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电子材料国家级精品课程‹#›/228•普通半导体αT<0,即T↑,ρv↓↓;•绝缘体αT<0,即T↑,ρv↓;•金属αT>0即T↑,ρv↑;PTCαT0,A曲线NTCαT0,C曲线CTRαT0,D曲线电阻与温度的关系热敏电阻§6-3PTC热敏电阻‹#›/2281950年,荷兰Phillip公司的海曼(Heyman)等人在BaTiO3中掺入稀土元素(La、Sm、Gd、Ho、Y)、Sb或者Nb时发现:BaTiO3的室温电阻率降低到101~104Ω·cm(半导化),与此同时,当材料温度超过居里温度时,在几十度的范围内,电阻率会增大4~10个数量级,即PTC效应。1、PTC热敏电阻简介§6-3PTC热敏电阻‹#›/228•电阻-温度特性(阻温特性)I↑→W↑→T↑→ρ↑→I↓过热保护、恒温加热§6-3PTC热敏电阻2、PTC热敏电阻的三大特性电阻-温度特性(ρ-T特性)‹#›/228TminT1T2min12ⅢⅠⅡρ-T特性是PTC热敏电阻最基本的特性,通过ρ-T特性可以求得PTC热敏材料最基本的参数。Tmax§6-3PTC热敏电阻‹#›/228I:T<Tmin,负温区(NTC区)II.Tmin<T<Tmax,正温区(PTC区)III.T>Tmax,负温区(NTC区)对Ⅱ区(PTC区):取对数,并利用对数换底公式得:00TTBPeRR12121212lglg303.2loglog303.2TTRRTTBPPTPBdTdRR1(电阻温度系数)§6-3PTC热敏电阻‹#›/228对Ⅰ区或III区(NTC区):2121212111lglg303.211lglg303.2TTRRTTB)11(00TTBeRRB~材料系数,R0为T=T0时的电阻。故呈NTC效应。21TBdTdRRNTN§6-3PTC热敏电阻‹#›/228PTC的重要参数:室温电阻率ρ25℃:25℃时测得的零功率电阻率(彩电消磁器、冰箱启动器:10~102Ω•cm加热器:102~104Ω•cm)最大电阻率与最小电阻率之比:)lg(minmax(跳跃数量级)§6-3PTC热敏电阻‹#›/228最大电阻率温度系数:作曲线的切线,在斜率最大的切线上取两点T1、T2则1212maxlglg303.2TT开关温度Tb:ρ=2ρmin所对应的较高温度.(Tb≈Tc)希望ρ25℃系列化,尽可能大,αmax尽可能高,Tb系列化。minmaxlg§6-3PTC热敏电阻各参数之间互相影响,只能综合考虑。以最佳半导化为准。‹#›/228电压-电流特性(伏安特性)线性区跃变区I↑↑→ρ↑→I↓•0~Vk:不动作区,V与I关系符合欧姆定律•Vk~Vmax:跃变区,ρ跃变↑,I↓•Vmax以上:击穿区,V↑,I↑,ρ↓,热击穿过电流保护(过载保护)额定电压最大工作电压外加电压Vmax时的残余电流外加电压Vk时的动作电流§6-3PTC热敏电阻‹#›/228电流-时间特性(I-T特性)刚接通时处于常温低阻态,一定时间后进入高阻态。电流从大(起始电流)到小有延迟电机延时启动节能灯预热软启动§6-3PTC热敏电阻‹#›/228PTCR按居里温度分类:•低温PTCR:•(Ba,Sr)TiO3(Tc≤120℃)彩电消磁,马达启动,过流、过热保护•高温PTCR:•(Ba,Pb)TiO3(Tc>120℃,120~500℃)定温发热体杂质单位添加量(1mol%)Tc变化极限添加量(mol%)Pb2+1升高4℃70Sr2+1降低2.5℃40Zr4+1降低4℃20Sn4+1降低7.5℃25§6-3PTC热敏电阻‹#›/228施主掺杂的BaTiO3基陶瓷在氧化性气氛中烧结或者退火时,表现出一种PTC(正温度系数)效应,即试样在铁电相-顺电相转变时(居里温度附近),电阻发生急剧的增大。典型的BaTiO3基PTC陶瓷在居里温度附近电阻将由100·cm跃变到105~109·cm。