旋挖桩基施工方案

※旋挖灌注桩专项施工方案※--1第一章编制依据1.惠州市档案馆二期桩基修改的施工图纸2．《建筑地基基础设计规范》（GBJ50007-2002）3.《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）4.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）5.《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）6．《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204）7.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）8.《工程测量规范》（GB50026-93）9．《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）10．《混凝土强度检验评定标准》（GBT50107-2010）第二章工程概况一、建筑、结构概况惠州市档案馆二期工程位于惠州市三新南路9号。工程总建筑面积为9200平方米。建设单位为惠州市机关事务管理局，设计单位为惠阳城市建筑设计研究院，监理单位为惠州市建设集团工程建设监理公司，勘察单位为惠州市建设设计院有限公司。本工程建筑总层数为八层，地下一层框架结构，总建筑高度为31.40米，地下室层高4.5米，首层层高为4.2米，二至三层层高为3.6米，四层以上4米。本工程设计使用年限为50年，按6度二级抗震设防，建筑物耐火等级为一级。总工期为23天。本工程基础原来采用混凝土灌注钻孔桩修改为采用旋挖孔成孔灌注桩，共46根，桩径为0.8m、1m、1.2m、1.4m、1.6m等五种，单桩承载力特征值分别为1400KN、4500KN、6500KN、7700KN、11500KN，工程桩的设计有效桩长约为25米，桩身的混凝土强度为C35。设计采用摩擦端承桩，桩端支承以中风化砾岩层，岩石天然湿度的单轴抗压强度为8000Kpa,桩端承载力特征值为2500Kpa，要求桩端嵌入该岩层内。二、工程地质条件及场地水文条件※旋挖灌注桩专项施工方案※--2（一）地形地貌：拟建场地位于惠州市江北档案馆内，属沟谷地貌单元，场地原始地形由沟谷洼地所构成。现场地经人工推填，场地内总体较为平整。（二）地层岩性：根据钻探揭露，场地在勘探深度范围内揭露的地层有填土层、耕植层、冲积层及下伏白垩系基岩。现将各岩土层特征及工程地质性质具体描述如下：1、人工填土（Q4ml）素填土：灰黄、黄褐、灰褐色，稍湿～湿，稍压实，成分以粉质粘土、粉土混约25～50%的砾石等组成。场区普遍分布该层，厚度为3.30～11.50m，平均9.19m。本层均匀性较差，稍压实，尚未完成固结，工程力学性质较差，具高压缩性，低强度。2、耕植土（Q4pd）耕植土：灰黄、黄褐色，湿，松软，软塑状，主要成份为粘性土，含有机质，可见植物根系。场区有一定分布，ZK1、ZK3、ZK4、ZK5、ZK6、ZK8、ZK10孔见有分布，厚度为0.6～0.7m，平均0.61m。3、冲积层（Q4al）3-1粉质粘土：灰黄、黄褐，灰白色，湿，可塑，主要由粘粒、粉粒组成，粘性较强，局部成粉土状。场区有一定分布，ZK1、ZK2、ZK3、ZK5、ZK6、ZK7、ZK10、ZK12、ZK13孔见有分布，厚度为0.5～4.0m，平均1.44m。3-2淤泥质粘土：灰色、灰黑色，饱和、软塑，成份以腐殖质、有机质及粘性土组成。场区仅ZK12孔分布该层，厚度为1.50m。3-3砾砂：浅灰色、灰黄色，饱和、松散，主要粗粒石英砂组成，含少量粉粘粒和卵砾石，分选性较差，局部呈粉砂、圆砾状。场区有一定分布，ZK3、ZK4、ZK5、ZK6、ZK11、ZK12孔见有分布，厚度为1.10～3.50m，平均2.10m。4、白垩系基岩（K）4-1全风化砾岩：紫红色、红褐色，原岩结构完全破坏，稍湿岩芯呈坚硬土柱状、含约50%粒径20～50石英质角砾。