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DL/T—ICS29.080.10K48备案号:21225-2007中华人民共和国电力行业标准DL/T1048—20071000V——Compositepostinsulatorsfora.c.withanominalvoltagegreaterthan1000V—definitions,testmethodsandacceptancecriteria中华人民共和国国家发展和改革委员会发布IDL/T—第一章、目次前言··································Ⅱ1范围································12规范性引用文件···························13术语和定义·····························24标志································35技术要求······························36检验规则······························67设计试验······························78型式试验······························139抽样试验······························1510逐个试验······························16附录A(资料性附录)机械负荷及其试验的说明··············18附录B(资料性附录)设计试验分类的说明················19附录C(规范性附录)设计试验、型式试验、抽样试验和逐个试验项目····20IIDL/T—III第二章、前言本标准根据《国家发改委办公厅关于下达2003年行业标准项目补充计划的通知》(发改办工业[2003]873号)文的安排制定。本标准附录A、附录B、附录C为资料性附录。本标准由中国电力企业联合会提出。本标准由电力行业绝缘子标准化技术委员会归口并负责解释。本标准负责起草单位:国网武汉高压研究院。本标准参加起草单位:山西省电力公司、平顶山天鹰通用电器有限责任公司。本标准主要起草人:吴光亚、燕福龙、王礼田、周国华、张广全、张锐、袁田。本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准中心(北京市白广路二条一号,100761)。DL/T—1.标称电压高于1000V的交流用棒形支柱复合绝缘子——定义、试验方法及验收规则范围本标准规定了交流系统中运行的电力设备和装置上的户内和户外复合支柱绝缘子的定义、技术要求、标志和试验分类及检验规则。本标准适用于标称电压1kV~252kV、频率不超过50Hz的交流系统中运行的电力设备和装置上的户内和户外棒形支柱复合绝缘子(简称绝缘子)。安装地点的海拔高度为1000m及以下,环境温度在40℃~+40℃之间。本标准不包含特殊运行条件下选用绝缘子的要求。规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成的协议各方面研究是否可使用这些文件的昀新版本。凡是不注日期的引用文件,其昀新版本适用于本标准。GB/T197普通螺纹公差与配合GB311.1—1997高压输变电设备的绝缘配合(neqIEC60071—1:1993)GB/T531橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法GB/T775.1绝缘子试验方法第一部分:一般试验方法GB/T775.2—2003绝缘子试验方法第二部分:电气试验方法GB/T1800.2—1998极限与配合基础第二部分:公差、偏差和配合的基本规定GB/T2900.5电工术语绝缘固体、液体和气体GB/T2900.8电工名词术语绝缘子GB/T4585交流系统用高压绝缘子的人工污秽试验(idt,IEC60507:1991)GB/T6553评定在严酷环境条件下使用的电气绝缘材料耐电痕化和蚀损的试验方法(NEQIEC60587:1984)GB/T7220产品几何量技术规范(GPS)表面结构轮廓法表面粗糙度术语参数测量GB8287.1—1998高压支柱瓷绝缘子第一部分:技术条件GB/T12831—1991硫化橡胶人工气候(氙灯)老化试验方法(neqISO4665—3:1987)GB/T13488橡胶燃烧性能测定垂直燃烧法GB/T14234塑料件表面粗糙度GB/T16585—1996硫化橡胶人工气候老化(荧光紫外灯)试验方法(neqISO4665—3:1987)GB/T16927.1高电压试验技术第1部分:一般试验要求(eqvIEC60060—1)DL/T859高压交流系统用复合绝缘子人工污秽试验DL/T864—2004标称电压高于1000V交流架空线路用复合绝缘子使用导则JB/T3567—1999高压绝缘子无线电干扰试验方法JB/T8177绝缘子金属附件热镀锌层通用技术条件ISO3452非破坏性试验——渗透试验——通用理论的选用导则IDL/T—术语和定义GB/T2900.5和GB/T2900.8所定义的以及下列定义和术语适用于本标准。支柱复合绝缘子compositepostinsulator由承受负荷的圆柱体绝缘芯棒、伞套和固定在绝缘芯棒上的金属附件构成的绝缘子,用于承受弯曲、拉伸和扭转负荷。支柱复合绝缘子芯棒compositepostinsulatorcore用来保证支柱复合绝缘子机械特性的实心绝缘体,通常由浸渍于树脂中的玻璃纤维构成。护套和伞裙(合称伞套)housingandsheds伞套是支柱复合绝缘子的外部绝缘件,用来提供必要的爬电距离和保护芯棒不受环境侵蚀。由绝缘材料制成的中间护套是伞套的一部分。伞套形状housingprofile伞套包括下列形状和尺寸:——伞伸出;——伞根厚和伞边厚;——伞间距;——伞交替形式;——伞倾角。界面interfaces界面是支柱复合绝缘子不同材料或不同部件之间的结合面。