工厂精细化管理系统(全版)

实用文档Forpersonaluseonlyinstudyandresearch;notforcommercialuse芆袃蒄聿蚈薆工厂精细化管理全案羀肀螇羆蚁实用文档袈袅莅蒁罿芈螄膁羁莆芄袂螈螈蚃蚂实用文档衿袇目录莆莂第1章工厂生产计划管理袁1.1生产能力核定方案羅1.2生产计划编制规定螆1.3生产计划报告范本膃1.4生产计划执行规定蚈1.5生产计划控制制度莇1.6生产计划变更规定膅袃第2章工厂物料采购管理蝿2.1采购计划管理制度蒆2.2采购合同管理制度蚅2.3物料采购合同范本蚄2.4工厂采购管理流程袁2.5采购作业管理制度袈2.6采购招标作业细则肄莄第3章工厂生产设备管理蚈3.1设备购买执行规定实用文档羇3.2设备购买合同范本蒃3.3设备安装工作标准袀3.4设备保养管理制度虿3.5设备事故处理规定肅3.6设备备件管理制度羃3.7设备报废管理制度薁3.8设备转让管理规定螁3.9设备封存管理规定蒇薆第4章工厂生产技术与工艺莁4.1生产技术管理制度薈4.2技术引进管理制度薆4.3技术改造管理制度肅4.4工艺纪律管理制度肁4.5工艺文件管理制度薀4.6工艺装备管理程序羈蒅第5章工厂生产质量管理袂5.1生产质量管理制度蚁5.2质量提案管理规定肆5.3试制过程质量管理制度袄5.4原材料进料检验规定实用文档薂5.5制程质量管理制度蒈5.6仪器量规管理办法葿5.7成品质量检验制度莄5.8不合格品管理制度莃5.9质量文件管理办法蒀薇第6章工厂作业方式管理螃6.15S活动检查及奖惩办法肃6.2废弃物处理管理规定薁蚆第7章工厂物料成品仓储管理蒆7.1物料入库管理规定螃7.2成品入库管理规定莈7.3入库物品验收规范肈7.4产品仓储管理流程袆7.5仓库规划管理制度薄7.6工厂仓储管理制度蒀7.7库存物资盘点制膆7.8物料出库管理制度芅7.9物料发放管理规定肀7.10仓库领料管理规定蒁7.11仓库退料管理规定实用文档葿7.12产品发货管理办法螄7.13物料库存控制制度螀艿第8章工厂物流管理蚇8.1运输车辆管理制度膄8.2运输车辆安全管理规定蒁8.3配送工作管理制度莀8.4货品运输控制制度螅8.5货品包装管理制度薃8.6货品装卸搬运制度芁8.7物流信息系统管理制度莁8.8信息系统安全管理制度肈羃第9章工厂成本费用管理羂9.1采购成本控制流程腿9.2生产成本管理制度膆9.3质量成本控制制度蚆9.4物流成本控制制度螂9.5行政费用管理制度芀蕿第10章工厂标准认证管理膅10.1产品认证准备方案实用文档蒂10.2质量标准认证准备规定肇10.3质量体系建立控制制度蚇10.4质量体系文件控制制度薅10.5ISO14001建立实施方案芃聿第11章工厂生产外协管理螅11.1外协计划管理制度羄11.2外协技术管理制度羃11.3外协质量管理制度膀11.4外协厂商管理制度膈莃第12章工厂生产安全管理螃12.1安全生产管理流程羈12.2安全生产管理制度芆12.3安全生产教育制度袃12.4安全生产责任书范本蒄12.5消防安全生产管理制度聿12.6保安执勤管理办法蚈12.7厂区出入管理办法薆羀第13章工厂车间管理肀13.1生产进度控制管理办法实用文档螇13.2班组交接班管理规定羆13.3班组文明生产管理制度蚁13.4车间班组安全管理办法袈13.5工厂车间现场管理制度袅13.6工厂车间保密管理规定莅13.7车间技术资料管理规定蒁13.8工具保管发放管理规定罿芈第14章工厂后勤管理螄14.1员工宿舍管理流程膁14.2员工宿舍管理制度羁14.3员工食堂管理流程莆14.4员工食堂管理制度芄14.5食堂卫生管理规定袂螈第15章工厂环境管理螈15.1卫生管理制度蚃15.2环境绿化管理规定蚂衿第16章工厂行政管理袇16.1会议管理工作流程莆16.2办公会议管理制度实用文档莂16.3会议室管理规定袁16.4车辆使用管理流程羅16.5行政车辆管理制度螆16.6工厂资产管理制度膃蚈第17章工厂人力资源管理莇17.1招聘计划编制流程膅17.2工厂员工招聘制度袃17.3员工培训管理办法蝿17.4生产员工考核制度蒆17.5劳动合同管理制度蚅17.6员工劳动合同范本蚄袁袈肄莄蚈羇蒃袀虿实用文档肅羃薁螁蒇薆莁薈薆肅肁薀羈蒅袂蚁肆袄薂蒈葿莄实用文档莃蒀第1章工厂生产计划管理薇1.1生产能力核定方案螃文案肃名称薁生产能力核定方案蚆受控状态蒆肈文件编号袆薄执行部门蒀膆监督部门芅肀考证部门蒁葿一、目的螄①准确衡量工厂的生产能力。