场区除ZK2、ZK2、ZK8外其余各孔分布该层，厚度为0.6～5.60m，平均2.69m。该层为低压缩性，较高强度。（三）水文地质概况：※旋挖灌注桩专项施工方案※--3本场地内地下水主要为赋存于第四纪土层中的孔隙潜水和风化基岩中的裂隙潜水，为强透水层与弱透水层共存的湿润区，主要接受大气降水的渗透补给和侧向补给，地下水量、水位随季节变化明显，水量欠丰富，勘察期间测得地下水稳定水位埋深在0.70～1.30m。场地内地下水对砼具中等腐蚀性，对钢筋混凝土中的钢筋具微腐蚀性。第三章施工工艺一、工艺流程二、施工方法在桩机施工前根据该工程的勘察报告进行了现场勘察，发现现场存在场地较狭窄、地下水丰富，且靠近原有档案馆一期建筑物，经相关单位现场协商，为了确保桩基工程及基坑支护桩施工的质量及安全，决定对桩基施工进行调整，由原来先地下室开挖后进行桩基施工改为先进行桩基工程及支护桩施工，故引起局部工程量的增加（具体增加的工程项目及工程量由现场各方签证确认）。（一）放样定位工程开工前，根据轴线及桩位布置情况，在场地内建立测量控制网，然后依※旋挖灌注桩专项施工方案※--4据控制网测放各桩位中心点。（二）埋设护筒根据工程地质报告，地面以下12米左右都是松散的回填土，为防止塌孔，宜采用20厚的钢护筒，筒长12米，超过回填土层，直径比桩身大200mm，护筒顶端高出地面0.3m，护筒埋设的倾斜度控制在1%以内，护筒埋设偏差不超过30mm，护筒四周用黏土回填，分层夯实。（三）旋挖机就位钻机就位必须稳固、周正、水平，定位，钻头中心与桩位中心误差不大于10mm。（四）旋挖机成孔结合以往施工经验，我方采用现代工具旋挖机进行成孔：在护筒埋设并定位后，使用徐工集团生产的XR320D型转挖机钻进，该钻机扭矩大，转速高，成孔效率高，适合在中风化层或微风化层中钻进。钻机在就位时应重新测量、定位，在成孔过程中采用泥浆护壁。利用钻进过程中钻头对泥土的搅拌作用自然造浆，根据实际需要可对泥浆的比重进行调节，在施工过程中泥浆比重一般控制在1.2～1.3之间，泥浆在循环过程中在孔壁表面形成泥皮，它和泥浆的自重对孔壁起到保护作用，防止孔壁坍塌。通过成孔施工，泥浆护壁效果比较好，完全可以满足施工的需要。可通过掏渣筒掏渣以及给孔内加清水的方法来调节泥浆的比重，根据实际施工需要，泥浆比重一般控制在1.3以上，这样有利于钻进和孔壁的稳定。（五）清孔（有扩大头才需清孔）在钻机钻至设计孔深后，将钻头孔底，慢转，重点是清出扩大头扩出的余泥。（六）钢筋笼制作与安放1．钢筋笼制作钢筋笼在现场分节制作，主筋与加强筋全部焊接，螺旋筋与主筋采用隔点焊加固，钢筋笼制作符合设计要求外，还应符合下表规定。制作好的钢筋笼，即进行逐节验收，合格后挂牌存放。※旋挖灌注桩专项施工方案※--5钢筋笼制作允许偏差表2．钢筋笼孔内安放钢筋笼长超过16米在孔口焊接，单面焊10d，焊缝高度≥0.3d，焊缝宽度≥0.7d。两段笼子应保持顺直，同截面接头不得超过配筋的50%，间距错开，不少于35d。钢筋焊接完好后，应缓慢下放至孔内，严禁砸笼，隔4m在钢筋笼四周均匀设立4个钢筋保护块，钢筋笼下放至预定位置后，应在孔口固定，以防其上窜或下沉。（七）下导管1．导管的选择采用丝扣连接的导管，其内径φ250～φ280，底管长度为4m，中间每节长度一般为2.5m。在导管使用前，必须对导管进行外观检查、对接检查。（1）外观检查：检查导管有无变形、坑凹、弯曲，以及有无破损或裂缝等，并应检查其内壁是否平滑，对于新导管应检查其内壁是否光滑及有无焊渣，对于旧导管应检查其内壁是否有混凝土粘附固结。（2）对接检查：导管接头丝扣应保持良好。连接后应平直，同心度要好。经以上检验合格后方可投入使用，对于不合格导管应严禁使用。导管长度应根据孔深进行配备，满足清孔及水下混凝土浇筑的需要，即清孔时能下至孔底；水下浇筑时，导管底端距孔底0.5m左右，混凝土应能顺利从导管内灌至孔底。2．导管下放导管在孔口连接处应牢固，设置密封圈，吊放时，应使位置居中，轴线顺直，稳定沉放，避免卡挂钢筋笼和刮撞孔壁。（八）混凝土浇筑项次项目允许偏差（mm）1主筋间距±102箍筋间距±203钢筋笼直径±104钢筋笼长度±50※旋挖灌注桩专项施工方案※--61．