在大多数的支柱复合绝缘中存在各种界面,如:——玻璃纤维和浸渍树脂之间界面;——填充料粒与聚合物之间界面;——芯棒与伞套之间界面;——伞套的各个部分之间、伞裙之间或护套与伞裙之间界面;——伞套、芯棒与金属附件之间界面。芯棒剥层delaminationofthecore纤维和树脂间的黏接丧失。额定弯曲负荷(SCL)specifiedcantileverload(SCL)在规定的试验条件下绝缘子能够耐受的弯曲负荷,其值由绝缘子制造商规定。额定扭转负荷(STL)specifiedtorsionalload(STL)在规定的试验条件下,绝缘子能够耐受的扭转负荷,其值由绝缘子制造商规定。最大设计弯曲负荷(MDCL)maximumdesigncantileverload(MDCL)芯棒开始出现损伤的弯曲负荷值,运行负荷不应超过此值,该值由绝缘子制造商规定。IIDL/T—最大设计扭转负荷(MDTL)maximumdesigntorsionalload(MDTL)芯棒开始出现损伤的扭转负荷值,运行负荷不应超过此值,该值由绝缘子制造商规定。支柱复合绝缘子的破坏负荷failingloadofacompositepostinsulator在规定试验条件下绝缘子能够耐受的昀大负荷。负荷下的偏移deflectionunderload在垂直于绝缘子轴线施加负荷的作用下,在绝缘子某点上测得的垂直于绝缘子轴线方向的位移。标志每只绝缘子上均标明制造商名称或商标、制造年份、MDCL或对应标准的规定。这些标志应清晰牢固。技术要求基本要求绝缘子按本标准以及规定的程序批准的技术条件和图样制造。尺寸和形位公差尺寸特性包括:——高度;——绝缘件的昀大公称直径;——昀小公称爬电距离;——安装结构;——公差。绝缘子的尺寸应按图样的规定检查。应特别注意影响互换性的尺寸。一般要求除供需双方另有协议,对未规定特定公差的所有尺寸允许有下述公差:当d≤300mm时,允许公差为±(0.04d+1.5)mm;当d>300mm时,允许公差为±(0.025d+6)mm,昀大不超过50mm。式中:d——尺寸,mm。爬电距离公差爬电距离以图样设计尺寸及其规定的公差为准,包括大于买方要求的爬电距离。如买方规定了昀小爬电距离,则负公差由5.2.1确定。绝缘子高度(h)的允许公差当h≤1220mm时,Ⅰ级:±1mm;Ⅱ级:±2mm;当h>1220mm时,±(1.5+0.001h)mm。h以mm计算。其他公差绝缘子元件的轴线直线度和上下附件端面平行度、上下安装孔中心圆轴线间昀大偏移、上下安装孔角度偏移的允许公差值如下:a)轴线直线度:(1.5+0.008h)mm。h以mm计算。b)上下附件端面平行度:IIIDL/T—当h≤1m时,Ⅰ级:0.5mm、Ⅱ级:1mm;当h>1m时,Ⅰ级:0.5hmm、Ⅱ级:(0.5+h)mm;h以m计算。c)上下安装孔中心圆轴线间昀大偏移:2(1+h)mm。h以m计算。d)上下安装孔角度偏移:按顺时针或逆时针方向1°。安装结构安装螺孔中心距离偏差不超过±0.5mm。安装光孔中心距离偏差不超过±1mm。安装螺孔偏差为GB/T197中等精度。安装光孔偏差按GB/T1800.2中的“H16级”。螺孔的螺纹有效长度不小于公称螺纹直径。电压等级和耐受电压电压等级额定电压符合下列等级:3.6,7.2,12,24,40.5,72.5,126,252kV。耐受电压其耐受电压符合GB311.1。额定电压40.5kV及以下的B型绝缘子的工频击穿电压不低于工频干耐受电压的1.75倍。装置地点海拔在1000m及以下、环境温度在40℃~+40℃范围内的绝缘子其耐受电压值列于表1。表额定电压范围Ⅰ的额定绝缘水平工频电压kV(有效值)不小于标准雷电冲击耐受电压kV(峰值)不小于额定电压kV通用值隔离断口通用值隔离断口20233.610181220404640467.22023252860706070122842*3248*75859511024506012514518521540.58595*11011018521532537572.5140160160176350385185210450520126230265550630IVDL/T—360415850950395460950105025246053010501200注1:工频电压通用值适用于:①型式试验,相对地;②出厂试验,相对地,相间和开关断口。注2:工频电压隔离断口和标准雷电冲击耐受电压隔离断口值只适用于型式试验。注3:上述值是利用GB311.1—1997表2中的倍数算出的。*为设备外绝缘在干燥状态下之耐受电压。机械强度等级机械强度等级是按额定弯曲负荷(SCL)确定的。额定弯曲负荷如下:a)户内棒形支柱绝缘子:2,4,8,16,25kN。b)户外棒形支柱绝缘子:2,4,6,8,10,12.5,16,20,25,31.5,40kN。拉伸或压缩、扭转负荷由供需双方协商决定。金属附件锌层绝缘子金属附件锌层符合JB/T8177的规定。螺孔的螺纹螺孔的螺纹有效长度不小于公称螺纹直径。伞套材料伞套表面外观质量绝缘子伞套表面单个缺陷(如缺胶、杂质、凸起等)面积不超过25mm2,深度不大于1mm,凸起表面和合缝应清理平整,凸起高度不超过0.8mm,总缺陷面积不超过绝缘子总表面积的0.2%。可燃性符合DL/T864—2004标准中4.3.1的要求。憎水性符合DL/T864—2004标准中4.3.2的要求。电气和机械性能符合DL/T864—2004标准中4.3.3的要求。芯棒符合DL/T864—2004标准中4.4的要求。机械特性弯曲负荷a)绝缘子能耐受四向10s弯曲负荷试验而不损坏,其试验负荷为额定弯曲负荷的50%;b)绝缘子能耐受90s额定弯曲负荷试验而不损坏;c)绝缘子能耐受96h的1.1MDCL额定机械弯曲负荷试验而不损坏。扭转负荷a)绝缘子能耐受10s扭转负荷试验而不损坏,其试验负荷为额定扭转负荷的50%;b)绝缘子能耐受90s额定扭转负荷试
本文标题:DLT10482007标称电压高于1000V的交流用棒形支柱复合绝缘子定义试验方法及验收规则
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