33一体化课程――V型铁工作页

学习课程零件的加工23任务一V型铁制能应用CAD软件对V型铁图样进行抄画。能说出图样中对称度等位置公差的含义。。能熟练选择合适的切削用量完铣削加工。能利用万能量角器正确检测工件。能利用百分表测量对称度等位置公差。能利用锉刀刃磨出手刮刀。能利用手刮法刮削V型铁。能撰写工作总结，采用多种形式进行成果展示。40课时教学活动一：接受任务，制定工作计划（2课时）教学活动二：图纸抄画（4课时）教学活动三：工艺步骤分析，完成操作准备工作（2课时）教学活动四：铣削V型铁(12课时)教学活动五：刃磨刮刀（6课时）教学活动六：刮削V型铁（12课时）教学活动七：结束工作、总结、成果展示（2课时）学生从教师处接爱任务，读懂V型铁图信息，能利用CAD软件对图样进行抄画。并能根据V型铁加工工艺步骤，选用工量具，采用铣削、手工刮削方法完成零件的制作序号教学活动评价内容权重活动成果（40%）参与度（10%）安全生产（20%）劳动纪律（20%）工作效率（10%）一接受任务，制定工作计划工作计划活动记录工作记录教学日志完成时间10%二图纸抄画图样活动记录工作记录教学日志完成时间15%学习目标建议课时标工作流程与活动学习任务描述任务评价学习课程零件的加工24三工艺步骤分析，完成操作准备工作工具清单活动记录工作记录教学日志完成时间5%四铣削V型铁制件活动记录工作记录教学日志完成时间25%五刃磨刮刀刮刀活动记录工作记录教学日志完成时间10%六刮削V型铁制件活动记录工作记录教学日志完成时间25%七结束工作、总结、成果展示总结活动记录工作记录教学日志完成时间10%总计100%V型铁加工工艺步骤卡工序工步操作内容精度要求主要工量具1铣削1.外形加工工件装夹刀具装夹铣削六方体长：70±0.04宽：45高：50±0.04四周垂直度：0.02游标卡尺千分尺刀口角尺锉刀零件图零件图加工工艺步骤学习课程零件的加工25粗糙度：Ra3.2盘铣刀2.铣底面槽工件定位装夹刀具装夹铣削底槽槽深：6槽宽：45粗糙度：Ra3.2游标卡尺立铣刀锉刀3.铣一侧面工什定位装夹刀具装夹铣削一侧槽槽深：8槽宽：20粗糙度：Ra3.2游标卡尺立铣刀锉刀4.铣另一侧面工什定位装夹刀具装夹铣削另一侧槽槽深：8槽宽：20粗糙度：Ra3.2游标卡尺立铣刀锉刀5.铣V形槽工什定位装夹刀具装夹铣削另一侧槽角度：90°±2'槽宽：34..6±0.06粗糙度：Ra3.2游标卡尺万能量角器百分表表座立铣刀锉刀6.铣工艺槽工什定位装夹刀具装夹铣削工艺槽槽深：18槽宽：5粗糙度：Ra3.2游标卡尺立铣刀锉刀2.刮削1.刮底面刮刀刃磨底面刮削平面度：0.01粗糙度：Ra1.6百分表表座学习课程零件的加工262.刮削两侧面刮刀刃磨两侧面刮削平面度：0.01粗糙度：Ra1.6百分表表座平板检验板3.刮V形面刮刀刃磨V形面刮削平面度：0.01粗糙度：Ra1.6百分表表座平板检验板学习课程零件的加工27学习活动一：接受任务，制定工作计划2课时一体化教室一、教学准备请准备切削手册、设备清单表、教材二、引导问题1.上班前，必须穿戴好，。严禁戴操作机床。2.开车前须先检查机床各部位、、安全装置等情况是否良好，进行空运转分种（冬季分钟），情况正常后，方可工作。操作时必须站在上。3.工时核算的考虑因素是什么？并说明理由4.根据你的分析，安排工作进度序号开始时间结束时间工作内容工作要求备注能制定合理的进度计划。能采集有效信息。能规定的时间内完成任务。学习课程零件的加工285.根据下组成员特点完成下表小组成员名单成员特点小组中的分工备注6.小组讨论记录小组记录需有：记录人、主持人、日期、内容等要素学习课程零件的加工29活动过程评价自评表班级：姓名：学号：号201年月日评价项目及标准配分等级评定ABCD操作技能1、熟悉加工工艺流程选择、技能技巧工艺路线优化.102、动手能力强，理论联系实际善于灵活应用.103、熟练钳工专业各项操作技能，基本功扎实。