74内墙抹灰施工方案

内墙抹灰施工方案一、工程概况本方案为xxx楼1至3层内墙抹灰，入口大堂、公共走道、电梯厅墙面为水泥砂浆打底，磁砖及石材面层由甲方分包精装修进行施工。住宅房间墙面抹灰均为水泥混合砂浆，表面刮白。厨卫间墙面均水泥砂浆打底，（磁砖饰面由住户住户自理。）顶篷刮柔性腻子。抹灰面积共计XXXX㎡。二、编制依据2.1建筑施工图纸2.2《山东省建筑工程施工工艺规程》2.3《建筑施工手册》（第四版）2.4《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）2.5《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59-99）三、施工组织准备3.1材料准备：1、水泥：P.O32.5水泥3.2T。水泥应有出厂质量保证书，送试验室检验合格后方可使用。2、砂：采用中粗砂，含泥量不应大于3%，送实验室检验合格后使用，使用前过筛。3、水：使用自来水。4、施工配合比：底层，水泥：石灰膏：砂=1：0.3：3面层，泥：石灰膏：砂=1：0.3：2.53.2机械工具准备：砂浆搅拌机1台、筛子1个、小推车4辆、2m铝杆8根、1m铝杆4根、灰托板4个、灰箱4个、木拉板4个、铁抹子4个、铁锨4张、水平管20m、线坠。四、施工部署与工期安排4.1人员部署：抹灰工10人，小工6人，专业机械操作工1人4.2工期安排：XXXX开始XXXX结束五、作业准备5.1现场施工要求：主体结构已完成，主体结构经相关部门验收合格。墙体内预埋管线已完成并已验收合格。内墙面已喷浆完成，并验收合格。5.2材料机械要求：所有材料、工具进场检验完成，达到质量要求；机械操作员、机械设备就位并运转正常。六、质量保证措施6.1主控项目：1、为控制各房间开间进深，提前计算好几何尺寸，控制抹灰厚度，防止出现房间几何尺寸缩小现象。2、抹灰前基层表面的尘土，污垢、油渍清理干净，并洒水润湿。3、水泥的凝结时间和安定性复验合格。砂浆配合比符合设计要求。4、抹灰分层进行。当不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用挂加强网时，与各基体的搭接宽度不应小于150mm。5、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘接牢固，抹灰层应无脱层，空鼓，面层无爆灰和裂缝。6.2一般项目1、抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整。2、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。3、抹灰层的总厚度应符合设计要求。4、内墙抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表规定：允许偏差和检查方法项次项目普通抹灰允许偏差（mm）检查方法1立面垂直度3用2m垂直检查尺检查2表面垂直度3用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3用直角检查尺检查4开间、进深尺寸10用激光测距仪检查5开间、进深极差10用激光测距仪检查6.3质量检查1、严格原材料的检验，保证水泥、石灰的质量，所用的砂子一律过筛。计量器具精确，计量准确。2、施工员、质检员对工序检查要严格，并做好检查记录；本道工序未检查或不合格点未落实整改，不能进入下道工序的施工。3、认真落实“三检”制度。坚持样板领路；样板验收合格后方展开大面积的施工。6.4成品保护1、施工过程中要注意对其他专业设施的保护，如埋设在墙体内的线管、线盒等。2、已完成的墙面一定要进行浇水养护，以防止开裂和空鼓，并要防止做地面时被污染。6.5工程质量验收1、抹灰工程验收时应带抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件，施工记录。2、验收时认真细致每房间检查。