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IG9KQSD.^Q73mm华人民共和国国家标准Gfl/T14370—2007代锊r,B^TZOM预应力筋用锚具、夹具和连接器Anchorai^c^gripnndcouplcrForprcstrcssingtendons2007-0&-1〗发布____________________________________________________2O0B-02-01实旌屮华人民共和MM家质童监饵检验检疫总局^*^中国国家标准化管理委W会GB/T丨4370—2007前言本代養OWT14370_5000{81应力»用镲》,夹《^连《»-年鉍*与GB/T1437Q—》Od相比主聚变化IHT^——丰标襬的珥用范M增加了‘拉素用的相具也町参执行4S——产a分类,代号与柢idfflj!:有所stJCtti定了裼典1夹具w连供费的拿囲使一代号.詈籌记方tt可*免体*代号在工程ft计i«上甩成《«生产广的作用,—濬加了用丁*低应力吋更換拉*的基本*求P——_其乂具B飆W费方法不再分为困后At拉-和.StK位后蟾B的两类ffH,苠一S前#的鸯釁进行试癱*并糌拭frill示章HUT广修改.静睫试轚时■自虫力翅过后*譬求加«TM«进行》用聃荷霣试晻及单根N庄力0-備典坦装扦静ft试碹的加菏迪度允许快至200MPiVmiru对鼸蛾试艟的MU.A察和蹇求■较埔标凌簦苒体——对轤助试*的方法作了补A*丰冧准*中肀人民共和B»迂师*ifl.本择准由隹诜》建霣工程咩度技术旧u单位中sft汉輯罕拼并麻归n,本标准起享9位■中:^建筑耔学硏究1^中国交4瘥设集H第一公扶道科,研究R,褲州ft««KL械®份有《公珥.W州市霣尔爾》应力科州市邱l*0S®力机械有》公可,杭州WM«成力有ft公可.衣锌檯主*起苹人■于演裳《,田免f■、庄军生、朱莹,龙麻、林玥章,梅树泊、賛H+本穌准屏代费抻准的历次tt本发布脩况为4—GB/TU37fl-W53t——GB^TU370—2000.GB/T14370—2007预应力筋用锚具、夹具和连接器1范围本标准规定了预应力筋用锚具、夹具和连接器的有关术语和定义、符号,产品分类、代号与标记,要求,试验方法,检验规则以及标志、包装、运输、贮存等内容。本标准适用于体内或体外配筋的有粘结、无粘结、缓粘结的预应力混凝土结构及预应力钢结构中使用的锚具、夹具和连接器。拉索用的锚具也可参照执行。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T197—2003普通螺纹公差GB/T1804一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差JG/T5011.8建筑机械与设备锻件通用技术条件JG/T5011.9建筑机械与设备热处理件通用技术条件JG/T5011.10建筑机械与设备切削加工件通用技术条件JG/T5012建筑机械与设备包装件通用技术条件3术语和定义、符号下列术语和定义、符号适用于本标准。3.1术语和定义3.1.1链具anchorage在后张法结构或构件中,用于保持预应力筋的拉力并将其传递到混凝土(或钢结构)上所用的永久性锚固装置。锚具可分为两类:a)张拉端锚具:安装在预应力筋端部且可用以张拉的锚具;b)固定端锚具:安装在预应力筋固定端端部,通常不用以张拉的锚具。3.1.2夹具grip在先张法构件施工时,用于保持预应力筋的拉力并将其固定在生产台座(或设备)上的临时性锚固装置;在后张法结构或构件施工时,在张拉千斤顶或设备上夹持预应力筋的临时性锚固装置(又称工具锚)。3.1.3连接器coupler用于连接预应力筋的装置。预应力钢材prestressingsteel各种预应力结构用的钢丝、钢绞线或钢筋等的统称。GB/T14370—2007预应力筋prestressingtendon在预应力结构中用于建立预加应力的单根或成束的预应力钢丝、钢绞线或钢筋等。