螀②为生产计划制订的准确性与可实现性提供科学的依据。艿二、工厂生产能力核定蚇生产能力核定是指对企业、车间、班组或设备在一定时期内的生产能力进行计算和确定，又称生产能力查定。具体来说，生产能力核定就是通过对人员数量、技术水平、固定资产三大因素的调查，在查清现状的基础上将这些因素加以确定，从而计算出企业的生产能力。膄1．生产单一品种时生产能力的核定。蒁（1）实验量法。莀当只生产一种产品时，计算生产能力时使用该种产品的实物量即可，计算公式如下：实用文档螅设备组生产能力=单位设备有效工作时间×设备数量×单位设备产量定额薃=单位产品台时定额设备数量单位设备有效工作时间芁（2）生产面积法。莁当产品生产的生产能力取决于生产面积时，用于计算生产能力的公式如下：肈生产面积的生产能力=单位产品占用时间单位产品占用生产面积生产面积数量间生产面积的有效利用时羃（3）联动机单位时间法羂①所生产的产品使用连续开动的联动生产时，生产能力一般采用下列的公式进行计算：腿联动机单位时间生产能力=间原料加工周期的延续时的有效工作时间计算能力时间内联动机单位原料产量系数原料重量膆联动机生产能力=联动机单位时间生产能力×生产时间蚆说明：单位原料的产量系数是指使用一单位的原料可生产出的产品的数量。螂②在核定流水线的生产能力时，按流水线的有效工作时间和规定的节拍进行计算，具体计算公式如下：芀流水线生产能力=节拍流水线有限工作时间蕿说明：节拍是指流水线上两件相同制成品生产的时间间隔。实用文档膅2．生产多品种时生产能力的核定。蒂（1）标准产品法。肇①将不同品种或规格的同类产品按照产品的实际情况折算成标准产品。蚇②按单一品种的生产能力核算方法来确定设备组或生产现场的生产能力。薅（2）代表产品法芃代表产品是指反映工厂专业方向并且产量大、劳动量大的产品，或者产量大、在结构上与工艺上有代表性的产品。代表产品法生产能力核定的操作步骤如下所示。聿①按照产品反映工厂专业方向、产量和耗费劳动量较大、工艺过程具有代表性的原则选择一款产品。螅②将选出的产品按照单一品种生产能力的核算办法计算出该种产品的生产能力。羄③分别计算其余产品与选出产品的换算系数。羃换算系数=代表产表产品的台时其余产余产品的台时定额膀④计算其余产品的计划数量换算为代表产品时的数量,并计算出产品的总数量。膈其余产品换算后的产量=其余产品的计划产量×换算系数莃产品的总数量是不同品种的产品的生产数量之和。螃⑤计算各种产品的生产数量占总产量的比重，具体计算公式如下：实用文档羈比重=总产量各产品的生产数量芆⑥计算出各种产品的生产能力，具体计算公式如下:袃产品生产能力=换算系数比重代表产品的生产能力蒄其中：代表产品的换算系数为1。聿（3）假定产品法蚈使用条件为：当工厂生产的产品品种复杂且各种产品的结果、工艺和加工劳动量相差巨大，难以确定工厂的代表产品时，采用假定产品法核定工厂的生产能力，操作步骤如下。薆①计算假定产品的台时定额，具体公式如下:羀假定产品的台时定额=总产品计划产量具体产品计划产量具体产品台时定额肀②计算假定产品的生产能力，具体为使用单一品种生产能力的核算方法计算出假定产品的生产能力。螇③计算各具体产品的生产能力，计算公式如下:羆各具体产品的生产能力=总产品计划产量具体产品计划产量假定产品的生产能力蚁3．综合核定工厂的生产能力。袈（1）综合平衡生产环节。实用文档袅核定完各个生产车间（生产环节）的生产能力后，还要将它们进一步加以综合平衡。综合平衡工作主要包括三个方面。莅①各个基本生产车间之间的能力综合。