质量安全保证措施

1第十章质量、安全保证措施我们将始终坚持“安全是保证、质量是信誉、效益是目的”的辨证关系来指导施工,实施项目法施工管理、组织均衡生产、文明施工、建立健全质量安全保证体系，进行施工程序控制和管理，实行全面质量管理，强化安全知识教育，增强全员的安全意识。我公司中标后，将列为我公司重点工程，公司对工程所需的人力、材料、机械及资金供给给予优先保证。抽调一批骨干组建成一个施工经验丰富、组织管理能力强的项目领导班子，并调动一批由技术精干、业务水平高、有丰富施工实践经验的生产骨干组成的施工班组进场施工。按我公司质量体系运行的质量保证手册和质量体系程序文件要求使整个工程施工质量处在受控状态。第一节质量保证一、质量管理在本工程施工质量管理中，我们将有力地运作我公司质量体系，实施标准化质量管理。工程质量管理是施工企业经营管理的中心环节，是对建筑产品从原材料、成品、半成品以及施工全过程各个环节进行的质量管理，全体员工和各职能部门都要以各自的工作质量来保证工程质量，并依照本规定承担相应的质量责任。(1)质量管理机构建立健全质量管理机构，公司本部设全面质量管理办公室和质量部，项目经理部设质量安全环境部，工区设立质量管理组。各级质量管理机构中，配备具有一定的专业理论基础和施工实践经验，熟悉施2工规范、规程和技术标准，责任心强的质量管理人员，严格把好工程质量关。(2)落实岗位职责制定岗位责任制，明确施工各级管理及技术、施工、操作人员的岗位职责，让人人对质量各负其责。坚持工程质量“谁主管谁负责”的原则，各级行政一把手是质量的第一责任人，对本单位承建的工程质量负全面责任；各单位技术负责人要对承担的工程质量负技术责任。(3)施工过程质量管理１)各单位必须严格依据设计文件、技术标准、施工规范和规程认真编制施工组织设计、审核图纸，精心组织施工，对所承包工程的施工质量负责。２)各单位应根据所承包工程的规模、特点、配备相应的质检人员，在施工现场，施工人员与质检人员职责要分开，按照各自的范围开展技术和质量管理工作。３)工程材料和辅助材料（包括构件、半成品）都是构成建筑工程的实体，保证工程材料质量是提高和保证工程质量的前提，各单位对采购的原材料、构（配）件、半成品等材料，必须健全进场前检查验收和取样送检制度，杜绝不合格材料进入施工现场。(4)施工操作的质量管理措施１）施工操作人员是工程质量的直接责任者，对专业性强的工序，必须具备相应的操作技能，并经考核持证上岗。２）施工操作中，要坚持自检、互检、交接检制度，要牢固村立“上道工序为下道工序服务”的思想，坚持做到不合格工序不交工。３)操作过程中，要坚持工前有技术交底，工中有检查，工后有3验收的操作管理方法，做到施工操作程序化、标准化、规范化。(5)技术管理工程技术包括施工图纸会审、施工组织设计编制、技术交底、技术检查、拟定各项技术措施和实施各种技术规程、进行技术培训等。加强技术管理，采取有力措施，落实项目经理部各级技术人员的职责，充分发挥技术人员的积极性和创造性，在施工中，确保设计意图按照有关规范、技术标准在施工中得以实现，并推广应用新技术和新工艺，确保工程的质量和进度。在施工前，严格按要求编写施工组织措施、作业指导书等，对施工方法、施工参数、质量、安全、进度、人员组合、设备、材料等进行计划及控制，对施工过程中的特殊工序、关键过程、重点等进行指导，对产品进行防护。二、质量保证本工程以项目法进行施工管理，明确工程质量目标，落实质量保证体系。加强质量管理，落实工程各级人员的质量职责，严格工序质量控制程序和措施，对施工实施全过程的控制，确保总质量目标的实现。第二节本工程质量总目标本工程在施工组织及实施过程中严格遵循施工技术规范，优质、高效、安全、文明完成工程施工任务，本工程质量目标是：确保工程质量合格。本工程分项工程质量目标：工程合格率100%。