由于具有这种性能,BaTiO3基PTC陶瓷已经在很多方面得到了广泛的应用。3、BaTiO3基PTCR的研究进展§6-3PTC热敏电阻‹#›/228研究内容:•(1)掺杂元素的研究•(2)与金属复合的研究•(3)降低烧结温度的研究•(4)低阻化的研究难点:低电阻率、高升阻比、高耐压§6-3PTC热敏电阻‹#›/228(1)掺杂元素的研究•等价离子掺杂:Sr2+、Pb2+、Ca2+、Sn4+、Ce4+、Zr4+、Hf4+调节Tc•不等价离子掺杂:Bi3+、稀土;Nb5+、Ta5+高价施主掺杂:半导化;受主Mn2+掺杂:提高PTCR特性和温度系数§6-3PTC热敏电阻‹#›/228(2)与金属复合的研究•研究表明,与金属复合的BaTiO3基PTCR具有较低的室温电阻率和较大的电阻突跃。•掺杂Ag,Cr金属粉§6-3PTC热敏电阻‹#›/228(3)降低烧结温度的研究•玻璃相的主要成分为Al2O3、SiO2、TiO2,简称AST。•玻璃相可吸附杂质,有利于半导化。•生成低共熔液相,促进陶瓷烧结。§6-3PTC热敏电阻‹#›/228(4)低阻化的研究•高纯原料是制备高性能PTCR的必备条件。•施、受主复合掺杂•制备工艺严格控制•与低阻相复合:添加金属(Cr、Ni)•添加石墨、草酸盐:高温分解出CO2,夺取氧§6-3PTC热敏电阻‹#›/228ερ1000106800105600104400103200102501001502004、BaTiO3半导化瓷的PTC机理实验发现,掺杂BaTiO3半导体陶瓷在居里点以下无PTC效应,电阻率很低,在Tc以上ρv随T升高呈指数的增加。这与BaTiO3铁电体的ε在Tc以下很高,Tc以上迅速降低相对应。因此,PTC效应必然与铁电性有关。TTc,有PTC效应:ρ↑↑↑,ε↓↓。§6-3PTC热敏电阻‹#›/228实验还发现:单晶BaTiO3无PTC特性,强制还原法所得半导体BaTiO3的PTC特性很小或没有PTC特性.PTC特性必然与晶界受主态有关,是一种界面效应而不是体效应§6-3PTC热敏电阻‹#›/228PTC效应半导化晶粒晶体铁电相变晶界受主态Heywang模型HeywangJonker模型Daniels模型Desu模型晶界势垒模型加入铁电性钡空位模型晶界析出模型+叠加势垒模型PTC效应的模型很多:§6-3PTC热敏电阻‹#›/2281961年海旺提出海旺模型来解释施主掺杂的BaTiO3陶瓷在居里点以上的阻温特性,海旺针对客观实验事实即:(1)PTC效应是与材料的铁电相直接相关的,电阻率突变温度与居里点相对应;(2)在BaTiO3单晶体中没有观察到PTC效应。根据事实(1)海旺将PTC效应与相联系;根据事实(2),很自然地将PTC效应归结为陶瓷的晶粒边界效应。1)Heywang晶界势垒模型§6-3PTC热敏电阻‹#›/228在将上述事实(1)和(2)结合起来考虑时,海旺假设:BaTiO3半导体陶瓷晶粒内部为n型半导体,在晶界处,由于受主杂质偏析,在晶界上形成受主表面态(“电子陷阱”),因此从导带或施主能级上来的电子,首先填充在表面态中,从而在晶界形成受主电荷,并在晶粒内距晶界一定宽度(约为晶粒直径的1/50)形成相反电荷的空间电荷层(阻挡层),从而出现晶界势垒。§6-3PTC热敏电阻‹#›/228DsDnnebne022022022=ns~表面态密度nD~施主浓度b~耗尽层厚度b=ns/nD势垒高度φ0由解泊松方程求得:b§6-3PTC热敏电阻‹#›/228电子要从一个晶粒进入相邻晶粒,必须跃过晶界势垒。(ρs~晶界电阻率,ρV~晶粒电阻率)vssvs.2expexp0220sKTbneKTDvvDsVKTnne0222exp§6-3PTC热敏电阻‹#›/228•对讨论•1)当T<Tc时,在强电场(E>3KV/cm),ε(≈10000)很高,且ε为一常量,势垒φ0很低,ρs小。∴ρ=ρs很小。