生产品质控制流程图

组装厂生产品质控制流程图生产计划部工程部品质部《相关单据》包装阶段&入库阶段订单确认阶段生产前品质控制阶段量产过程品质控制阶段确认物料状态到料编制生产计划订单生产领料审核安排相关生产工具品质部点检电批&烙贴参数编制作业SOP&作业流程根据工程SOP排拉物料员发料IPQC根据《计划表》核对软件IPQC核对物料&做首件确认做出首件5pcs对需要预加工物料提前加工处理下载升级OKNG批量生产工程分析原因FQC外观功能全检NG工程分析原因责任部门改善IPQC开异常单停线点：10%功能单项不良2%外观不良3%综合不良5%全部老化测试老化完QC外观&功能全检生产转老化房全部老化NGOKQA按照AQL抽检转包装房包装工程封样给生产生产批量包装品质确认首件品质核对包装物料合格入库工程调软件责任部门改善或停线合格NG维修准备物料给工厂封样仓库成品仓库OK合格停线点：10%功能单项不良2%外观不良3%综合不良5%《生产计划通知单》《生产变更通知单》《领料申请单《退料申请单》《生产日报表》《电批点检表》《烙铁温度点检表》《首件确认单》《QC不良记录表》《返工记录表》《维修统计报表》《工厂前五项不良统计分析报表》《生产异常单》《OQC检验不合格通知及对策表》《仪器，设备点检表》《成品入库单》《员工培训签到表》相关程序文件《生产过程控制程序》《过程和产品检验控制程序》《不合格品控制程序》《数据分析应用程序》《纠正与预防措施控制程》《设施及工作环境控制程序》产品交付监控做成：张启明审核：崔丽芳