主要施工工种操作规范

冲孔桩机安全操作规程第一条冲孔机操作时、电工、电气焊工、机修工等配套齐全，持有效操作证上岗。第二条冲孔机及配套设备的电源线路、配电接线正确、接地线牢固，漏电保护器灵敏有效，电容量和导线截面符合冲孔机及配套设备安装使用说明书的安全要求。第三条冲孔机安装就位时，钻机停放要稳固。冲孔机前后移位时，铺设轨道应满足移位安全要求，在平台轨道延伸悬空部分应符合安全系数的要求。第四条随时检查冲孔机各部位固定情况、主、付卷扬钢丝绳末端固定情况，发现异常应立即采取措施。第五条冲孔机司机操作手柄时，主、付卷扬机不同时工作，主、付卷扬机各自手柄不能同时板紧。第六条冲孔机司机操作换档时，必须先脱开离合器，使齿轮降速至将停时再进行换档。严禁高速运转挂档或强力挂档。第七条冲孔机龙门塔不准作超负荷工作，如遇孔内事故等，需作超负荷提升时，应另行采取措施。第八条冲孔机各法兰连接必须牢固，密封必须可靠。第九条游动滑车的“U”型环上挡板轴档销，拉出时应旋90°，使销子对准销槽，插入后旋转90°使其定位可靠，防止脱落。第十条作业前将操纵杆放在空档位置，启动后先空运转试验，检查各部位、制动等各项工作正常后，方可作业。第十一条泥浆泵的安装和使用，符合三相五线制的要求，可靠接零、接地保护，触电保护器灵敏有效。第十二条冲孔机作业中，如遇停电，应将各控制器放置零位，切断电源，将钻头接触地面。第十三条钢护筒埋设位置准确，冲孔时冲孔机对准桩位，先使钻头接触地面，再开动机器，不得晃动钻杆。架子工安全技术操作规程第一条上岗前，必须经过培训，并经考核合格取得上岗证。第二条架子工在操作过程中，必须系安全带，穿防滑鞋。第三条搭设架子所使用的材料在使用前应经过检查验收，合格后方可使用。第四条架子工有责任禁止非架子工人员擅自搭设临时架子或在架子下休息。架子未搭设完成前禁止其他人员上去。拆除架子时，应将整个施工场地与周围环境隔离，禁止闲人进入。第五条架子搭设完成后，必须经验收合格后方可使用。第六条下雨时应检查架子的稳定性，要注意架子是否有下沉等现象，如有应及时修补加强。第七条架子搭设和拆除过程中要注意工具安放，以免落下打伤下面的工作人员。同时要注意自身及与合作人员的动作协调。第八条架子搭设时，螺栓的扭矩必须符合设计要求。第九条拆除架子前，必须经过有关人员许可，并作出安全计划后，方可拆除。第十条拆除架子必须按层次由上而下进行，禁止采用推倒的方法。第十一条拆除架子时，各种杆件和扣件等须系在绳索上用滑车下传或由马道下送，不准随意投掷。第十二条拆除下来的材料应有秩序的堆放在制定的地点。混凝土工安全技术操作规程第一条上岗前，必须经过培训，并经考核合格取得上岗证。第二条进入施工现场，必须戴安全帽，穿防滑鞋，高空作业必须系安全带，挂安全网。严禁酒后作业。第三条必须熟悉所使用设备的安全技术性能。第四条混凝土浇筑前，必须经技术人员和领工员对模型的强度、刚度、稳定性、支撑和其他安全装置进行检查验收，合格后方可浇筑混凝土。第五条混凝土作业平台，必须有栏杆设备，平台缝隙必须补填密塞，确保板缝严密。第六条作业平台上的振捣设备及其他用具在不使用时，要摆放平稳，严防掉落伤人。第七条悬挂减速串筒时，每节除连接挂钩外，还应安装保险绳。第八条振捣设备在使用前，应检查各部件是否连接牢固，转送方向是否正确，使用后要及时清洗、维修。第九条停工或移动振捣设备时，必须立即关闭电源，防止振捣设备空转。第十条移动振捣器时，不能拖拉电线。第十一条振捣设备出现故障时，应立即关闭电源，由专业维修人员进行维修，严禁随意拆装。第十二条使用振捣器时，应穿胶皮靴，戴橡胶手套。钢筋工安全技术操作规程第一条上岗前必须经过培训，并经考核合格取得上岗证。第二条操作前必须对所使用的各种机具设备进行全面检查，有缺陷的及时维修或调换，否则禁止使用。第三条各种机具应设专机专人负责制，禁止非专机人员擅自开机。第四条机具的安放必须坚实稳固，保持水平。固定式机械应有可靠的基础，移动式机械在作业时应楔紧走行轮。机械的传动部分要有防护罩，电气部分应有保护接地或接零。室外作业应设置机棚。第五条在对焊机周围严禁放置易燃、易爆物品，以免引起火灾。第六条操作人员必须穿戴好规定的劳动防护用品。第七条不得切断或弯制直径超过机械规定的钢筋。不得在高空或脚手架上弯制粗钢筋。钢筋切断机操作时，不得将手分在刀片两侧俯身送料。第八条加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，从侧面送料，并听从操作人员指挥，不得任意拖拉。第九条钢筋焊接时应符合下列规定：1、应防止钢筋和电源接触，不允许两台电焊机共用一个电源闸刀开关；2、焊钳把手要绝缘；3、调节焊接电流或停止工作时，必须切断电源；4、焊接作业不得在雨中进行；5、焊接作业人员站立的地面应铺垫绝缘面层。