七、主要施工方法及措施7.1施工流程：基层处理→钉钢丝网→喷水润湿→找方→放线→贴饼、冲筋→基层抹灰→面层抹灰7.2施工工艺：1、基层处理：基层表面要保持平整洁净，无浮浆、油污，表面凹凸太大的部位要先剔平或用1:3水泥砂浆找平，表面太光的要甩浆。2、钉钢丝网：钢丝网规格要符合设计要求，当设计无要求时应满足下列规定：直径不小于1.6，网眼20×20钢丝网，用钢钉固定，钢丝网的宽度不应小于300mm，与不同基体的搭接宽度每边不小于150mm。3、喷水润湿：用水将墙体湿润，喷水要均匀，不能遗漏，墙面吸水深度不小于20mm。3、找方：测量房间尺寸，先以跨度大的的两面墙体所在轴线各找出控制线，用墨斗弹在楼面上，然后以这两条控制线确定其它两条短跨的控制线，相邻控制线要相互垂直。4、吊垂直灰饼：根据楼面控制线，确定抹灰厚度，在每面墙上抹灰饼（遇有门窗跺角处要补做灰饼），灰饼厚度及抹灰厚度，然后拉通线做冲筋，冲筋的宽度和厚度与灰饼相同，灰饼间距应为2m以内，抹灰饼和冲筋的砂浆材料配合比同墙面抹灰的砂浆材料配合比。5、抹底层灰：先提前堵好电工线盒，防止污染。必须在喷浆达到强度后方可施工（48小时后为宜），灰饼提前2小时做好后方可抹灰，抹灰时先薄薄甩一层，再分层按每个灰饼间找平，墙体结合部位采取加强措施，挂钢丝网，抹灰时砂浆要挤入钢丝网的缝隙中。分层抹灰，在前一层凝固后再抹下一层，每层厚度不超过1cm。用2m铝合金杆子找平木抹子搓毛，后全面检查底子灰是否平整、垂直、阴阳角、墙与顶棚交接处是否方正。抹灰后及时将落地灰清理干净。抹窗企口前，应在内墙底子灰抹好后，从里边量出10cm贴企口条在外窗口已抹好的洞口。提前检查外窗口抹灰是否方正。（8）、抹面层灰：面层抹灰时，需先将底子灰扫毛或划出纹道，注意接槎，表面压光不得少于两遍，当底子灰6、7成干时，即可开始罩面层灰（如底灰过干应浇水湿润），罩面灰应二遍压实赶光，确保观感质量，施工前提前做好样板间，检查合格后方可大面积施工。7.4工序检查在内墙抹灰过程中按照下列步骤进行检查：1、原材料合格，计量准确，基层处理干净无浮灰，喷浆均匀牢固。2、贴饼、冲筋检查：用2米检测尺检查冲筋、贴饼的垂直度、用激光测距仪检查开间及进深尺寸。拉线检查贴饼的平整度。3、找平层在抹灰完成后用2米检测尺检查墙面的垂直度、平整度，用激光测距仪测量开间及进深尺寸，用拐尺检查阴阳角方正，检查合格后方可进行下一道工序。4、面层结束后重复检查以上各项内容，合格后进行检验批填写并及时申报。内墙抹灰技术交底一、材料准备1、水泥：PO.32.5水泥3.2T，水泥应有出厂质量保证书，送实验室检验合格后使用。2、砂：用中砂XXXXm³，含泥量不大于3%，送实验室检验合格，使用前过筛。3、水：宜用饮用水。4、企口条1cm×3cm使用XXXm。5、水泥砂浆配合比：体积比，底层，水泥：砂为1:0.3:3，面层，水泥：砂为1:0.3:2.5。底层每盘用水泥125kg，砂5车，65kg/车6、内墙面已喷浆全部完成，验收合格。穿墙螺杆孔洞提前用发泡剂填充饱满。二、施工工艺1、工艺流程：基层处理→钉钢丝网→喷水润湿→测量找方、放线→吊垂直抹灰饼→抹底层灰→面层抹灰。2、施工工艺（1）、基层处理：基层表面要保持平整洁净，无浮浆、油污。（2）、钉钢丝网：在砌块墙与砼墙交接处钉钢丝网，钢丝网的尺寸要符合设计要求，当设计无要求时应满足下列规定：直径不小于1.6，网眼为20×20钢丝网，用钢固定，铁丝网的宽度不应小于300mm，与不同基层的搭接宽度每边不小于150mm，要牢固，均匀。电工穿墙管线凿口应提前用水冲洗。用1:2.5水泥砂浆找补与墙面齐平，然后挂网。（4）、喷水润湿：喷水应均匀，墙面吸水深度不小于20mm。（5）、测量找方：测量房间尺寸，先以跨度大的的两面墙体所在轴线找出控制线，用墨斗弹在楼面上，后以这两条控制线确定其它两条短跨的控制线，相邻控制线要相互垂直。（6）吊垂直灰饼：根据楼面控制线，在每面墙两端抹垂直灰饼，后拉通线、冲筋，冲筋厚度与灰饼相同，灰饼间距应为2m以内。（7）抹底层灰：先提前堵好电工线盒，防止污染。必须在喷浆达到强度后方可施工（48小时后为宜），灰饼提前2小时做好后方可抹灰，抹灰时先薄薄甩一层，再分层按每个灰饼间找平。分层抹灰，在前一层凝固后再抹下一层，每层厚度不超过1cm。