输气工技能操作试题集

....专业资料技能操作试题输气工输气初级工项目一拆装压力表项目二加防冻剂操作项目三更换热电阻项目四工具、用具的识别项目五现场阀门的识别项目六输气站突然停电的处理项目七维护保养过滤器项目八加注高级孔板阀密封脂项目九填写输气站生产报表项目十输气站开气操作项目十一输气站关气操作项目十二干粉灭火机的使用项目十三启、停分离器项目十四启、停计量装置项目十五电动阀门开关操作项目十六维护管线阴极保护测试桩项目十七阀门开关不灵活故障的原因和处理项目十八截止阀阀体与阀盖间漏气的处理项目十九游标卡尺的使用项目二十外径千分尺的使用项目二十一正压式空气呼吸器的使用（RI-90U型）输气中级工....专业资料项目一用游标卡尺测量孔板孔径项目二无压清洗针形阀换盘根操作项目三更换热电阻项目四操作牙嵌式快开盲板项目五操作锁环式快开盲板项目六接地电阻的测量项目七便携式气体检测仪的操作项目八DPC-2804压缩机启动前的检查项目九DPC-2804压缩机启动与加载操作项目十检查运行中的绝缘法兰性能项目十一电动阀开关前的检查与开关操作项目十二启动自力式调压阀项目十三关闭自力式调压阀项目十四自力式调压阀的维护保养项目十五分离器排污操作项目十六拆装清洗闸阀项目十七操作高级孔板阀项目十八判断处理高级孔板阀外漏故障项目十九测量管道对地电位项目二十螺杆式空气压缩机的启停操作项目二十一维护检查RI-90U型正压式空气呼吸器输气高级工项目一交、直流电压的测量项目二用兆欧表测量三相异步电动机和电缆线的绝缘电阻项目三收球作业的放空操作项目四分析判断计量上下游压力突变的原因项目五维护保养高级孔板阀项目六拆装保养截止阀项目七清洗保养卧式分离器项目八长输管道发送清管器操作项目九从收球筒内取出清管器操作项目十清除分离器积液包污物操作....专业资料项目十一判断处理调压阀指挥器失灵故障项目十二判断处理过滤器上下游压损过大的故障项目十三自力式调压阀阀后压力降不下来的处理项目十四弹簧式安全阀超压不起跳的处理项目十五判断处理变送器导压管堵塞故障项目十六输气场站设备及管线内外壁腐蚀原因分析及控制措施项目十七分析判断及处理输气管线的堵塞项目十八DPC-2804压缩机常见故障与原因分析输气技师和高级技师项目一计算输气管道输差项目二分析判断清管压差偏低的原因项目三分析管道压力突然增大的原因项目四分析管道压力突然减小的原因项目五分析管道流量突然增大的原因项目六分析管道流量突然减小的原因项目七处理阀套式截止阀的堵塞故障项目八管线试压操作项目九编制分离器检修安全应急预案项目十编写HSE作业指导卡项目十一绘制工件图项目十二用Visio软件绘制工艺流程图项目十三撰写技术论文项目十四办公软件Office的Word和Excel编辑操作项目十五用PowerPoint编辑教学课件项目十六电子邮件的接收和发送项目十七识图套扣管路连接考核内容层次结构表级别技能操作综合能力合计基本技能计算资料录取设备操作故障判断动态分析站场工艺论文操作计算HSE管理....专业资料与分析及维护保养及处理及生产调控及绘图机及培训初级工35分10～20min5分10min40分10～30min10分15～20min10分15min100分60～95min中级工40分10～30min40分15～30min10分20min10分15min100分60～95min高级工15分15～35min5分45min30分15～55min25分35～45min25分40～55min100分150～235min技师及高级技师5分35min5分30min5分30min5分40min25分25min15分60min10分20分15～60min10分65～120min100分300～400min初级工鉴定要素细目表行为领域鉴定范围鉴定比重鉴定点技能操作90%基本技能35%加防冻剂操作工具、用具的识别现场阀门的识别加注高级孔板阀密封脂游标卡尺的使用外径千分尺的使用资料录取与分析5%填写输气站生产报表设备操作及维护保养40%拆装压力表更换热电阻输气站突然停电的处理....