技术总结

Xx建设项目开挖深度超16m人工挖孔桩施工技术总结编制人：xxxxx公司2019年11月11日目录1.工程概况..................................................................................................................12.施工组织..................................................................................................................12.1组织机构...........................................................................................................12.2施工准备...........................................................................................................22.2.1技术准备.................................................................................................22.2.2进场道路.................................................................................................22.2.3施工用水.................................................................................................22.2.4施工用电.................................................................................................22.2.5场地布置.................................................................................................22.2.6通讯设备.................................................................................................32.3设备配置...........................................................................................................33.施工工艺....................................................................................................................53.1施工工艺流程图........................................................................................53.2施工工艺....................................................................................................53.2.1开挖第一段桩孔.....................................................................................53.2.2安装锁口钢筋、支护壁模板、护壁砼浇筑.........................................63.2.3桩位轴线、标高测设.............................................................................93.2.5安装后续护壁模板、浇护壁砼...........................................................103.2.6质量检查...............................................................................................113.2.7安全防护...............................................................................................123.2.8特殊情况处理.......................................................................................123.2.9桩孔出渣、通风、排水、岩样、记录...............................................133.2.10施工记录.............................................................................................133.2.11终孔验收.............................................................................................143.2.12安装钢筋笼.........................................................................................143.2.13浇筑桩身砼.........................................................................................183.2.14混凝土试件养护.................................................................................214.安全保障措施..........................................................................................................215.总结..........................................................................................................................2211.工程概况项目位于贵州省贵阳市xxx，地处黔中山原丘陵中部，南距省会贵阳市66公里，北距XX市85公里，区位优越，xx境内是喀斯特地貌发育典型。该项目为勘察、设计和施工总承包，总建筑面积约67686㎡，其中地下面积约29817㎡，地上面积约37869㎡；由3个单体及室外配套设施组成，分别是单体1（地下1层、地上3层，建筑面积33014㎡），单体2（地下1层、地上2层，建筑面积12369㎡），单体2（地下1层、地上12层，建筑面积22302㎡），其中单体1桩基础设计为摩擦端承桩，嵌岩深度不小于1000mm，桩基总计431根，其中地下停车场范围内部分桩基位于220KVA高压线下方，高压线最低位置距离地面约17m。电力法规定要求距离220KVA高压线垂直方向安全施工距离不小于6m，但是旋挖钻高度在20m以上，因此无法采用旋挖钻施工，为保证施工范围内的高压线路安全，高压线保护区范围内全部桩基需采用人工挖孔桩施工，人工挖孔桩基础数量为87根，设计桩径有1m、1.2m、1.5m、1.8m共4种，根据设计图纸，其中47根桩深度超过16m,属于危险性较大的分部分项工程之一，桩长最大约为27.7米。2.施工组织2.1组织机构项目经理：XX项目总工程师：XX施工负责人：XX办公室：XX专职质量检查员：XX质量安全部：XX工程技术部：XXX物资供应部：XXX经营计划部：XX成项目书记XXX经营副经理：XX22.2施工准备2.2.1技术准备施工前完成安全专项施工方案的编制、专家论证、审批流程等工作，完成对相关施工人员的三级安全教育、技术交底。2.2.2进场道路具备使用条件的项目施工进场道路，该道路从附近的龙泉大道与其下穿干道交汇点处引至项目现场，满足运输要求。2.2.3施工用水已经接通的供水管网作为施工用水来源。2.2.4施工用电在项目南侧中心处安装400kva变压器，以满足现场施工用电需求。同时配备发电机，以备停电和机动使用。2.2.5场地布置现场平面布置及超16m孔深人工挖孔桩施工范围下图。孔桩作业负责人：XX3图2超16m孔深桩位置平面图2.2.6通讯设备作业现场通讯主要采用对讲机，所有管理人员配备手机，保持现场通讯畅通。2.3设备配置序号设备名称型号单位数量备注1挖掘机250台2平整施工场地2汽车吊QY25E台2吊装钢筋笼等3装载机50台1土方及材料转运4电焊机BX3-500台10钢筋焊接5钢筋切割机GQ40台2钢筋加工6钢筋弯曲机GW台2钢筋加工7钢筋调直机GDTZ--III台2钢筋加工8小型吊机台10清渣9水泵0.75KW，220V，扬程40米台10排水410空压机台10人工挖孔11供风机台30孔下供风12全站仪J2套1测量13水平仪自动安平套2测量14有毒气体监测仪/个4检测挖孔桩井下毒害气体15安全灯/个30孔内照明16风镐/个10破除岩石53.施工工艺3.1施工工艺流程图图3施工工艺流程3.2施工工艺3.2.1开挖第一段桩孔开挖桩孔应从上到下逐层开挖，先预留桩点部分土，自中间部分土方向周边扩挖，以控制开挖过程中桩位不偏和桩孔开挖截面尺寸。第一节护壁桩孔设置锁口，锁口顶面高于原地面30cm，宽度30cm6锁口高度可根据现场实际情况进行适当调整加高。模板节段高选择为1m，开挖至原地面下70cm后第一节段挖孔完成。图4第一段土方开挖3.2.2安装锁口钢筋、支护壁模板、护壁砼浇筑图5人工挖孔桩模板及锁口钢筋示意图桩基护壁厚度和等级严格按照图纸施工，护壁钢筋采用HRB400。根据锁扣设计宽度，锁口上端设置里外两层Φ8环筋，锁口下端设置7单层Φ8环筋，具体钢筋大样图详见图5、图6。绑紧绑扎完成后，支设模板，模板之间用卡具、扣件连接，并重新测量放样，检查桩孔平面位置和桩孔几何尺寸、垂直度，自检合格后报监理工程师检测。模板安装时，同时安装小型吊机基础模板，模板安装后应及时浇注砼，混凝土采用人工浇筑，振捣棒捣实，第一节段护壁完成，待混凝土砼强度到达规定拆模强度即可拆模。图6锁口钢筋大样图8图7人工挖孔桩护壁配筋示意图9图8锁口砼及小型吊机基础浇筑3.2.3桩位轴线、标高测设根据地面上设置的十字护桩、基准点高程，将桩位控制轴线和高程测设到第一节锁口上。以后每护壁以锁口十字线、高程点作为控制平面位置、孔深的依据。3.2.4安装提升设备提升设备与硬化地面的预埋件连接要牢固，保证提升设备的稳固。提升架基座要配重，以保证吊装作业时不倾覆。安装吊桶、孔口活动盖板等。10图9提升设备简图本项工程挖孔所使用起重的工具有：卷扬机、钢支架、钢丝绳、吊桶等。开挖第二节桩孔，从第二节开始利用提升设备运土，桩孔内人员应