第三节企业质量保证体系质量管理的组织机构(图-1)4创优工程质量保证管理(图-2)工程质量检验程序项目部内部的三级检查验收，验收流程(图-3)向监理工程师提交质量验收，一般程序(图-4)质量保证体系框图(图-5)工程质量检验程序图(图-6)检验质量保证体系图(图-7)本工程中我公司将实行项目管理，成立专门的项目经理部，下设职能部门，实施对该项目的质量管理，质量管理组织机构见下（图-1）5质量管理的组织机构(图-1)公司经理项目经理项目总工工程技术部质量安全部材料部过程控制过程检验控制进货检验班组自检项目部检查验收原材料非构件外构件试验室实测实量竣工资料外观最终检验竣工验收、交付回访、保修6工程创优管理体系图（图-2）分项管理点：由各业务部门负责施工全过程控制由施工技术部门负责分部工程复核评定由技术主管、质安员、领工员、工班长参加分项工程检查评定由领工员主持，作业班长、安检员参加工序质量控制及QC小组活动，由领工员或作业班长主持创全优目标管理监、检、测制度分别由监理、副经理、技术主管主持，有关人员参加自检、互检、交换检由作业班长负责安全生产制度及安全防护规程手册质量保证总工程师目标成本管理：由项目经理主持，施技、物资、机械、定额及财务执行安全预防措施由施技部门规定，随生产计划下达检查制度、执行情况安全生产保证降低成本保证工、料、机消耗台帐，由调动、材料、机械提供，由财务汇总每季度经济分析由项目经理主持，财务提供资料，由有关人员参加项目经理：夏立峰总工程师：茹曰松施工平面布置图及文明施工要点由施技部门提出实施性施工组织设计由施技部门提出具体保证实施条款及督促落实程序施工、现场整洁、防止污染环境流水施工网络、分项工序施工进行控制图文明施工保证技术资料保证可靠性系统性及时性工期施工保证各种原始记录、凭证资料、台帐，按规定格式由各部门收集提供关键线路，施工总进度控制图7我公司对本工程设三级质量检查组，在每道工序作业期间，班组质量检查组、项目部质量检查组不断检查，对照设计和施工规范，发现问题，立即解决。三级验收流程如下图-3：三级验收流程（图-3）合格合格不合格不合格不合格我公司在施工过程中，密切配合监理工程师的工作，其质量验收流程如下图。班组自检项目部质安员检查项目部质安员验收班组返工、改进监理工程师验收8验收流程如下图（图-4）不合格不合格不合格不合格报送监理工程师合格审查开工申请单每道工序(步)完成后承包商自检填报质量验收通知单监理工程师进行质量检查、填写质量验收单单向（个）工程已完成承包商自检填报中间交工证书监理工程师检查，汇总质量验收单签订中间交工证书计量9质量保证体系框图（图-5）ISO质量保证体系监察手段管理制度群众活动设计文件审核制测量双检制材料出厂检验制施工组织分组审核制工艺细则、技术措施编制开工报告审批制开工前检查质量,目标,计划ISO领导机构分阶段技术交底制自检、互检、交接检制隐蔽工程检查签证制分项工程质量评定制验工计价质量签证制定期质量检查评定制质量事故报告处理制分级岗位责任制施工中检查ISO小组工程质量检查员自检、自验制检验质量报告制竣工交接质量报告制定期质量保修、回访制竣工检查质量鉴定评审TQC成果发布质量合格率100%，交付竣工验收10工程质量检测程序图（图-6）重来合格不合格原材料取样标准试验试验结果评定、是否合格放弃试验报告实施控制检验成本抽样检验试验结果评定，是否合格作业结论分析原因结束提出处理意见11检验质量保证体系图（图-7）有问题无异议有异议申述检验过程质量保证检测准备人员培训选定检测标准仪器设备检定较核环境控制考试（核）选定规程，制定细则维护管理参数记录配备人员上岗确定试验方案组配检测仪器设备调整检测环境人员技术素质保证执行技术标准保证仪器设备性能保证检测环境保证重新检测检测样品取样提出处理意见检测分析原因数据处理检测事故处理检测复核结束检测报告审核签发复核数据记录12第四节质量奖罚说明、质量保证措施及质量承诺一、执行人及质量奖罚说明本工程质量标准为100%合格工程，我公司如果中标，将严格按照设计及施工规范要求进行施工，切实做好工程质量管理的各项工作，确保本工程质量达到质量合格标准。