6预应力筋-错具组装件prestressingtendon-anchorageassembly单根或成束预应力筋和安装在端部的锚具组合装配而成的受力单元。7预应力筋-夹具组装件prestressingtendon-gripassembly单根或成束预应力筋和安装在端耗典?合装配单元。8预应力筋-连接器组装件单根或成束预应力筋描固区anchorag纟结构中能够支承2具荷.10锚具、夹具、连器#验时,预戍力筋两J”ICO]预应力筋-锚件的实测铒限拉:预应力筋-锚d.12预应力筋-夹J预应力筋-夹爲组I13预应力筋的效!受预应力钢材根H,14内缩draw-in预应力筋在锚固过程1产生的预应力筋的回缩现象3.2符号Apk——预应力钢材单根试件的公称)截面面积;A„——预应力筋-锚具、夹具组装件t/Plk——预应力钢材的抗拉强度标准值;——试验所用预应力钢材(截面以Apk计)的实测极限抗拉强度平均值;——预应力筋的实际平均极限抗拉力。由预应力钢材试件实测破断荷载平均值计算得出i——预应力筋-锚具组装件的实测极限拉力;sembly均勻的系数。的相if位移和局部塑性变形所€*pu7.-VV-预应力筋-夹具组装件的实测极限拉力;-预应力筋-锚具组装件达到实测极限拉力时预应力筋的总应变;-预应力筋-锚具组装件静载试验测得的锚具效率系数;-预应力筋-夹具组装件静载试验测得的夹具效率系数;-预应力筋的效率系数。GB/T14370—20074产品分类、代号与标记4.1产品分类锚具、夹具和连接器按锚固方式不同,可分为夹片式(单孔和多孔夹片锚具)、支承式(徽头锚具、螺母锚具等)、锥塞式(钢质锥形锚具等)和握裹式(挤压锚具、压花锚具等)四种基本类型。4.2代号锚具、夹具或连接器的总代号可以分别用汉语拼音字母M、J、L表示;各类锚固方式的分类代号,如表1所7K。表1锚具、夹具和连接器的代号分类代号锚具夹具连接器夹片式圆形YJMYJJYJL扁形BJM支承式镦头DTMDTJDTL螺母LMMLMJLML锥塞式钢质GZM——冷铸LZM——热铸RZM——握裹式挤压JYMJYJJYL压花YHM——注:连接器的代号以续接段端部锚固方式命名。4.3标记锚具、夹具或连接器的标记由产品代号、预应力钢材直径、预应力钢材根数三部分组成(生产企业的体系代号只在需要时加注):□n—企业体系代号(需要时标注)---------------------预应力钢材根数------------------预应力钢材直径(mm)-----------------------------------------铺具、夹具或连接器代号示例:a)锚固12根直径15.2mm预应力混凝土用钢绞线的圆形夹片式群锚锚具,标记为“YJM15-12”;b)预应力筋为12根直径12.7mm钢绞线,用于固定端的挤压式锚具,标记为“JYM13-12”,需要时可续注企业体系代号:c)用挤压头方法连接12根直径15.2mm钢绞线的连接器.标记为“JYL15-12'特殊的或有必要阐明特点的新产品,可增加文字或图样以准确表达。5要求5.1使用要求锚具、夹具和连接器应具有可靠的锚固性能、足够的承载能力和良好的适用性,以保证充分发挥预应力筋的强度,并安全地实现预应力张拉作业。5.2材料要求产品所使用的材料应符合设计要求,并有机械性能和化学成分合格证明书、质置保证书。材料进厂GB/T14370—2007后应进行验收试验。5.3制造工艺要求5.3.t5.3.2执行。5.3.35.3.4零件机械加工应符合JG/T5011.10的有关规定。螺纹的未注精度等级,不应低于GB/T197-2003中的7H/8g。有特殊要求的螺纹按图样未注公差尺寸的公差等级,应符合GB/T1804中的有关规定。零件毛坯的锻造,应符合JG/T5011.8的有关规定。锻件不得有锻造裂纹、过烧、折叠和局部晶粒粗大等缺陷。5.3.5零件热处理加工应按照产品进行,并应符吾5011.9的有关规定,不应产生裂缝、过烧和脱碳。