第8章-供应链物流系统网络规划与设计修订版429

1第八章供应链物流系统网络规划与设计学习目标重点难点主要内容案例分析本章小结思考与练习2学习目标供应链与供应链系统的基本内容供应链系统设计的基本原则及步骤供应链物流设计的内容逆向物流与闭环物流的内涵逆向供应链和闭环供应链的概念及整合方法闭环供应链的设计原则3构建供应链物流能力的评价指标正/逆向供应链的整合方法4熟练掌握的内容：供应链系统的基本内容供应链系统设计的基本内容和策略供应链物流系统的基本概念供应链物流模式的匹配供应链物流管理的方法逆向物流的基本理论5了解/理解内容：供应链系统的设计原则和步骤供应链物流的能力逆向供应链和闭环供应链的概念闭环供应链的设计原则6高露洁牙膏SCM实施经验分享[思考题]：供应链管理系统为制造型的企业带来了什么竞争力？7第一节供应链系统概述第二节供应链系统的规划与设计第三节供应链物流系统规划与设计第四节逆向物流系统的规划与设计第五节闭环供应链的规划与设计88第一节供应链系统概述本节点睛一、供应链与供应链系统二、供应链系统的特征99一、供应链与供应链系统1．供应链供应链，就是由供应商、制造商、仓库、配送中心和渠道商等构成的物流网络。一体化供应链是指对供应链中的物流、信息流、资金流、增值流、业务流及贸易伙伴关系等进行的计划、组织、协调和控制一体化管理过程，最终达到提高物流效率，降低物流成本的效果。1010一、供应链与供应链系统1111供应链系统是指为终端客户提供商品、服务或信息，从最初的材料供应商一直到最终用户的整条链上的企业的关键业务流程和关系的一种集成。DouglasM.Lambert等人在前人研究和对90多家实施供应链管理的企业进行的调查的基础上，提出了如下的供应链系统的模型。2．供应链系统一、供应链与供应链系统1212供应链网络结构。是指确定供应链上的关键成员企业及其相互之间的关系。供应链业务流程。确定在供应链系统中哪些核心流程应该连接并集成起来。供应链管理要素。供应链管理和集成的效果取决于供应链上企业边界处各个流程接口的管理和集成的程度。2．供应链系统1313二、供应链系统的特征系统原理认为，供应链是一个系统，是由相互作用、相互依赖的若干组成部分结合而成的具有特定功能的有机整体。供应链是围绕核心企业，通过对信息流、物流、资金流的控制，把供应商、制造商、分销商、零售商直到最终用户连成一个整体的功能网链结构模式。1414供应链的系统特征主要体现在以下几点：1.供应链的整体功能：供应链系统的整体功能集中表现在供应链的综合竞争能力上。2.供应链系统的目的性：以最低的成本、最快的速度、最好的质量为用户提供最满意的产品和服务，通过不断提高用户的满意度来赢得市场。3.供应链合作伙伴间的密切关系：各成员企业均具有局部利益服从整体利益的系统观念。二、供应链系统的特征15154.供应链系统的环境适应性：供应链具有灵活快速响应市场的能力，通过各节点企业业务流程的快速组合，加快了对用户需求变化的反应速度，各主体通过聚集而相互作用，以期不断地适应环境。5.供应链系统的层次性。二、供应链系统的特征1616第二节供应链系统的规划与设计本节点睛一、供应链系统设计的基本要求二、供应链系统设计的基本内容三、供应链系统的设计原则四、供应链系统的设计步骤五、供应链系统设计策略17一、供应链系统设计的基本要求171．客户优先2．定位明确：根据自己的优势来确定自己的位置，保证以自己的优势业务参与供应链。3．防范风险：对各种风险因素进行度量和说明，了解各种不确定性因素对系统所产生的影响，并制定相应防范措施。4．量力而行：判断自己的实际情况，使未来的供应链运作能够在自己的掌控之中18二、供应链系统设计的基本内容1．供应链成员和合作伙伴选择供应链成员的选择是供应链设计的基础。一般而言，参与供应链的成员在市场交易的基础上，为了共同的利益而结成相对稳定的交易伙伴关系。