蒁②查明辅助生产部门的生产能力对基本生产部门的配合情况，并采取相应的措施。罿③当各个生产车间（或生产环节）之间的能力不一致时，整个基本生产部门的生产能力通常按主导的生产环节来核定。芈（2）确定主导环节。螄主导环节一般是指产品生产的主要工艺加工环节。膁①当企业的主导生产环节同时有几个，且各个环节之间的能力不一致时，主要根据今后的市场需求量来核定它们的生产能力。薆②如果该产品的需求量大，可以按较高能力的主导生产环节来定，其他能力不足的环节，可以组织外部生产协作或进行技术改造来解决。否则，就按薄弱环节的能力来核定。对于能力富裕的环节，可以将多余的设备调出，或者可以较长期接受外协订货。羁（3）协调基本生产部门与辅助生产部门。衿一般来说，当基本生产部门的能力与辅助生产部门的能力不一致时，企业的综合生产能力应当按基本生产部门的能力来核定，但仍需要做好以下两项工作。蒇①查定、验算辅助及附属部门的生产能力。如果辅助生产部门的能力低于基本生产部门的能力，就要采取措施提高其供应和服务能力，以保证基本生产部门的能力得到充分发挥。实用文档莃②要采取相应的措施，使富裕的辅助生产能力得到充分利用。莄编制日期芈芇审核日期蒄蒂批准日期羂羈修改标记蒆薀修改处数莁螈修改日期芃羃螀蒈莅肁芀腿1.2生产计划编制规定莆制度蒃名称虿生产计划编制规定罿受控状态膃蒆文件编号芅蚀执行部门蒈膆监督部门莆肃考证部门膁羆第1章总则肃第1条目的。本规定编制目的如下。膁1．保证所编制生产计划与工厂的经营目标相匹配，并与工厂的生产能力与物料供应能力相适应。蚁2．生产计划生产出的产品数量能够满足市场需求和销售预测，并能确保紧急订单的完成。实用文档蚇3．保证编制的生产计划能够平衡工厂各生产车间的差能，并能有效控制库存。膅第2条范围。本规定适用于工厂各阶段生产计划的制订。蒃第2章制订计划的责任部门及时间要求肀第3条工厂生产计划的编制由工厂的生产部负全责，各相关职能部门协助生产部的计划编制，并提供数据、资料支持。莇第4条年度生产计划应于每年年度预算下达后的7个工作日之内完成，在10个工作日之内呈生产总监与总经理审阅后，转交给各相关部门做相关的部门计划。芆第5条生产统计员应在每月25日前收集、整理完毕相关的资料、数据，作为生产经理编制月度生产计划时的参考。蚂第6条生产经理应在每月29日前在平衡年度生产计划及考虑各种因素变动的基础上制订月度生产计划草案，提交于29日召开的月末生产会议进行讨论、会签。葿第7条生产部应于每月30日将生产计划下发给各生产单位和相关职能部门，供相关职能部门做出相应的计划。膇第3章编制生产计划的准备工作肄第8条生产部编制生产计划时需要收集的资料包括以下内容。羄1．工厂长期发展战略与规划。衿2．国内外的产品市场调查与预测的资料。实用文档袈3．计划期内产品的预测销量、上期合同的执行情况。肅4．技术部提交的计划期内新产品试产计划。肂5．上期生产计划的完成状况。莈6．仓储部提交的成品库存及原料库存状况。蚈7．生产现场的统计资料。膆第9条生产部在编制生产计划前必须进行工厂生产能力的核定，要全面计算、平衡、核定出工厂现有的生产能力。芁第10条生产部在拟定计划指标或方案时，应根据生产需求及工厂的实际生产状况进行拟定。肂第11条生产部所拟定的计划指标和方案必须包括但不限于以下内容。荿1．产品质量、产量、产值、利润等指标。羄2．生产进度的控制状况。薃3．生产品种的合理搭配。蒁4．生产指标的分解状况。腿第4章生产计划草案的制订羅第12条生产部根据所收集的资料拟定生产基表或方案时，所拟出的指标或方案的数量不低于两个，实用文档供各相关部门进行择优、评估、确认。蚂第13条生产部应根据确认后的生产指标或方案编制生产计划草案，并召集相关部门进行综合平衡与评估。袀第14条生产部在编制生产计划草案时应考虑以下内容。薅1．现有库存量能满足生产的部分不列入计划。肇2．确定适当的批量与间隔区，保证生产计划的经济性。肄3．检查生产设备的负荷量是否会剧