爬架搭设交底

安全技术交底记录表C2—1编号工程名称天津诚基中心A区工程交底日期2006年月日施工单位南通三建集团有限公司分项工程名称脚手架工程（爬架）交底提要爬架搭设相关材料、机具准备、质量要求、施工工艺及安全注意点交底内容：1．材料要求1．1电动葫芦要求5T功率500W，要求有出厂合格证、质量检验报告。1．2提升钢丝绳Φ19.56×37，斜拉钢丝绳Φ15.56×19等。1．3钢管《低压流体输送焊接钢管》（GC/T3092），扣件《钢管脚手架扣件》（GC15831）要求有出厂合格证；1．4木脚手板（50mm厚、200mm宽以上）、竹胶板12厚以上等。1．5其它爬架所用材料：提升滑轮组件、提升挂座、导轮组、导轨、拉杆座、连墙挂板、限位锁、穿墙螺栓、销轴、电控箱、电缆线等必须有材料出厂合格证、所用材料检验报告和符合北京星河人施工技术有限责任公司《01栋外爬架施工方案》的所有要求与规定。2．主要机械、工具2．1材料材质（包括电动葫芦等）必须符合国家有关规定。2．2电工工具：螺丝刀、电工刀、钳子、扳手、试电笔、万用表、绝缘胶布。2．3机械工具：榔头、扳手、钳子、线垂、水平尺、卷尺。2．4工具：对讲机、哨子。3．作业条件3．1锚固点的所在混凝土强度必须达C10以上，以砼抗压报告为准。3．2为搭爬架作准备的架子已搭设完毕。3．3爬架提升前所在预埋管的梁旁板或墙板已拆除，并查看是否有梁架管挑出碰提升架。4．操作工艺4．1导轨式爬架安装流程搭设安装平台→摆放提升滑轮组件、安装主框架I、组装水平桁架各部件→搭接一节主框架II、二步脚手架及张挂外排密目安全网→安装两对可调拉杆及连墙挂板、导轨、下导轮组、斜拉钢丝绳→随结构接高主框架、搭设脚手架、铺设中间层或临时脚手板→与建筑结构做临时架体拉接、张挂外排密目安全网→安装第三、四对可调拉杆、连墙挂板及第三、四根导轨→审核人交底人接受交底人1．本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。安全技术交底记录表C2—1编号工程名称天津诚基中心A区工程交底日期2006年月日施工单位南通三建集团有限公司分项工程名称脚手架工程（爬架）交底提要爬架搭设相关材料、机具准备、质量要求、施工工艺及安全注意点交底内容：→铺设底层安全网及脚手板、制作翻板→安装一套限位锁、上部三个导轮组、第二道斜拉钢丝绳→主框架、架体及单排架搭设至设计高度、铺设顶层脚手板、挡脚板→张挂外排密目安全网至架顶→安装提升钢丝绳、提升挂座→摆放电控柜、分布电缆线、安装电动葫芦、接线、调试电器系统→预紧电动葫芦、检查验收、同步提升一层→搭设各提升机构下方吊篮→安装全部完毕，进入提升循环。4.2具体安装方法4．2．1爬架安装平台搭设（图二）根据本工程具体情况，在4层搭设操作平台，平台操作面位于5层底板下返L=900mm处。平台可由原防护架改造而成，如原防护架宽度不足，外侧搭设挑架。平台上铺设脚手板，在正对爬升机构预埋孔位置处预留300×300孔洞，以便安装导轨。平台基本承载要求：3kN/m2L1500标准层底板2001800脚手板挡脚板防护栏审核人交底人接受交底人1．本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。安全技术交底记录表C2—1编号工程名称天津诚基中心A区工程交底日期2006年月日施工单位南通三建集团有限公司分项工程名称脚手架工程（爬架）交底提要爬架搭设相关材料、机具准备、质量要求、施工工艺及安全注意点交底内容：4.2．2提升滑轮组件摆放将提升滑轮组件正对预埋孔摆放于平台，提升滑轮组件应与建筑结构平行，偏差±10mm；其立杆中心与预埋两孔中心偏差±10mm、其离墙距离偏差±20mm。4．2.3竖向主框架安装1.按照爬架立面设计高度和选用的主框架单元节进行组装。主框架单元节点连接方式为插套连接。2.框架Ⅰ与提升滑轮组件上端短钢管插套定位，利用2条M20×40螺栓连接，侧面利用M20×80～90螺栓连接。3.垂直于提升滑轮组件顶面和建筑物外表面，禁止偏移及扭转。主框架与导轨中心水平偏差≤20mm、单节垂直度偏差≤10mm、多节垂直度偏差≤50mm。