104、熟悉质量分析、结合实际，提高自己综合实践能力。105、掌握加工精度控制和尺寸链的基本算法。106、识图能力强（工艺尺寸链、形位公差符号），掌握公差与配合的概念、述语及懂得相关专业理论知识。107、了解钳工常用工具种类和用途；掌握量具的结构、刻线原理及读数方法，并了解量具的维护保养。10实习过程1、安全操作情况。2、平时实习的出勤情况。3、每天的练习完成质量。4、每天考核的操作技能。5、每天对实习岗位卫生清洁、工具的整理保管及实习场所卫生清扫情况。20情感态度1、教师的互动。2、良好的劳动习惯。3、组员的交流、合作。4、实践动手操作的兴趣、态度、主动积极性。10合计100简要评述等级评定：A：优（10）B：好（8）C：一般（6）D：有待提高（4）学习课程零件的加工30活动过程评价互评表被评人姓名：学号：号201年月日评价人：评价项目及标准配分等级评定ABCD操作技能1、熟悉加工工艺流程选择、技能技巧工艺路线优化.102、动手能力强，理论联系实际善于灵活应用.103、熟练钳工专业各项操作技能，基本功扎实。104、熟悉质量分析、结合实际，提高自己综合实践能力。105、掌握加工精度控制和尺寸链的基本算法。106、识图能力强（工艺尺寸链、形位公差符号），掌握公差与配合的概念、述语及懂得相关专业理论知识。107、了解钳工常用工具种类和用途；掌握量具的结构、刻线原理及读数方法，并了解量具的维护保养。10实习过程1、安全操作情况。2、平时实习的出勤情况。3、每天的练习完成质量。4、每天考核的操作技能。5、每天对实习岗位卫生清洁、工具的整理保管及实习场所卫生清扫情况。20情感态度1、教师的互动。2、良好的劳动习惯。3、组员的交流、合作。4、实践动手操作的兴趣、态度、主动积极性。10合计100简要评述等级评定：A：优（10）B：好（8）C：一般（6）D：有待提高（4）学习课程零件的加工31活动过程教师评价量表班级姓名学号日期月日配分得分教师评价劳保用品穿戴严格按《实习守则》要求穿戴好劳保用品。3平时表现评价1、实习期间出勤情况。2、遵守实习纪律情况。3、平时技能操作练习姿势。4、每天的实训任务完成质量。5、良好的劳动习惯，实习岗位卫生情况。10综合专业技能水平基本知识1、熟悉机械工艺基础知识，掌握工件加工工艺流程。2、识图能力强（工艺尺寸链、形位公差符号），掌握公差与配合的概念、述语及懂得相关专业知识。3、掌握量具的结构、刻线原理及读数方法，并了解量具的维护保养。4、了解钳工常用工具种类和用途。8操作技能1、按钳工技能应会《评分表》标准评出工件实际分数。2、熟悉质量分析、善于结合理论联合实际，提高自己综合实践能力。3、动手能力强，熟练钳工专业各项操作技能，基本功扎实。4、熟悉加工工艺流程选择、技能技巧工艺路线优化、掌握加工精度控制和尺寸链的基本算法。30工具使用1、工、量、刃具使用正确及懂得维护保养。2、熟练操作钳工实习设备和工、量、刃具应用。5情感态度评价1、教师的互动，团队合作。2、良好的劳动习惯，注重提高自己的动手能力。3、组员的交流、合作。4、实践动手操作的兴趣、态度、主动积极性。10用好设备1、严格按工量具的型号、规格摆放整齐保管好实习工量具。2、严格遵守机床操作规程和各工种安全操作规章制度,维护保养好实习设备。5资源使用节约实习消耗用品、合理使用材料。3安全文明实习1、遵守实习场所纪律，听从实习指导教师指挥。2、掌握安全操作规程和消防、灭火的安全知识。3、严格遵守安全操作规程、实训中心的各项规章制度和实习纪律。4、按国家有关法规，发生重大事故者，取消实习资格，并且实习成绩为零分。10自评综合评价1、组织纪律性，遵守实习场所纪律及有关规定。2、良好的劳动习惯，实习岗位整洁。3、实习中个人的发展和进步情况。4、专业基础知识与专业操作技能的掌握情况。8学习课程零件的加工32互评综合评价1、组织纪律性，遵守实习场所纪律及有关规定。2、良好的劳动习惯，实习岗位整洁。3、实习中个人的发展和进步情况。