所采用的热处理:设备应能保证零件工作■芯部的硬度和金相组织要求,且产品质量均匀一致。5.4外观、尺寸及硬度要5.4.1外观、尺寸应符合5.4.2产品零件的表5.5锚具的基本性5.5.1静载锚固性用预应力筋-織的总应变^„,来判锚具效率系0)规定,全部产品均不得有裂纹出@度应锋食规定:式中:Vp的取用:预19根时,i?p=0.98锚具的静载锚件静载域的静载锚(1)计算测定的描#效$系_%和达到p测极,力^组装件受力长度ffl性能是系合格。\Vp•.(1)材为1琴^_时.%〒1;6至12k时jfr;p=0.99,13至-锚具组装P中预:以上时,‘=0.8^、|应同时满下列两求:/1}.^:0.95';fe,,^i2.0%|域应是预应力的断裂(逐根d多根同时断;5辦定确威-卜的可靠性|,锚具零件的变形L静载锚固性能外,尚应满足循环t热处理钢筋时,试验应j80i^^J:程有待兹试;为%万次的疲劳性能试验。应^&力钢材抗拉强度标准值力上限及疲劳应力幅度取值t应力上限应为预应力钢材抗拉强度标预应力筋-锚具不应过大或碎裂,且应5.5.2疲劳荷载性能预应力筋-锚具组装f当锚固的预应力筋为钢的65%,疲劳应力椹度不应可另定。当锚固的预应力筋为有明显屈服台——准值的30%,疲劳应力椹度宜取80MPa。试件经受200万次循环荷载后,锚具零件不应疲劳破坏。预应力筋因锚具夹持作用发生疲劳破坏的截面面积不应大于试件总截面面积的5%。5.5.3周期荷载性能在有抗震要求的结构中使用的锚具,预应力筋-锚具组装件还应满足循环次数为50次的周期荷载试验。当锚固的预应力筋为钢丝、钢绞线或热处理钢筋时,试验应力上限应为预应力筋抗拉强度标准值/Ptk的80%,下限应为预应力钢材抗拉强度标准值/p,k的40%。当锚固的预应力筋为有明显屈服台阶的预应力钢材时,试验应力上限应为预应力钢材抗拉强度标4GB/T14370—2007准值的90%,下限应为预应力钢材抗拉强拉强度标准值的40%。试件经50次循环荷载后预应力筋在锚具夹持区域不应发生破断。5.5.4辅助性能要求新研制的锚具应进行本项试验-进行型式试验的产品,可选择部分或全部项目试验。并根据试验所测定的平均内缩量和锚固端预应力摩阻损失与设计规范的对比结果,对施工张拉力进行适当修正。5.5.4.1锚具内缩量测定预应力筋张拉应力达到0.8/p[t后放张,测定锚固过程中预应力筋的内缩量(以mm计),取平均值。5.5.4.2锚固端摩阻提失测定从张拉千斤顶工具锚至喇叭或二次弯折。张拉时会产生预应力摩阻损失,并能降低自锚功能。力达到0.!/p,k•Ap时^磁力损失(以张拉应力的百分率计),取平均值。5.5.4.3张拉锚固工,为了证实锚具在中的可操作性和适用性,应按研制I求,使'旬预应力张拉锚固体系的全套机具迸行张拉锚f5.5.5其他性能f求'5.5.5.1锚具级张拉_补张拉预应力翁的要求。5.5.5.2需要的锚具_其附件上^^_孔或排气与艺要求,且应有纟灌#管连接的掸造,/5.5.5.3用+政於可更换型一的姨具^«©松^可重换的—造措施,5.5.5.4锚彳^腐蚀措施f且能_堪±程建—设的減洛隹要求,5.6夹具的拒要求丨、5.6.1夹具固性能,攻由]式(2)确定:,灌浆孔电孔•孔径应符合灌浆工且能载费(固试验测|的1具效率系数%按[(0夹具的静载5.6.2在预应力'所导致;夹具的全裔用性能。使用过程5.7连接器的基本性’在先张法或后张法的性能要求;如在张拉后还辦5.8质置文件要求锚具、夹具、连接器和锚固区的%能应符舞7„^0.92。组装伴达到实测极限餘力时.应当是由预&力筋#断!....................(2)if而不应由夹具的破坏:的松锚性能和重复使拉预应力后永久留在混^f构f件中的连接器,都应符合锚具张和^连接器,则应簽者C具的谈€要求。■完整!%、原材料的质量证明文件、制造批次记录、性能检
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