利用铅锤吊线检测竖向主框架垂直度偏差。连接螺栓齐全、不松动，螺栓朝向向下。4.2.4水平桁架安装（图三）1.水平桁架构件包括中间框架、横杆、斜杆、立杆。中间框架为焊接刚性框架，横杆、斜杆为6.3#槽钢杆件，其中非标横杆、非标斜杆仅应用于提升滑轮组件两侧。水平桁架单元跨模数为0.9m、1.2m、1.5m、1.8m。2.水平桁架的组装要根据爬架平面图的水平模数进行选件组装，其水平模数间距也就是上部脚手架的立杆柱距。3.水平桁架连接节点利用M20×40螺栓连接，螺栓插入由里向外，螺母确保拧紧。4.未利用定型杆件连接的水平桁架，采用钢管扣件脚手架搭设，其上、下弦杆、斜杆搭设双钢管。5.单根横杆水平偏差≤10mm、直线段的横杆累积水平偏差≤30mm；水平桁架内排架应平行于建筑物外墙，纵向垂直度≤50mm。审核人交底人接受交底人1．本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。安全技术交底记录表C2—1编号工程名称天津诚基中心A区工程交底日期2006年月日施工单位南通三建集团有限公司分项工程名称脚手架工程（爬架）交底提要爬架搭设相关材料、机具准备、质量要求、施工工艺及安全注意点交底内容：6.利用水平尺检测水平桁架水平及垂直，利用水管检测远距离跨度间水平，对不符合水平要求处，在中间框架、立杆下面加垫木方或先期使用可调托撑进行调整。内框架F1放大提升滑轮组件F非标横杆1横杆FF斜杆非标斜杆2主框架1中间框架放大24.2.5附着支承结构的安装1.穿墙螺栓及连墙挂板：检测预埋孔位置正确后，安装穿墙螺栓。墙体内側安装垫板，预紧双螺母或梯形螺纹单螺母；墙体外侧安装连墙挂板，连墙挂板中心线与导轨及预埋孔中心线对齐，水平偏差≤30mm。连墙挂板和垫板必须贴实墙体后，方可拧紧穿墙螺栓、螺母。墙厚变薄三角螺纹穿墙螺栓螺纹长度不够时，在墙体内側一端加装垫板、套管。穿墙螺栓禁止漏装、虚装；后垫板垫实结构；螺母必须拧紧，禁止松动（三角螺纹螺母为双螺母）。2.导轨、可调拉杆安装：先固定连墙挂板后，将可调拉杆与连墙挂板、拉杆座之间利用Φ20×55销轴连接，将导轨垂直插入提升滑轮组件，导轨安装位置按照立面图确定，将导轨扶正并保证其垂直，旋转可调拉杆调整到合适长度后利用M20×40螺栓与导轨连接。可调拉杆安装要求：每组两根可调拉杆张角90o≤α≤135o；可调拉杆搬把竖向放置；可调拉杆与拉杆座和连墙挂审核人交底人接受交底人1．本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。安全技术交底记录表C2—1编号工程名称天津诚基中心A区工程交底日期2006年月日施工单位南通三建集团有限公司分项工程名称脚手架工程（爬架）交底提要爬架搭设相关材料、机具准备、质量要求、施工工艺及安全注意点交底内容：板的连接必须用专用销轴；保证两根可调拉杆所形成的三角形面垂直于导轨和连墙挂板。可调拉杆与导轨安装固定受力后，禁止再调整可调拉长度，否则将产生导轨变形。4.2.6导轮组的安装每套爬升机构共安装五个导轮组，上边三个、下边两个。导轮组安装要求：下导轮组安装位置为主框架I的导轮组安装孔及其上方的主框架II最下的一个导轮组安装孔各安装1个；连接螺栓为双螺母，螺栓插入方向为指向外排架（槽钢式）。4.2.7限位锁、锁夹的安装每套爬升机构安装1套限位锁和1套锁夹，位置为爬架覆盖的第2、3层，安装完斜拉钢丝绳后安装限位锁。锁夹位于主框架内立杆焊接节点或缀板下并接触实。限位锁利用销轴固定安装于导轨上并托于锁夹下面，限位锁的弯插销及连接轴安装齐全。4.2.8提升挂座的安装每套爬升机构安装一套提升挂座。提升挂座安装于导轨上，位于上导轮组下面，挂座门及弯插销必须安装到位。提升挂座安装位置与滑轮组件之间的垂直距离应满足提升一标准层的距离需要。4.2.9提升钢丝绳、斜拉钢丝绳的安装1.提升钢丝绳从滑轮组件上大滑轮穿过，将钢丝绳嵌入大滑轮槽中并保证大滑轮转动，一端挂于提升挂座上，另一端穿过防坠装置的绳套后挂于电动葫芦下吊勾上，当爬架下降作业时，将提升钢丝绳端头互换。2.斜拉钢丝绳的安装每套爬升机构安装四根斜拉钢丝绳，安装于爬架第一层和第三层。