第十条钢筋张拉时应符合下列规定：1、张拉场地周围应设防护栏杆和警告标志，作业时任何无关人员不得入内；2、张拉前应严格检查设备、仪表的可靠性，以及锚具、夹具和墩头的状况，确认无开裂和损坏，并保证液压油路和接头处无泄露；3、张拉时钢筋两端不得站人，操作要平衡均匀，张拉过程中不得用手摸或脚踩张拉钢筋；4、在测量钢筋伸长值或拧紧锚固螺栓时，应先停止作业，且操作人员应站在钢筋侧面。模板工安全操作规程第一条支、拆模板作业高度在2m以上（含2m）,必须搭设脚手架,按要求系好安全带。高处作业时，材料码放平稳、整齐。手用工具放入工具袋内，扳手用小绳系在身上，使用的铁钉不得含在嘴中。严禁从高处向下抛物料。第二条支搭大模板必须设专人指挥，模板工与起重机驾驶员应协调配合，做到稳起、稳落、稳就位。支模作业时应随支随固定。第三条模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才可以离开。暂停作业时，必须进行检查，确认所支模板、撑杆及连接件稳固后方可离开现场。第五条组装柱钢模时，四周必须设牢固支撑。第六条拆除模板必须满足拆除时所需的混凝土强度。拆木模板、起模板钉子、码垛作业时，不得穿胶底鞋，着装应紧身利索。应随时清理拆下的物料，并边拆、边清、边运、边按规格码放整齐。第七条拆除模板时统一指挥，分工明确。应按照先支后拆、后支先拆的循序，先拆非承重模板，后拆承重模板及支撑，已经拆活动的模板，必须一次连续拆完。第八条在高空拆模时，作业区周边及进出口应设围栏并加设明显标志和警告牌，严禁非作业人员进入作业区。第九条使用吊装机械拆模时，必须服从信号工统一指挥，必须待吊具挂牢后方可拆支撑。模板、支架落地放稳后方可摘钩。第十条装拆组合钢模时，上下应有人接应，钢模板及配件应随装随转运，严禁从高处向下抛掷。已松动件必须拆卸完毕方可停歇，如中途停止拆卸，必须把松动件固定牢固。第十一条拼装、存放模板的场地必须平整坚实，不得积水。存放时，底部应垫方木，堆放应稳定，立放应支撑牢固。不得随意靠墙堆放材料。第十二条地上码放模板的高度不得超过1.5m，架子上码放模板不得超过3层。起重工安全技术操作规程第一条上岗前，必须经过培训，并经考核合格取得上岗证。第二条必须事先学习、熟悉统一的号子和信号，并在操作中严格执行。第三条在电线下作业时，吊杆、桅杆、吊钩、绳索、构件和操作人员都应与电线保持规定的安全距离。第四条机具、工具使用时，要确保不超出安全负重，重量不明的构件或没有规格的机具、工具，事先查明，否则不准吊装和使用。第五条要按照各种机具、工具的性能来使用和保养。第六条要定期检查所使用的各种钢丝绳、钢丝绳零件、吊索、吊钩、链条、麻绳和葫芦等工具，发现问题及时调换或修理。第七条起吊重物时，钢丝绳要保持垂直，上升速度不得超过设备的允许上升速度。第八条吊起构件，要平稳的提升或下降，不准有快松和急刹车等现象。起吊时要先拉紧绳索稍停一下，详细检查并确认绳索扎接牢固后，再行起吊；降落时要慢慢放下，检查并确认构件已撑好或固定好后，再松脱绳索。第九条正在起吊的构件上不准站人，起吊构件的正下方不准有人。第十条高空作业要系安全带、穿防滑鞋、备工具袋，地面作业要戴安全帽。第十一条安装中的构件没有稳固的支撑或固定时，不准中途停工或离开，构件不允许长时间吊在空中。电工安全操作规程第一条上岗前，必须经过培训，并经考核合格取得上岗证。第一条电气操作人员应思想集中，电器线路在未经测电笔确定无电前，应一律视为“有电”，不可用手触摸，不可绝对相信绝缘体，应认为有电操作。第一条工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必须的防护用品，以防工作时发生意外。第一条维修线路要采取必要的措施，在开关手把上或线路上悬挂“有人工作、禁止合闸”的警告牌，防止他人中途送电。第一条使用测电笔时要注意测试电压范围，禁止超出范围使用，电工人员一般使用的电笔，只许在500伏以下电压使用。第一条工作中所有拆除的电线要处理好，带电线头包好，以防发生触电。第一条所用导线及保险丝，其容量大小必须合乎规定标准，选择开关时必须大于所控制设备的总容量。第一条工作完毕后，必须拆除临时地线，并检查是否有工具等物漏忘电杆上。第一条检查完工后，送电前必须认真检查，看是否合乎要求并和有关人员联系好，方能送电。第一条发生火警时，应立即切断电源，用干粉灭火器或黄砂扑救，严禁用水扑救。第一条工作结束后，必须全部工作人员撤离工作地段，拆除警告牌，所有材料、工具、仪表等随之撤离，原有防护装置随时安装好。第一条操作地段清理后，操作人员要亲自检查，如要送电试验一定要和有关人员联系好，以免发生意外。