专业资料维护保养过滤器输气站开气操作输气站关气操作启、停分离器启、停计量装置电动阀门开关操作维护管线阴极保护测试桩故障判断及处理10%阀门开关不灵活故障的原因和处理截止阀阀体与阀盖间漏气的处理综合能力10%HSE管理及培训10%干粉灭火机的使用正压式空气呼吸器的使用（RI-90U型）项目一：拆装压力表一、准备工作1．工具、用具、材料准备：压力表一块（根据工艺要求选择），200mm、250mm活动扳手各一把，17～19mm固定扳手一把，压力表密封垫、生料带、棉纱、排污桶、笔、记录本；2．劳动防护用品准备齐全，穿戴整齐。二、等级考核评分标准拆装压力表操作考核评分表操作时间：20分钟题目考核项目考核内容及要求（评分要素）配分评分标准拆装压力表操作准备工作穿戴好劳动防护用品、正确选用工具、用具5劳保未穿戴整齐不得分；少选错选一件扣2分；....专业资料操作步骤1．选择合适的压力表101．不会选择压力表工作量程扣5分2．不符合工艺压力级别要求扣5分2．检查压力表151．不检查铅封扣5分2．不检查校验合格证扣5分3．不检查压力表零位扣5分3．拆卸压力表251．不关闭控制阀门扣10分2．不打开放空阀门扣10分3．拆卸方法不正确扣5分4．拆卸时损坏压力表终止操作4．安装压力表201．不缠密封胶带扣5分（指无密封垫）2．方向缠反扣5分3．不装压力表接头（专用闸门除外）扣5分4．压力表丝扣损坏扣5分5．启用压力表并试压201．试压时不关放空阀门扣10分2．渗漏扣10分6．回收工具、用具51．不清洁、回收工具、用具扣2分2．回收工具、用具少一件扣1分技术要求7．正确使用各种工用具1．工具使用不当一次扣2分2．超时一分钟扣1分安全文明生产按国家颁布有关法规或企业自定有关规定每违反一项安全规定从总分中扣除5分发生重大责任事故取消考试资格合计100项目二：加防冻剂操作一、准备工作1．材料、工具准备：符合配置比例防冻剂适量，棉纱适量。备齐加甲醇的专用工具。手摇泵、防爆扳手，连接胶皮管。....专业资料2．劳动防护用品准备齐全，穿戴整齐。二、等级考核评分标准加防冻剂操作考核评分表操作时间：20分钟题目考核项目考核内容及要求评分要素配分评分标准加防冻剂操作准备工作穿戴好劳动防护用品、正确选用工具、用具5劳保未穿戴整齐不得分；少选错选一件扣2分；操作步骤注入罐放空1．检查液位计上下阀门是否打开，排污阀是否关闭。101．未检查液位计上下阀门是否打开扣5分；2．未检查排污阀是否关闭扣5分。2．关闭注入罐与输气管线的注入阀。5未关闭注入阀扣5分。3．开启注入罐压力表取压阀，开注入罐放空阀直至压力表指针为零。51．未放空至零此项不得分。2．未开启压力表取压阀此项不得分。4．开启注入罐加料孔盖，直至排完余气与大气平衡。5未开启注入罐加料孔盖排完余气扣5分。加入防冻剂5．打开加料孔盖，将防冻剂由加料孔盖加入注入罐。10打开加料孔盖时未站在上风位置扣10分。6．关闭加料孔盖和注入罐放空阀。101．未关闭加料孔盖扣5分。2．未关闭注入罐放空阀扣5分7．缓慢开启注入罐与氮气瓶的连通阀门，待注入罐压力表指示压力值比输气管线压力略高时，开启注入罐与输气管线的注入阀，将防冻液注入输气管线中。101．开启过快扣5分。2．未观察压力扣5分。3．未等注入罐压力比输气管线压力略高就开启注入阀扣5分。放空检查8．由注入罐液位计观察防冻剂溶液全部注入输气管线内后，关闭注入罐的注入阀以及注入罐与氮气瓶的连通阀门。151．未观察液位计扣5分。2．未等防冻剂溶液全部注入就关闭阀门扣5分。3．未关闭注入罐的注入阀扣10分。4．未关闭注入罐与氮气瓶的连通阀门扣10分。9．开启注入罐的放空阀，放空注入罐的天然气至压力表指针为零。101．未开启放空阀扣10分。2．未观察注入罐的压力表落零扣10分。10．开启加料孔盖，检查确认防冻剂已全部加入输气管线中，再关闭加料孔盖。101．未检查确认扣10分。2．