警信息,必要时请技术员协助解决,切勿私自进入程序更改任何参数及数字随时操作员样板核对操作员每隔一小时核对一遍样板1次/时操作员设备点检检查设备气压、动作无异常、表面无污染急停按钮、设备气压无异常1次/班技术员程序程序名称使用正确与《程序列表》,产品名称、版本号一致新产品技术员确认炉温正常达标后才可放板进入回流焊放板进入前确认回流焊链条宽度合适，入口和出口处宽度一致，设备间轨道水平一致特别是回流焊入口处无PCB爬到链条边顶端现象,易导致PCB突然掉落回链条导致振动换线时技术员放板进入后要跟踪头3张板是否及时到达出口，未被卡在炉内；并确认焊接质量有无冷焊，异物，孔洞；焊点光滑换线时操作员/技术员设备点检检查设备气压、动作无异常、表面无污染急停按钮、设备气压无异常1次/班技术员程序变更履历管理《A.O.I程序变更履历表》--变更型号、变更内容、变更线别、变更人新产品技术员程序名使用正确与《程序列表》,产品名称、版本号一致新产品技术员程序标准库检讨AOI程序检出力试验后工程反馈不良检讨，定期制作不良板进行检出力检讨--履历管理随时技术员品质不良品发生处理流程同样不良品出现三个要求技术员必须停线处理随时操作员贴片机批准维持日常生产巡检表制成审核设备项目详细内容注意点操作周期责任人巡检周期推板入回流焊手贴材料A.O.I维持日常生产巡检表管状feeder设备内散料回流焊程序9:0011:0014:0016:00区分将各种产品分区域进行存放，并做好现品表相似产品尽量不要放到一起或者以特殊颜色现品表进行区分，避免混板随时操作员品质放置过程避免二次不良发生静电防护、安全放置（例如限高等）随时操作员区分将各种产品分区域进行存放，并做好现品表相似产品尽量不要放到一起或者以特殊颜色现品表进行区分，避免混板随时操作员品质放置过程避免二次不良发生静电防护、安全放置（例如限高等）随时操作员员工基本遵定人员现况、日常点检、着装、静电防护、随时班组长上述操作员职责内容巡检针对上述操作员职责内容进行不定时抽检随时班组长每日生产进度确认了解生产现况，生产异常时及时做出正确的调整或进行通报3次/班班组长LotChange准备换线前两个小时确认材料，安排上料人员(辅助人员全部参与)，换线过程中调整人员保证换线时间随时班组长品质异常跟踪处理发生品质问题时三个原则：不继续生产不良品，不漏掉、流出不良品，不积压不良品随时班组长每天进行设备日常点检依据设备点检表进行1次/班技术员每小时进行设备问题点点检点检内容包括设备故障、印刷状态、抛料异常、品质异常、产能低下等1次/时技术员LotChange准备换线前1小时确认程序、顶PINJIG、吸嘴清洁换线时技术员操作周期责任人巡检周期设备项目详细内容注意点维持日常生产巡检表成品区岗位职责特记项目半成品区9:0011:0014:0016:00批准审核巡检周期操作周期责任人审核SMT自工程Audit问题日报表设备工程详细内容项目制成注意点日期：制成SMT班长日常巡检表3详细内容4员工基本遵守1.XXX腕带未点检……….静电腕带日常点检，防静电服、防静电帽、工作牌以及防静电腕带佩戴状态巡检？2.XXX生产过程中拿板未带防静电手套……34《日常巡检表》项目问题点整理1重点项目确认特记事项问题点/原因/故障现象处理过程/处理