供应链的主体企业，尤其是核心企业，在对供应链其他成员的选择上具有一定的主动性。18192．网络结构设计供应链网络结构设计的中心是保证网络能合理利用和分配资源，提升物流效率，从而达到提高供应链整体价值的目的。3．组织机制和管理程序供应链的组织机制和管理程序是保证供应链有效运营的关键。19二、供应链系统设计的基本内容204．供应链运行基本规则主要内容包括协调机制、信息开放与交互方式、生产物流的计划与控制体系、库存的总体布局、资金结算方式、争议解决机制等。计算机系统、相应的软件和信息系统是供应链运营规则实施的必要物质基础。20二、供应链系统设计的基本内容21三、供应链系统的设计原则1．自顶向下和自底向上相结合的设计原则2．简洁性原则3．集优化原则4．协调性原则5．动态性原则6．创新性原则7．战略性原则2122四、供应链系统的设计步骤2223五、供应链系统设计策略1．基于产品的供应链设计策略根据产品的客户需求模式分类，产品可以分为功能性产品和创新性产品。功能性产品具有变化小、市场需求稳定且可预测等特点，它主要以产品功能来满足消费者的基本生活需求。创新性产品一般周期短，更新快，市场需求变化频繁，难以预测。如时装。2324按照供应链的功能可以把供应链划分为效率性供应链和响应性供应链。效率性供应链主要体现供应链的物料转换功能，即以最低的成本将原材料转化成零部件、半成品、产品，及实现整个过程中的物流运输等。响应性供应链主要体现供应链的市场中介功能，即把产品分配到满足客户需求的市场等。根据产品特性和供应链的功能设计供应链如下表：241．基于产品的供应链设计策略252.基于成本的供应链设计策略为了便于分析供应链成本，对有关因素做如下假设：假设1：合作企业以i=1，2，3，…，n表示（其中供应链层次以a=1，2，3，…，A表示，一个层次上合作企业的序号以b=1，2，3，…，B表示，所以一个节点i可以表示为A×B），假设2：物料单位成本随着累积单位产量的增加和经验曲线的作用而降低。产品、零部件、产品设计和质量工程的改善都可能导致单位物料成本的降低。25五、供应链系统设计策略262.基于成本的供应链设计策略假设3：从一个节点企业到另一个节点企业的生产转化时间在下一个节点企业的年初。假设4：当一个节点企业在年初开始生产时，上一节点企业的工时和原材料成本根据一定的技术指数转化为此节点企业的初值。假设5：全球供应链控制中，围绕核心企业核算成本、汇率和通货膨胀率等均以核心企业所在国家为标准。26271）供应链成本结构及其函数供应链成本主要包括物料成本、劳动力成本、运输成本、设备成本和其他变动成本等。（1）物料成本函数（MaterialsCostFunction）。27tinfitiitdnnmmM0)(2.基于成本的供应链设计策略28式中：Mit——i节点企业在第t年生产nt产品的总物料成本（时间转化为当地时间）；mi——i节点企业的第一个部件的物料成本；mit——i节点企业第t年的物料成本的通货膨胀率；nt——第t年内的累计产量；fi——，Fi表示物料成本经验曲线指数，0≤Fi≤1；n——累计单位产量，n=1，2，3，…，nt。282lglgiF2.基于成本的供应链设计策略29（2）劳动力成本函数（LaborCostFunction）式中：Lit——i节点企业在第t年生产nt产品的总劳动力成本；li——i节点企业的单位时间劳动力成本；lit——i节点企业第t年的单位小时的通货膨胀率；nt——第t年内的累计产量；gi——，Gi表示劳动力学习经验曲线指数，0≤Gi≤1；n——累计单位产量，n=1，2，3，…，nt。29tingitiitdnnllL02lglgiG2.