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行政部:2014年11月16日XX减震器厂现场管理培训哪些公司是世界级的公司?三流企业每个人都随处乱扔垃圾(工具)而没有人拣起来。二流企业由专人将别人乱扔的垃圾(工具)拣起来。一流企业每个人都自觉维护环境的清洁,没人乱扔垃圾(工具)。寻找物料百态图7•推动现场整理(6S),通过实施整理、整顿、清扫、清洁来实现标准的管理,企业的管理就会一目了然,使异常的现象很明显化,人员、设备、时间就不会造成浪费。企业生产能相应地非常顺畅,作业效率必然就会提高,作业周期必然相应地缩短,确保交货日期万无一失了。环境清洁有序所具有的优点时间管理质量安全视觉控制客户良好印象:推销员成本节约标准化的推进者轻松愉快的工作环境6S6S起源1955年,日本企业提出了整理、整顿2个S。后来因管理的需求及水准的提升,才陆续增加了其余的3个S,从而形成目前广泛推行的6S架构,也使其重点由环境品质扩及至人的行动品质,在安全、卫生、效率、品质及成本方面得到较大的改善。现在不断有人提出6S、7S甚至8S,但其宗旨是一致的,只是不同的企业,有不同的强调重点6S(基石)Q品质C成本D交期S服务T技术M管理支柱现代企业之屋企业方针、目标6s是基于所有人都参与基础上的一种管理方法。什么是6S?广义概念什么是6S?狭义概念1S整理(SEIRI)2S整顿(SEITON)3S清扫(SEISO)4S清洁(SETKETSU)5S素养(SHITSUKE)安全(SAFETY)6S1S—整理不是仅仅将物品打扫干净后整齐摆放,而是“处理”所有持怀疑态度的物品!整理1S—整理目的a.腾出宝贵空间b.防止误用c.防止变质和积压资金d.创造清洁的工作场所1S—整理处理原则需要的物品需要的数量需要的时间1S—整理区别“需要”和“不要”的原则:处置方式:是否有用是否经常使用数量是否过多就近放在工作区域丢弃放在仓库无有1S—存在问题职员不知道如何区分“需要和不需要”职员对浪费视而不见1S—哪些是不需要的物品有缺陷的或是过量的零件库存过时的或损坏的工装、模具、检测设备、电器等破旧的清洁用具过时的张贴物、标志、通知或备忘录……办公室桌面摆放效果图2S—整顿将需要的物品合理放置,加以标识,以便于任何人取放!整顿2S—整顿目的a.缩短前置作业时间。b.压缩库存量。c.防止误用、误送。d.塑造目视管理的工作场所。2S—整顿每个物品都有一个放置的地方每件物品都放在它应该放置的地方2S—整顿关键1可视化管理:什么,哪里,多少2S—整顿关键2标准化操作标准化整顿管理标准化2S—如何实施2S第二步:标识地点第一步:确定合适的物品放置地点2S—确定合适的物品放置地点使用频次同时使用的工具自动归位的工具放置地点的大小合并“同类项”根据“功能”或“产品”放置2S—确定合适的物品放置地点减小不必要动作产生的浪费-保持舒适的姿势,舒适的动作双手同时开始和结束动作运用自然重力而非肌肉避免“Z”型运动和突然改变方向移动的节奏应该是平稳的如适用,用脚来控制开关2S—确定合适的物品放置地点减小不必要动作产生的浪费-使材料和工具便于拿取使材料和工具位于操作人员的前方并靠近按使用顺序摆放材料和工具使操作人员位于合适的工作高度减少推车搬运2S—标识地点•标识板•标识线•6s地图•颜色策略•轮廓策略2S—标识地点标识板:标明是什么物品,在哪里,有多少方位指示:标明物品在哪里物品指示:标明在这个地方有哪些物品数量指示:标明此地有多少物品2S—标识地点标识线用来显示:区域划分人行走道开门的范围,并显示门朝哪个方向危险区域……区域划分2S—工作步骤•确定地方•整理,简化•指定放置点,做上标记•使用不同颜色•制定须遵守的规则•寻找合适容器•考虑频次•让问题一览无遗3S—清扫去除所有的灰尘,污垢和油渍,保持处处都是清洁的清扫先彻底大扫除然后日常化3S—清扫目的a.减少工伤。b.保证品质。c.维护机器设备。d.制造高效率的工作场所。3S—清扫清扫=检查发现不正常现象或是细微的质量问题确定清扫对象安排清扫人员确定清扫方法准备工具清扫即时维修要求专业人员进行维修通过以上对3S的简单介绍,相信在座各位对6S有了一个总体的了解。希望各位回到工作岗位以后,引导本部门、车间从1S开始,行政部配合大家共同坚持做下去。相信在各位领导的共同努力下,我们的企业一定会成为高效、安全、温馨、环保的优秀企业,真正成为行业内的标杆企业!优秀的大企业一定是6S做得好的,6S做得好的企业一定能成为大企业!车间通透,区域清晰,少障碍37着装整齐一致加工前后区分清楚设备状态指示清晰车间干净整洁38车间标线39车间标线凳子放置位置4041车间员工编号的水杯42仓库一角431.普通办公桌(1)桌面除公司购置的文件架—框(右侧)、电话机(中间)、键盘(中)、显示器(左侧角)、鼠标、水杯(靠文件架)、台历、绿色盆栽除外无其他物品;人离开半小时以上应将桌面收拾成规定状态。44(2)抽屉:办公用品一般的常用品:笔、订书机、涂改液、即时帖、便条纸、橡皮、计算器,集中放置右侧第一抽屉内;书本类可以放置右侧第二抽屉内;个人的参考资料、文件卷宗、空白稿纸、各种表格及个人包等,可放置第三抽屉;左侧有序的放置文件资料。45(3)UPS电源放在主机上靠桌内侧;有主机台的可放置台内;(4)垃圾篓:罩塑料袋,放置桌洞下右前角;46定位(1)要点:①分成地点与号码表示;②号码表示又可分为数日表示和号码表示;③数日表示可用A、B、C、字母或数字1、2、3来④号码最好用数字来表示⑤号码表示由1、2、3依序下去⑥物料架上绝对不放东西47定量(2)其库存品可否一看就知道有多少数量?不能“大概……这么多吧!”而要清楚地知道。要点:①限制放置场所或物料架的大小②明示最大库存量和最小库存量③标签比数字好④使数量一看就可知道最大()定货点()最小()6015最大库存红色空纲点绿色最小库存黄色48定品(3)要点:你知道放在那儿的东西是什么吗?①物品名表示②架料架名表示③使物品名表示可以拆御的话就可以有看板的机能④使物料架可以简单地更换位置49将所有物品的外形留下(形迹整顿)要点:①将治工具编号写上名称;②放置区也同样地编号标上名称;③将治工具的外形加以描出;④以小组别做颜色管理。工具的形迹整顿(有物品的形迹,就容易知道了——)电话机原位置10桌面50形迹定位◎形迹定位管理自己制作
本文标题:生产现场6S管理系列培训――现场管理培训 (1)
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