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当前位置:首页 > 商业/管理/HR > 薪酬管理 > (冶炼工程工业安装工程交竣工资料汇总表)二 管道工程
管道安装开工登记表管开工()号工程名称安装地址使用单位主管部门设计单位设计规范开工日期计划竣工日期安装单位名称地址工程负责人电话邮编管道概况管道名称管道总长(m)管道编号管道类别设计压力(MPa)设计温度(℃)输送介质公称直径(mm)管材壁厚(mm)管材牌号开工登记资料1协议或合同:2设计资料:3安装单位资料证明:4质保体系人员名单:5施工方案:安装单位:(公章)安装单位负责人:年月日市技术监督局意见:(公章)审查人:年月日钢板卷管制作检验批质量验收记录表单位工程名称:工程编号:分部工程名称:验收部位:保证项目项目质量情况1卷管、管件所用钢材的材质、规格必须符合设计要求和施工规范的规定。2钢材切割断面必须无裂纹和夹层等缺陷。3焊缝质量必须符合设计要求及GBJ235-82规定。基本项目项目质量情况等级123456789101卷管组对后外观质量应符合规定。2弯管制作应符合规范规定。极限偏差和公差项目项目极限偏差(公差)mm实测值123456789101直管直线度(L为测量管长)L/1000且不大于102管壁凸凹量纵缝处≤2.5其它处≤2.53管口端面倾斜度值Dg/100且不大于34三通的支管垂直偏移(H为三通支管高度)H/100且不大于35同心异径管中心偏移值(Dw为大端管外径)Dw/100且不大于36周长Dg<800(Dg为管公称直径)±5长、短径差Dg/100且不大于4周长Dg800~1200±7长、短径差4周长Dg1300~1600±9长、短径差6周长Dg1700~2400±11长、短径差8周长Dg2500~3000±13长、短径差9周长Dg>3000±15长、短径差10施工单位检查评定结果项目专业质量检查员:年月日监理(建设)单位验收结论专业监理工程师:(建设单位项目专业技术负责人)年月日金属管道安装检验批质量验收记录表——钢管、有色金属管道保证项目检验记录单位工程名称:工程编号:分部工程名称:验收部位:检验内容质量情况资料审查材质、规格、型号的合格证、质量证明书及复(校)验报告阀门试验、阀门解体及安全阀调试记录加工合格证或加工记录高压管螺纹及密封面加工记录设计变更及材料代用记录焊工合格证、焊接工艺评定、焊接工作记录及焊条、焊剂烘干记录焊缝无损探伤报告和热处理记录管段、管件及阀门的清洗、脱脂记录预拉伸(压缩)记录膨胀指示器、监察管段及儒胀测点施工记录与传动设备连接的管道安装记录封闭及隐蔽工程记录夹套管加工记录电阻值测试记录管道系统试验记录管道系统吹洗、脱脂、酸洗、钝化记录现场检查法兰密封面管子标记移植焊缝表面质量法兰、焊缝及其它连接件的安装位置补偿器的安装质量固定支架的安装位置、质量膨胀指示器、监察管段及儒胀测点安装质量填料式补偿器剩余收缩量施工单位检查评定结果项目专业质量检查员:年月日监理(建设)单位验收结论专业监理工程师:(建设单位项目专业技术负责人)年月日金属管道安装检验批质量验收记录表——钢管、有色金属管道基本项目检验记录单位工程名称:工程编号:分部工程名称:验收部位:检验内容质量情况等级12345678910管子、管件、阀门及支吊架弹簧表面质量高压钢管除去缺陷后的实际壁厚有色金属管的椭圆度、局部变形及壁厚均匀度胀口或翻边管子的抽样试验结果阀门传动装置检查闸阀密封面渗漏量检查螺栓、螺母的表面质量垫片质量弯管表面质量、壁厚减薄率及椭圆度卷管组对纵缝间距、支管外壁与纵、环焊缝间距夹套管与主管间隙、支承块位置对接焊缝咬边及角焊缝质量管道安装坡向、坡度管道穿越位置及保护法兰、螺栓连接高压密封垫圈、垫片安装有色金属管表面质量及承插焊接质量蒸汽伴管安装阀门安装的位置、方向支、吊架安装管道被涂表面的质量色环、工作介质、流向的涂漆标记漆膜厚度及质量施工单位检查评定结果项目专业质量检查员:年月日监理(建设)单位验收结论专业监理工程师:(建设单位项目专业技术负责人)年月日金属管道安装检验批质量验