吊耳的计算

设备重量9500安全系数K1.65吊耳材料304吊耳的许用应力[σ](Mpa）137吊耳的许用剪切力[τ](Mpa）82.2连接板厚度S（mm）20吊耳宽度H（mm）280衬板外径D1（mm）220衬板内径D（mm）110衬板厚度S2(mm)16吊耳与腹板底面距离G（mm）50吊耳与腹板焊缝高度a（mm）30角焊缝焊接系数φa0.7吊耳开槽宽度F（mm）100吊耳开槽处倒角r（mm）30吊耳开槽直线长度L1(mm)160垫板厚度S1(mm)30垫板宽长HSP(mm)380垫板宽度LSP(mm)310吊耳竖向载荷FV(N)153771.75吊耳A-A截面拉应力σA-A(MPa)23.45154034垫板焊缝剪切力τT(MPa)9.620803005吊耳焊缝剪切力τD(MPa)9.201599695吊耳B-B截面拉应力σB-B(MPa)23.45154034吊耳A-A截面应力校核合格吊耳B-B截面应力校核合格垫板焊缝剪切力校核合格吊耳焊缝剪切力校核合格SP型吊耳校核计算结果校核合格校核结果吊耳材质Q235吊耳的许用应力σt117吊耳的许用剪切应力τT(Mpa）70.2吊耳外圆角R(mm)60吊耳高度L(mm)80吊耳孔D(mm)40吊耳厚度S20设备净重G(KG)4000吊索与中心线夹角α（°）30综合影响系数K1.65竖向载荷FV(N)64746横向载荷FH(N)37381.12053吊索方向载荷FL(N)74762.24106径向弯矩M(N.mm)2990489.642耳板吊索方向最大拉应力σL(MPa)49.70893687耳板吊索方向最大剪应力τL(MPa)49.70893687校核结果合格计算结果TPP吊耳计算