本项目的项目经理是本工程质量执行人。我公司承诺：（1）确保工程合格率100%，单位工程优良率100%。（2）确保本工程一次性验收合格。（3）本工程施工质量如果达不到招标文件要求的质量等级，愿接受业主的经济处罚：处罚项目经理部施工管理人员经济罚款5万元，处罚项目经理经济罚款3万元。（4）本工程施工质量达到招标文件要求的质量等级，公司内部对项目部施工管理人员给予适当奖励。二、实现质量目标的技术措施1、材料检验程序1)建立健全现场试验检测机构(1)为方便施工，拟在工地建立现场试验室，试验室须经有关部门验收通过、审批认可，方投入使用。(2)配备先进、充足的检测试验设备。(3)挑选长期从事试验工作、经验丰富的人员组成工地试验室。试验人员均持有试验资格证书。2)认真落实各项管理制度，强化检测试验工作13(1)根据市建委和业主的有关文件规定，积极配合见证员、监督员做好见证检验和监督抽查工作。(2)建立健全检测设备管理制度，建立台帐并设专人管理。(3)执行检测设备按周期检定制度，定期对检测试验设备进行检定。(4)建立检测试验设备的使用、维修管理制度，设备损坏或检测精度不合要求时，及时进行维修。(5)加强试验文件、资料的管理，设专人负责。(6)坚持对检测试验人员进行培训教育，提高职业素质和业务技术水平。(7)编制检测过程质量保证流程，检测人员按该流程进行操作。检测程序流程见下图所示。重新检测整改制定纠正措施处置方案制定预防措施整改业主签字业主签字技术负责人审核签字整理数据填写检测报告签字合格检测检查设备仪器及记录指定检测人员指定检测标准业主委托检测项目业主提出技术条件样品验收登记管理检测流程质量控制人员素质培训考核仪器、设备性能专人验收、鉴定、校检标识、记录技术负责人验收、检查环境保证环境控制记录技术负责人验收、检查合格不合格原因调查分析质量申诉或怀疑结果不合格平审不合格持证上岗允许使用允许开展检测结束检验程序流程图143)主要材料检验项目部在采购每一种类的主要材料前，将拟定采购供应的材料生产或供应产品的厂家的企业概况、产品质量合格证书以及反映厂家实力的证明材料等报给业主，待批准后才能采购使用。在使用前，应对材料的规格型号、质量、技术性能、数量、外观等进行详细而全面的检验，并向监理工程师提交一份质量检验合格证书。(1)原材料检验①对采购的原材料进行事前样品检验，检验依据现行国家及有关部委颁布的标准要求，合格者方可购进。②对购进的原材料依据样品进行验收，同时验查原材料的出厂合格证和质保书，并登记记录。③对有合格证的原材料进行复检，复检合格的材料经监理工程师确认后使用。④复检不合格的材料，书面通知物资部门做出标记，隔离存放，按不合格品处理程序进行处理。(2)钢筋焊接检测按规定对焊接钢筋取样进行抗拉和冷弯试验，及时出具试验报告，并对报告数据负责。(3)砼检测①商品砼检测：每次浇注砼前，向商品混凝土厂家派专人监测，并做好记录：A、检查配合比单，检查原材料(水泥、外加剂、粗细骨料粒径及含污量等)是否符合规定要求，如有变化应及时调整砼配合比或禁止拌制。15B、检查原材料数量(含外加剂掺量)，每班抽查不少于5次。C、检查塌落度是否符合要求，随机抽样，每班不少于3次。D、检查并监督试件制作的全过程，检查养护条件以及试验设备是否符合要求。E、记录砼生产过程参数，测定并记录运送时间和温度。F、混凝土运到现场后，按规定抽样检测。②施工现场砼检测：安排专人负责现场砼检测，做好以下工作：A、在砼施工时，实行全过程监测。B、量测入模砼塌落度，每班不少于5次；检查砼在运送过程中是否离析，如发生离析现象则重新拌制；记录运送时间，防止使用超过终凝时间的砼。C、按规定在现场留做试块，试块组数符合有关技术规定。(4)对于不能在工地试验室完成的检验材料(如：钢绞线、橡胶支座等)，委托有资质的试验单位进行检验。2、自检验收程序1)质量检验程序保证工程质量的关键，在于健全各项工程质量检查和验收制度，并切实予以执行。向监理工程师