收记录表——钢管、有色金属管道允许偏差项目检验记录单位工程名称:工程编号:分部工程名称:验收部位:检验内容允许偏差(mm)实测值(mm)12345678910支吊架弹簧工作圈数与节距支吊架弹簧支承面与轴线垂直弯管内侧波浪度卷管周长及椭圆度样板与卷管外壁不贴合间隙卷管平直度焊制弯头周长及端面与中心线垂直度异径管椭圆度三通支管垂直度“Π”形补偿器悬臂长度及平面扭曲波形补偿器周长及波顶直径填料式补偿器插管与套管装配间隙对接接头焊缝余高对接接头外壁错边量对接接头平直度管道坐标与标高水平管道弯曲度立管铅垂度成排管道间距交叉管的外壁或绝热层间距夹套管外管与内管同心度施工单位检查评定结果项目专业质量检查员:年月日监理(建设)单位验收结论专业监理工程师:(建设单位项目专业技术负责人)年月日金属管道安装检验批质量验收记录表——承压铸铁管道检验记录单位工程名称:工程编号:分部工程名称:验收部位:保证项目检验内容质量情况合格证、质量证明书或复验报告设计变更及材料代用记录阀门试验记录管道系统试验与冲洗记录封闭及隐蔽工程记录基本项目检验内容质量情况等级12345678910管道坡向、坡度检查承插口施工质量检查阀门安装(位置、方向、质量)检查支架(支墩)安装检查外形尺寸检查允许偏差项目检验内容允许偏差(mm)实测值(mm)12345678910环形间隙施工单位检查评定结果项目专业质量检查员:年月日监理(建设)单位验收结论专业监理工程师:(建设单位项目专业技术负责人)年月日塑料管道安装检验批质量验收记录表单位工程名称:工程编号:分部工程名称:验收部位:保证项目项目质量情况1材质、规格、型号的合格证,质量证明书及复(校)验报告。2水压和注水试验在规定时间内,必须符合设计要求和规范规定。基本项目项目质量情况等级123456789101坡度符合设计要求和规范规定2支、吊架安装3焊缝表面4粘接质量允许偏差项目项目允许偏差(mm)实测偏差(mm)123456789101弯管椭圆率折皱不平度Dg<50mmDg<100mmDg<200mm2伸缩器预拉伸长度3坐标室外埋地架空及地沟室内埋地架空及地沟4标高室外埋地架空及地沟室内埋地架空及地沟5水平管道弯曲度Dg≤50Dg>506立管垂直度每米<5m7成排管段、阀门月一线间距8坡口平直度管壁厚度≤10mm>10mm施工单位检查评定结果项目专业质量检查员:年月日监理(建设)单位验收结论专业监理工程师:(建设单位项目专业技术负责人)年月日金属管道安装检验批质量验收记录表单位工程名称:工程编号:分部工程名称:验收部位:保证项目项目质量情况1管材、管配件、阀门及焊接材料的材质、规格和型号必须符合设计要求2焊工合格证、焊接工艺评定、焊缝无损探伤报告和热处理记录3管道系统压力试验、真空度验、吹扫、化学清扫记录4管道系统静电接地的电阴值测记录5补偿器的安装质量基本项目项目质量情况等级123456789101管道安装的坡向、坡度2阀门安装的位置、方向3法兰、螺栓连接4支、吊、托架的安装5对接焊缝的外观质量6管道穿越位置及保护7管道涂漆8色环、工作介质、流向的标记允许偏差项目项目允许偏差(mm)实测偏差(mm)123456789101坐标架空及地沟室外室内埋地2标高架空及地沟室外室内埋地3管道平直度DN≤100DN>1004立管铅垂度施工单位检查评定结果项目专业质量检查员:年月日监理(建设)单位验收结论专业监理工程师:(建设单位项目专业技术负责人)年月日承压铸铁管道安装检验批质量验收记录表单位工程名称:工程编号:分部工程名称:验收部位:保证项目项目质量情况1铸铁管、管配件及阀门的规格、型号必须符合设计要求2管道系统试验结果必须符合设计要求3隐蔽工程必须有施工记录基本项目项目质量情况等级123456789101承插口施工质量2支、吊架安装3外形尺寸4阀门安装5管道安装坡向允许偏差项目项目允许偏差(mm)实测偏差(mm)公称通径mm环形间隙mm12345678910175-200102250-450113500-9001241000-120013施工单位检查评定结果项目专业质量检查员:年月日监理(建设)单位验收结论专业监