混凝土车搅拌运输；混凝土坍落度控制在18～22cm；用搅拌车混凝土直接到孔口倒入料斗内。2．水下混凝土浇筑：浇筑前，对不同直径、深度的桩孔分别计算出混凝土浇筑初灌量。施工中要保证浇筑初灌量。浇筑时导管埋深控制在2~6m，拆管前专人测量孔内混凝土面，并做记录，浇筑混凝土接近桩顶标高时，应控制最后一次浇筑量，确保桩顶标高符合设计要求。3．试块制作：在浇桩过程中，随机抽取1～2盘混凝土做试块，每根桩应做一组试块，制作好的试块在12h后拆模，放置静水中养护。试块评定采用数理统计法评定。（九）起拔护筒混凝土浇筑结束后，利用现场高速液压打拔机械(型号：PCF-330)即起拔护筒，并将浇筑设备机具清洗干净，堆放整齐。（十）回填桩孔桩孔混凝土浇筑完成后，应将上部未灌混凝土部分利用场地内护筒、沟、池、槽开挖出来的泥土、矿渣等进行回填，回填满后，用混凝土重新将孔口封住，变成整块硬地坪场地。三、试成孔内容（一）准备工作1．开工前进行：用砖渣铺设（道路、钢筋加工场）、水管公布安装、安全、质量教育及技术交底，特种作业上岗教育。2．材料试验（钢筋原材料、焊接、混凝土配合比等）。3．设备及仪器检修与标定。4．施工所需的各种技术资料（施工日记、放样记录、混凝土施工日记、安全日记、成孔及混凝土浇筑原始记录、隐蔽工程记录及其他）。（二）成孔全过程1．成孔前：需对钻具参数进行标定，包括钻头高度、直径、主杆长度、加杆长度、孔口及平台标高、孔底标高。2．在钻进过程中应记录以下参数：泥浆比重、黏度、钻进速度、转速及进尺速度，各地层钻进异常情况描述。※旋挖灌注桩专项施工方案※--73．终孔孔深及时记录，调节泥浆比重与时间记录，测量孔深记录，提钻时间记录。第四章质量目标、质量控制及保证措施一、质量目标确保质量总目标达到合格，具体做好以下工作：1.工程桩桩位验收均满足施工规范及设计要求。2.桩动测合格率100%，无三类桩、四类桩。3.混凝土试块按规范留取、试压，统计合格。4.所有存档资料应完整、清晰。二、质量控制及保证措施（一）质量控制手段1．为保证本工程质量目标的实现，决定调派质量意识强，工作认真负责，施工经验丰富，创优意识较强，有高度荣誉感和责任感的施工管理人员。2．制定质量管理责任制，认真按照设计要求和现行施工规范组织施工，施工全过程严格按有关质量标准进行，落实质量责任制，层层签订质量责任书。3．严格制定项目质量管理体系和项目质量保证大纲及质量计划，认真落实各级质量责任制，使质量观念深入人心，强化“三工序”管理，严格质量法规，抓好控制把关，层层监督、检查、整改。我们采取具体做法：一是强化质量体系的运行，严格按建立的质量管理体系来开展各项质量活动。二是强化工序管理。工序管理是施工生产过程质量管理的要点，只有各道工序符合质量要求，施工质量才能得到可靠的保证。对关键工序和关键部位，确定管理点的负责人和管理办法，使工序质量得到有效控制。其次是对技术复杂、施工难度大、技术要求高且容易出现质量问题的工序，开展质量分析，事先制定预防措施，通过保证本工序，监督上道工序，服务下道工序的“三工序”管理活动，使工程在全过程、全方位、全工序上始终处于受控状态。（二）质量管理制度1．技术、质量交底制度技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要内容，交※旋挖灌注桩专项施工方案※--8底必须采用书面签字确认形式。2．技术复核制度本工程技术复核内容主要包括：钻孔孔位、钻孔孔深、孔底沉渣和混凝土浇筑等，技术复核应有相应的记录，由甲方施工员及监理签字后做为本工程的施工技术资料存档。3．隐蔽工程验收制度凡施工工序结束后被下道施工覆盖，均应进行隐蔽工程验收，隐蔽验收的结果填写在“隐蔽工程验收记录”内，作为档案资料保存。本工程隐蔽工程验收内容主要是钢筋笼的安装，包括钢筋笼长度和制作，钢筋笼接头的焊接以及笼顶标高等。4．现场材料质量管理制度首先应严格控制材料采购的质量，其次是搞好原材料二次取样复试，所有原材料按规范取样送检，确认合格后方可使用。（三）质量通病控制手段1．桩位偏差在开工前用