基于成本的供应链设计策略30（3）运输成本函数（TransportationCostFunction）式中：Tit——i节点企业在第t年生产nt产品的总运输成本；Sim——i节点企业到m节点企业的单位成本；Sit——i节点企业第t年运输的通货膨胀率；dmt——m节点企业在第t年的累计需求；M——节点企业的总数量。30MmmtitimitdSST12.基于成本的供应链设计策略31（4）设备和其他变动成本函数（UtilitiesandOtherVariableCostFunction）式中：Uit——i节点企业在第t年生产n单位产品的总的设备和变动成本；ui——i节点企业一个单位的设备成本；vi——i节点企业一个单位的其他变动成本；uit——i节点企业一个单位的设备成本的通货膨胀率；vit——i节点企业的一个单位的其他变动成本的通货膨胀率。31titiitiitnvvuuU2.基于成本的供应链设计策略32（5）供应链的总成本函数（TotalCostFunction）式中：eit——汇率（i节点企业对核心企业的汇率）；vit——i节点企业在第t年的现值折扣率；k——一个节点企业组合序列；一个节点组合序列的平均单位成本为：32TtititititititveUTLMkTC1)()()(MkTCkCAU)()(2.基于成本的供应链设计策略332）供应链设计的优化成本算法从节点企业组合序列中可以选出多个节点企业组合。例如，分布在4个层次（A=4）的各2个（B=2）工厂，在5年（T=5）的时间轴上，总共有k=个节点企业组合序列。可以通过对供应链总成本的优化核算来找出最优的合作企业组合，设计低成本的供应链。供应链的设计要评估所有可能的组合序列，以达到最优化的设计。332.基于成本的供应链设计策略34具体的方法是将多时段问题转化为网络设计，网络设计层次定义为t=1，2，3，…，T，在第t层次，可能的组合序列是i=，在每一个层次t，每个节点企业的总累积成本表示为：式中：i=1，2，3，…，；t=1，2，3，…，T。此公式表示了从第1年到第t年（包括第t年）节点i的总累积成本。34tBAtAB)1(11111tiititMmtitiitimtitimigtititiiftitiitcvenvvuudSSgnyllfnmmCii2.基于成本的供应链设计策略353．基于产品协调开发的供应链设计策略该策略就是为供应链管理设计产品（DesignForSupplyChainManagement，DFSCM）。目的在于设计产品和工艺以使与供应链相关的成本和业务能得到有效的管理。FDSCM策略的实施可以从以下几个方面考虑。1）设计适合于供应链的产品2）采用新的工艺或生产方式进行产品设计与生产3）适合运输和储存的产品包装3536第三节供应链物流系统规划与设计本节点睛一、供应链物流二、供应链物流的竞争优势三、供应链物流模式的匹配四、供应链物流的能力五、供应链物流的管理3637一、供应链物流供应链物流是为了顺利实现与经济活动有关的物流，协调运作生产、供应活动、销售活动和物流活动，进行综合性管理的战略机能。供应链物流是以物流活动为核心，协调供应领域的生产和进货计划、销售领域的客户服务和订货处理业务，及财务领域的库存控制等活动。37381.供应链物流的模式根据协调运作生产、供应活动、销售活动和物流活动的机能的差异性，可以把生产企业供应链物流归纳成三类：批量物流、订单物流和准时物流。38一、供应链物流391.供应链物流的模式批量物流协调基础是客户需求的预测，生产企业的一切经济活动都是基于对客户需求预测而产生的。订单物流协调基础是客户的订单，生产企业的经济活动是基于客户订单而产生的。准时物流是订单物流的一种特殊形式，是建立在准时制管理理念基础上的现代物流方式。39402．物流要素的集成化物流要素集成化是指通过一定的制度安排，对供应链上物流系统的功能、资源、信息、网络要素及流动要素等进行统一规划、管理和评价，实现供应链物流系