理工程师:(建设单位项目专业技术负责人)年月日管道油漆涂装检验批质量验收记录表单位工程名称:工程编号:分部工程名称:验收部位:保证项目项目质量情况1油漆材料2基底处理3油漆表面质量基本项目项目质量情况等级123456789101油漆外观2油漆补刷允许偏差项目依据涂刷遍数干漆膜总厚度(µm)允许偏差(µm)实测值(µm)底层中间面层12345678910设计规定业主规定其它100-20125-25施工单位检查评定结果项目专业质量检查员:年月日监理(建设)单位验收结论专业监理工程师:(建设单位项目专业技术负责人)年月日管道绝热检验批质量验收记录表单位工程名称:工程编号:分部工程名称:验收部位:保证项目项目质量情况1绝热材料2阀门、法兰及其它需拆卸部件的绝热施工已另用相同材料填补,并可拆卸。3保护层施工接缝和封头等处严密无缝隙。基本项目项目质量情况等级123456789101成型预制块绝热层2卷、散材绝热层3防潮层4玻璃、塑料布保护层5涂抹料保护层6金属薄板保护层允许偏差项目项目允许偏差(mm)实测值(mm)123456789101保温层表面平整度管壳、卷材或板材散材或软质材料2隔热层厚度δ施工单位检查评定结果项目专业质量检查员:年月日监理(建设)单位验收结论专业监理工程师:(建设单位项目专业技术负责人)年月日管道补偿器预拉伸(预压缩)记录表施工单位:编号:单位工程编号拉伸(压缩)作业时间年月日单位工程名称补偿器所在图号管道介质名称管道介质温度(℃)管线号或管道规格(DN×δ)补偿器预拉伸(预压缩)时气温(℃)补偿器所在管段前后固定支架间的距离(m)补偿器形式Π形Ω形填料式波形球型补偿器的位置(如用文字叙述不清时,应辅以草图说明)理论拉伸(压缩)值(mm)球心距计算长度(mm)允许偏差(mm)实际拉伸(压缩)值(mm)实际球心距(mm)设计值计算值Π形Ω形填料式波形球型设计值球心距大于计算长度检查结论项目专业质量检查员:年月日验收结论监理工程师:(建设单位项目专业技术负责人)年月日注:1、本记录以一个补偿器为限。2、表中栏目无内容时空格。选择确定时用“√”标识。3、预拉伸值用“+”表示,预压缩值用“—”表示。钢管管道安装分项工程质量自专检记录表单位工程名称:施工单位:分部工程名称:施工日期:年月日允许偏差项目允许偏差(mm)实测偏差(mm)123456789101高压管段自由管段长度封闭管段长度密封口锥角2坐标架空及地沟室内室外埋地3标高架空及地沟室内室外埋地4水平管道弯曲度Dn>100Dn≤1005立管铅垂度6成排管道间距7交叉管道的外壁或绝热层间距8支吊架弹簧工作圈数自由状态下弹簧各圈节距弹簧两端支撑面与弹簧轴线垂直度9补偿器N形骨壁长度平面扭外曲波形周长Dn>1000Dn≤1000波顶直径填料式插管与套管和装配间隙10异径管椭圆度11三通支管垂直度12弯头周长Dn>1000Dn≤1000端面与中心线垂直度13夹套管外管与内管同心度14卷管平直度15弯管内侧波浪度,卷管周长及椭圆度实测点,其中合格点,合格率%施工单位施工班组技术人员质检部门高压弯管加工记录施工单位:编号:工程名称工程编号管线编号执行标准管子编号弯曲半径角度偏差椭圆率减薄率热处理情况磁粉(渗透)探伤结果附简图:项目责任工程师:试验人员:日期:年月日日期:年月日夹套管加工记录施工单位:编号:工程名称工程编号管线编号设计压力所在图号作业时间夹套管形式内管焊缝隐蔽型内管焊缝外露型加工过程检验管材、管件等合格证、复验单管道焊接记录焊缝无损探伤记录管道试验记录夹套弯管的内管与套管同轴度偏差支承块与弯管起弯点距离直管段上支承块间距允许值实测值允许值实测值允许值实测值焊缝位置示意图(内管焊缝隐蔽型):检查结论项目专业质量检查员:年月日验收结论监理工程师:(建设单位项目专业技术负责人)年月日安全阀最初调试记录编号:工程名称工程编号管线编号位号规格型号设计调试调校人日期介质开启压力(M
本文标题:(冶炼工程工业安装工程交竣工资料汇总表)二 管道工程
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