主框架内外立杆各拉接两根斜拉钢丝绳，一端装于花篮螺栓（M24型）上，花篮螺栓利用销轴(Φ20×68)装于挂板上且花篮螺栓中心长度调整适中；斜拉钢丝绳另一端缠绕于主框架上，禁止缠绕在棱角上，利用绳卡固定斜拉钢丝绳两端或斜拉钢丝绳与花篮螺栓预先编插连接。审核人交底人接受交底人1．本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。安全技术交底记录表C2—1编号工程名称天津诚基中心A区工程交底日期2006年月日施工单位南通三建集团有限公司分项工程名称脚手架工程（爬架）交底提要爬架搭设相关材料、机具准备、质量要求、施工工艺及安全注意点交底内容：4.2.10绳卡的安装要求:1.绳长安装方向一致；2.绳卡螺栓、螺母应拧紧；4.2.11电器控制系统安装1.电缆线固定安装于爬架外侧横杆下面且主电缆线分布于同一步高内，分片处主电缆线预留长度应满足提升一层高度，电缆线接头必须利用绝缘防水胶布绑扎牢固；接线应牢固可靠，避免虚接、漏接；电控柜应满足接零、接地及漏电保护等安全要求；接线盒固定于架体节点；爬架避雷方法采用与建筑结构接地连接的方式避雷；4.3钢管脚手架搭设4.3.1立杆搭设要求1.立杆搭设起点为水平桁架立杆点，立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接。2.立杆上的对接扣件应交错布置，两根相临立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两相邻接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。3.立杆搭接长度不小于1000mm，且不应少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。4.3.2纵向水平杆、横向水平杆搭设要求1.纵向水平横杆宜设置于立杆内側，其长度不应少于3跨，采用直角扣件与立杆扣接。2.纵向水平杆接长时宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接扣件应交错分布，相邻两根纵向水平杆接头不应设置在同步、同跨内。3.操作层外排架距主节点600mm和1200mm高度处各搭设一根纵向水平横杆作为防护栏杆；在水平桁架顶部距主节点300mm高度处搭设一根纵向水平杆。审核人交底人接受交底人1．本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。安全技术交底记录表C2—1编号工程名称天津诚基中心A区工程交底日期2006年月日施工单位南通三建集团有限公司分项工程名称脚手架工程（爬架）交底提要爬架搭设相关材料、机具准备、质量要求、施工工艺及安全注意点交底内容：4.3.3内外剪刀撑搭设1.外剪刀撑从水平承力桁架上弦杆立杆处搭设至爬架顶部，利用旋转扣件与立杆扣接，每道剪刀撑的宽度不小于4跨且不应小于6m，斜杆与地面夹角应该在45°～60°之间。2.内剪刀撑按照爬升机构跨度设置，自提升滑轮组件侧立杆搭设至相邻爬升机构上导轮组位置。4.4.防护搭设4.4.1.脚手板及挡脚板的搭设1.脚手板采用木脚手板（50mm厚）、竹胶板。脚手板应满铺，并保证铺设牢固、离墙距离200～300mm。2.在操作层外排架处，利用木板、胶合板等搭设挡脚板，其高度不应小于150～200mm。彩条腰带挡脚板，设置于外排架安全网外侧。挡脚板应垂直于脚手板、高度一致，对接缝设置于立杆处。利用铅14#以上钢丝与立杆固定。4.5.翻板制作在爬架最底层和中间内排架与墙体之间制作安装两道翻板，要求低时可以中间一道可以用大眼网;翻板一般利用胶合板制作，利用标准件或自制加工的铰链连接;制作翻板时，要依照建筑结构外形，分块制作，遇滑轮组件及立杆时，制作凹槽。4.6安全网铺设安全网使用800目/100㎝2以上的密目安全网和大眼网;架体外排架内側必须铺满密目安全网、大眼网可选择铺设;爬架底层脚手板下面铺设密目安全网和大眼网兜底;顶层和中间层脚手板下以及距墙缝隙处铺设大眼网;架体转角处利用钢筋绷网。审核人交底人接受交底人1．本表由施工