用2m铝合金杆子找平木抹子搓毛，后全面检查底子灰是否平整、垂直、阴阳角是否方正，墙与顶棚交接处是否平整。抹灰后及时将落地灰清理干净。抹窗企口前，应在内墙底子灰抹好后，从里边量出10cm贴企口条在外窗口已抹好的洞口。提前检查外窗口抹灰是否方正。（8）、抹面层灰：当底灰6、7成干时，即可开始罩面层灰（如底灰过干应浇水湿润），罩面灰应二遍压实赶光，确保观感质量，施工前提前做好样板间，检查合格后方可大面积施工。三、质量标准1、主控项目：（1）、为控制各房间开间进深，提前计算好几何尺寸，控制抹灰厚度，防止出现房间几何尺寸缩小现象。（2）、抹灰前基层表面的尘土，污垢、油渍清理干净，并洒水润湿。（3）、水泥的凝结时间和安定性复验合格。抹灰厚度不宜大于2cm。（4）、抹灰应分层进行，不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用挂加强网时，与各基体的搭接宽度不应小于10cm。（5）、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘接牢固，抹灰层应无脱层，空鼓，面层无爆灰和裂缝。2、一般项目（1）一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：普通抹灰表面应光滑、洁净、接茬平整。（2）孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。（3）抹灰层的总厚度应符合房间几何尺寸。（4）工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表规定：允许偏差和检查方法项次项目普通抹灰允许偏差（mm）检查方法1立面垂直度3用2m垂直检查尺检查2表面垂直度3用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3用直角检查尺检查4开间、进深尺寸10用激光测距仪检查5开间、进深极差10用激光测距仪检查四、工序检查在内墙抹灰过程中按照下列步骤进行检查：5、原材料合格，计量准确，基层处理干净无浮灰，喷浆均匀牢固。6、贴饼、冲筋检查：用2米检测尺检查冲筋、贴饼的垂直度、用激光测距仪检查开间及进深尺寸。拉线检查贴饼的平整度。7、找平层在抹灰完成后用2米检测尺检查墙面的垂直度、平整度，用激光测距仪测量开间及进深尺寸，用拐尺检查阴阳角方正，检查合格后方可进行下一道工序。8、面层结束后重复检查以上各项内容，合格后进行检验批填写并及时申报。五、质量检查1、严格原材料的检验，保证水泥的质量，所用的砂子一律过筛。计量器具精确，计量准确。2、施工员、质检员对工序检查要严格，并做好检查记录；本道工序未检查或不合格点未落实整改，不能进入下道工序的施工。3、认真落实“三检”制度。坚持样板领路；样板验收合格后方展开大面积的施工。六、注意事项：1、窗口企口厚度不应小于10mm。2、门窗旁及上玄应顺直，平整。阴阳角应方正、顺直。使用2米的合金靠尺检查门窗上玄平整度及顺直。3、开关盒、配电箱周边应切割整齐。4、窗启口与外墙接茬部分要平整、方正。七、安全生产与文明施工1、当在外墙洞口施工作业时，要系好安全带，悬挂点必须牢固、可靠。2、每班前应检查高凳是否牢固稳定，如有不安全处应及时进行处理。3、所有用电设备必须有安全可靠的绝缘装置和良好的接地。4、落地灰要随时回收使用，施工现场应工完料清。八、成品保护1、施工过程中要注意对其他专业设施的保护，如埋设在墙体内的线管、线盒及水管等。2、对已完成的墙面，要避免出现交叉污染，并防止损坏。安全技术交底记录工程名称xxx施工单位xxx分项工程名称XXXX交底日期交底内容：1、每班前应检查高凳是否牢固稳定，如有不安全处应及时进行处理。2、当在外墙洞口施工作业时，要系好安全带，悬挂点必须牢固、可靠。3、所有用电设备必须有安全可靠的绝缘装置和良好的接地。4、落地灰要随时回收使用，施工现场应工完料清。5、密切关注天气预报，遇六级以上大风或恶劣天气，推迟塔吊吊灰时间。签字栏项目技术负责人：交底人：接受人：鲁GG—004山东省建设工程质量监督总站监制