未关闭加料孔盖扣10分。11．回收工具、用具5未收拾工具扣5分，少收一件扣1分....专业资料技术要求12．正确使用各种工用具13．、操作人员必须穿戴防护用品，操作时站在上风口。14．平稳操作，操作前对设备仪表检查全面15．严格按照操作规程作业1．工具使用不当一次扣2分2．操作中掉落工具、配件一次扣2分3．出现操作人员滑倒、磕、碰等不平稳操作扣5分，操作前对设备仪表检查不全面扣5—7分4．操作中出现安全事故，取消考试资格5．每超1分钟扣3分，超时5分钟停止操作安全文明生产按国家颁布有关法规或企业自定有关规定每违反一项安全规定从总分中扣除5分发生重大责任事故取消考试资格合计100项目三：更换热电阻一、材料、工具准备：石棉垫圈适量，棉纱适量，丝扣胶布适量，绝缘胶布适量，相同规格的热电阻一只。常用活动扳手2把，常用螺丝刀若干，25mm毛刷1把。二、等级考核评分标准更换热电阻操作考核评分表操作时间：15分钟题目考核项目考核内容及要求评分要素配分评分标准更换热电阻准备工作穿戴好劳动防护用品、正确选用工具、用具5劳保未穿戴整齐不得分；少选错选一件扣2分。操作步骤关闭电源1．在仪控室将热电阻电源关闭。5未关闭电源扣5分。倒旁通流程2．到现场将热电阻位置处的旁通流程倒通，关闭热电阻所在计量管线的上、下游闸阀，并使下游输气压力保持在规定的压力范围内。101．未倒流程旁通流程开始操作不得分。2．未按顺序关闭上、下游阀门扣5分3．未调节下游压力扣5分。放空3．开计量管段下部排液放空阀放空。5未放空扣5分。更换4．待计量管段天然气全部放空，先打开热电阻接线盒盖子，拆下接线柱上的信号线，并做好标记，线头用绝缘胶布包好，抽出信号线，使其与热电阻分离。101．未等放空完毕或者在有压力的情况下打开接线盒盖子此项不得分2．拆下的信号线未做标记或标记错误扣5分3．线头未做好绝缘扣3分。4．未抽出信号线扣2分。5．用活动扳手卸下要换下的原热电阻。51．工具不会使用扣5分。2．工具使用错误一次扣2分。....专业资料6．清除热电阻插孔的污物、废旧垫片及丝扣胶带。51．未做清除扣5分2．少清除一处扣2分。7．将准备的热电阻垫上垫片，尾部丝扣处缠上丝扣胶带，插入热电阻插孔，并用活动扳手将热电阻上紧。51．未装垫片扣2分2．尾部未缠丝扣胶带扣2分3．未上紧扣1分8．将热电阻信号线穿入接线盒，按拆前做的标记重新接好线，盖上接线盒盖子。101．接线松动扣5分2．未按标记接线扣5分。倒正常流程9．在仪控室将热电阻电源合闸，观察显示值是否正确。51．未合闸此项不得分2．未观察显示值扣3分。10．关闭计量管段的排液放空阀，开启计量管段上游的闸阀。101．未关放空阀造成泄漏事故取消考试资格。2．未开启计量管段上游阀扣5分。11．检查热电阻接头处有无泄漏，若发现泄漏，用扳手加力上紧直至不泄漏。51．未检查此项不得分。2．发现泄漏未整改此项不得分。12．打开计量管段下游闸阀，关闭旁通流程，并调压使下游压力保持在规定的压力值范围内101．调压不正确扣10分2．流程倒错取消考试资格13．按规定进行更换热电阻登记。5未按规定登记扣5分。14．回收工具、用具5未收拾工具扣5分，少收一件扣1分技术要求15．严格按照操作程序作业。1．操作中出现安全事故，取消考试资格2．每超1分钟扣3分，超时5分钟停止操作安全文明生产按国家颁布有关法规或企业自定有关规定每违反一项安全规定从总分中扣除5分发生重大责任事故取消考试资格合计100项目四：工具、用具的识别一、准备工作：1．工具、用具、材料准备：450mm、600mm、900mm、1200mm管钳各一把；150mm、200mm、250mm、300mm、375mm活动扳手各一把；75mm、100mm、125mm、150mm、200mm平口螺丝刀各一把；手钢锯；压力钳；管子割刀；手钳各一把。2．劳动防护用品准备齐全，穿戴整齐。二、等级考核评分标准：....专业资料工具、用具的识别操作考核评分表操作时间：15分钟题目考核项目