4、专业基础知识与专业操作技能的掌握情况。8合计100建议学习课程零件的加工33学习活动二：图形抄画4课时一体化教室一、学习准备：请准备图样、制图手册、鞋套、教材、二、引导问题1.分析图样序号定形尺寸定位尺寸绘图基准图形特点能分析图样中图形要素能理解位置公差符号含义。能熟练运用CAD绘图软件完成图形抄画。学习课程零件的加工342.解释下列位置公差化号含义（1）（2）（3）（4）3.用CAD绘图软件抄画V型铁图样学习课程零件的加工35学习活动三：工艺步骤分析，完成操作准备工作学习目标1.能区分工序和工步2.能根据加工工艺步骤确定工量刃具。3.能识别常用材料牌号。建议学时：2课时学习地点：一体化教室学习过程学习准备：请准备图样、任务书、教材、引导问题1.什么叫工序、工步，说明他们的异同点？2.列举材料材料牌号，不少五个序号牌号含义应用场合小资料中国古代的铸铁技术中国早在春秋时期就已发明铸铁技术。商周时期高度发展的青铜冶铸业，为铸铁技术的发明和迅速发展提供了前提条件。为使铸铁能制造生产工具，战国前期发明了韧性铸铁，通过脱碳热处理和石墨化热处理，分别获得脱碳不完全的白心韧性铸铁和黑心韧性铸铁。战国中期以后，铸铁器逐步取代铜器、木器、石器，成为主要的生产工具，出土实物有犁铧、镢、学习课程零件的加工36铲、臿、镰、锄、斧、锛、凿等。秦汉时期，铸铁热处理技术有明显的进步。不少器件用铁范铸造，壁厚一般在3～5mm，属于薄壁铸件。在实践中，已采用了较为合理的热处理规范，因而所得韧性铸铁件质量较好。3.根据加工工艺步骤卡说明每道工序加工余量的合理性范围4.根据加工工艺确定工量刃具清单序号名称规格用途备注12345学习课程零件的加工37学习活动四：铣削V型铁12课时一体化教室一、学习准备：请准备图样、任务书、教材、工量刃具二、引导问题1.什么定位、夹紧，说明他们的异同点2.完成下列填空（1）铣床旁边的材料和加工工件要，不能堆迭过多、（保持工作物件堆放稳定）。能理解定位和夹紧的实质。能熟练操作铣床完成V型铁的铣削加工。能正确使用百分表、量角器进行工件测量。能根据加工要求，选择刀具类型。能正确安装铣刀。能正确装夹工件。学习课程零件的加工38（2）加工时工件必须先清除，装夹要。（3）下班后擦拭机床必须，。扫除铁屑并在机床周围一公尺以外堆放。（4）在断续切削或飞溅金属切削时（如铜件、铸件、调整切削等）必须。测量工件时，要。3.标出下图中各序号的名称，及测量范围4.分别读出下列成能量角器的数值5.标出百分表组成部分名称1--2--3--学习课程零件的加工394--5--6.普通外经百分表测量精度可达mm，即绕圆周方向转动一格，沿轴线方向移动mm。7.请将下面各机构与部件对就的的名称序号填写到图中的相应位置上：⒈主轴⒉主轴套筒⒊主轴变速机构⒋床身⒌主电机⒍底座⒎立铣头⒏电气箱⒐升降台⒑工作台⒒回转盘⒓进给变速机构⒔横向溜板⒕挂架⒖横梁8.X6132铣床纵向、横向刻度盘的圆周刻线为格，每摇一转，工作台移动mm，垂直方向刻度盘的圆周刻线为格，每摇一转，工作台移动mm，所以每摇过一格，工作台移动均为mm；现欲使工作台纵向移动32mm，则纵向手柄应摇过转格；若欲使工作台上升3.2mm，则升降手柄应摇过转格。当进给摇过了刻线时，应后再摇到相应的刻线。9.写出下面图中各种铣刀的名称：a（）b（）c（）学习课程零件的加工40d（）e（）f（）g（）10．铣刀安装后应作哪些检查？11．在装卸铣刀时应注意哪些事项？12.在铣床上装夹工件时，最常用的两种方法是：用平口钳装夹和用压板螺钉装夹工件。对于较小型的工件，一般采用装夹；对大、中型的工件则多是在铣床工作台上用压板螺钉来装夹。13.安装平口钳时应先擦拭干净和；校正固定钳口的方法有：、和。评价学习课程零件的加工41学习活动五：刮刀刃磨学习目标1.能用旧锉刀刃磨出刮刀。2.能理解刮刀角度对刮削质量的影响。3.能根据刮削过程对刮削的要求刃磨不同的角度。建议学时：6课时学习地点：一体