•2)当T>Tc时,T↑,ε↓,φ0↑↑,即势垒高度φ0受铁电性控制,随温度T↑而迅速升高。∴ρ随T↑呈指数式迅速升高,显示出PTC特性。DsVKTnne022S2exp§6-3PTC热敏电阻‹#›/2283)在nD、ε不变时,为了提高PTC特性,应尽可能提高ns,其方法如下:a)晶界氧化:烧结后期一定在强氧化气氛处理。b)掺入低价受主杂质Mn、Cu、Cr、Fe等,并设法使其分布在晶界处。以上措施已为实践证明是提高PTC特性的有效方法,但应注意当ns过多时,室温下φ0也增高,因而室温电阻率ρ25℃也高。4)当温度T过高(T>Tmax)时,空间电荷层的电子被激发,因而跃过势垒的电子几率↑,故又显示负温特性。当温度T继续↑,表面态俘获的电子被激发,使φ0↓,ρ↓,αT<0。§6-3PTC热敏电阻‹#›/228海旺模型自身存在很多限制因素:(1)未掺杂的氧缺位型(只有氧空位,强制还原法制备)BaTiO3没有PTC效应;(2)施主掺杂BaTiO3的电导率对烧结工艺,特别是对冷却条件是极其敏感的;(3)在居里点以下,要得到很小的室温电阻率,海旺假设了一个大的介电常数,而这个介电常数需要很大的电场(3kV/cm),实际在测量过程中,样品所加的电场很小,故此电场不足以使势垒降到可以忽略的地步。§6-3PTC热敏电阻‹#›/228BaTiO3陶瓷的介电常数与温度的关系图§6-3PTC热敏电阻‹#›/228丹尼尔斯模型认为当材料从高温冷却时,晶粒表面形成富钡缺位VBa层,从而补偿了晶粒表面的施主,而晶粒内部的施主未得到完整的补偿,从而晶粒间形成了n-i-n结构,也就是说在有限的扩散层的情况下,形成了表面为高阻层而体内为高导层的缺陷。VBa起着海旺模型中表面态作用,而钡空位可由如下机制产生,在烧结过程中,组成中过量的Ti在晶界上形成富Ti相BaTi3O7,降温时,富Ti相在晶界析出BaTiO3,同时形成钡缺位。§6-3PTC热敏电阻2)Daniels钡空位模型‹#›/228BaOOBaVVBaTiOOBaOBaTi22322373V..o扩散很快,在陶瓷介质中可以认为是均匀分布的,而VBa扩散慢,它首先补偿晶界处施主,形成高阻层,然后向内扩散。§6-3PTC热敏电阻‹#›/228丹尼尔斯模型能解释为什么还原型BaTiO3中没有PTC效应,那是由于在还原BaTiO3中,存在大量的氧缺位,它的n型电导是由氧缺位造成的,没有钡缺位,因此就没有PTC效应。丹尼尔斯模型也解释了冷却条件对材料特性的影响。冷却速度在很大程度上决定了绝缘区的厚度LD,速率越低,LD越厚,此区的钡缺位浓度就越高,这就使居里点以下的电阻率上升。如果冷却时间足够长,则晶粒边界事实上就成为绝缘良好的材料,可以做成高达数万的边界层电容器。§6-3PTC热敏电阻‹#›/2281)原材料2)PTC热敏电阻器制备工艺3)配方的选择、调整5、PTC热敏电阻瓷的制备§6-3PTC热敏电阻‹#›/228主材料早期:BaCO3、SrCO3、TiO2后期:BaTiO(C2O4)2·4H2O,SrTiO(C2O4)2·4H2O,TiO2施主杂质剂:Nb5+、Ta5+、W6+、Sb3+、Y3+、La3+受主杂质剂:Mn、Co1)原材料§6-3PTC热敏电阻‹#›/228•配料→球磨→干燥→预烧→粉碎→造粒→成型→排胶→烧结→烧Ag电极•要形成PTC特性,关键在烧结后期的冷却阶段,使氧扩散到晶粒边界去,通常在1200~1000℃时PTC特性最易形成,因而在这个温区内延长降温时间或适当保温,可以提高正温度系数,但过长,则会提高晶粒的电阻率(∵晶界上的钡缺位向晶粒内扩散)。2)PTC热敏电阻器制备工艺:§6-3PTC热敏电阻‹#›/2283)配方的选择、调整•a.添加剂的作用、用量限度•居里点移动剂:Pb+3.7℃/1mol%<
本文标题:电子陶瓷ch6.3
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