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-1-南艳-碧湖花园小区(A区)人防地下车库工程实习报告一、建筑概况南滟-碧湖花园小区(A区)人防地下车库工程位于合肥市经济开发区。建设单位为了营造本项目,精心策划,巧妙安排,合理布置,从设计开始就高标准,严要求,处处体现新时代的风格.我公司对这个项目的施工更是高度重视,无论从人力、物力、财力以及机械设备等诸多方面都给予重点倾斜,做好开工前的准备工作和开工后的保障工作,为施工创造良好的生产条件,使工程在施工过程中能循序渐进,有条不紊,确保工程质量达到合格标准,并且使工程如期的完成,做到“一流的服务、一流的管理和一流的质量”。1.建筑设计概况1.1南滟-碧湖花园小区(A区)人防地下车库工程位于安徽省合肥市。1.2南滟-碧湖花园小区(A区)人防地下车库工程人防建筑面积16102㎡。本工程地下双层小汽车停车库,停放小汽车517辆,本工程主体为地下两层。1.3工程结构形式为框架剪力墙结构,使用年限为50年。耐火等级为一级。防水等级Ⅱ级。二、总述本工程为单建掘开式地下人防工程,抗震设防烈度为7度,建设场地为Ⅱ级,抗震类别为丙类,抗震等级为三级,战时防护等级为核6级,建筑结构的安全等级为二级。设计标高±0.00为吴淞高程20.10m顶板覆土厚度600mm,本工程平时功能为汽车库,战时功能为两个五等人员掩蔽部。-2-三、安装工程概况人防地下室工程安装包括:给排水、通风工程、电气,设计含战时和平时。给排水设计平时给水系统主要为消防给水系统,生活水给水系统。包括自动喷淋和消防栓灭火系统两大部分;战时给排水系统包括战时给水,战时排水。洗消部分主要为战时使用部分。电气工程包括照明和火灾自动报警系统与消防,及战时用电管线设计。本工程设计有战时通风和平时通风系统。四、施工项目组织机构为确保优质、高速、安全、文明地完成人防地下室工程的建设任务,我公司决定对本项目进行分级管理,项目经理部本着科学管理、精干高效、结构合理的原则,设项目经理一名、项目总工程师一名、项目副经理一名组成项目领导层。下设技术负责人、施工员、质检员、技术员、安全员、资料员、材料员、会统员、预算员等专职管理人员。施工项目质量保证体系(见附图1)施工项目安全保证体系(见附图2)施工项目管理机构网络图(见附图3)。一、防水工程按人防要求刮4mm的益胶泥、4mmSBS聚脂胎防水卷材一道。350厚混凝土自防水底板。一、益胶泥施工使用前已经过复试,并检验合格。1.泥配合比采用每百公斤益胶泥干粉加水25-30公斤,不须掺加其它外加剂,机械搅拌均匀成糊状,不得有生粉团,放到至10-15分钟后使用,并随用随拌。拌匀益胶泥须在3小时以内用完,避免硬化结块。2.施工工艺:清理基层并在基层撒水湿润,但不得有积水。在湿润的基层-3-上用刮板刮涂一道益胶泥灰浆作为防水界面层约1mm,刮涂时应铺满并挤压密实,在界面层终凝前在上面再刮两层,益胶泥层的厚度满足设计要求的4mm,如三遍不能满足4mm,继续刮涂直至满足厚度要求。在施工完成的益胶泥面层上应及时撒水养护,养护时不得产生积水,一天养护次数不得低于6次,总养护天数不得低于7天。检测方法:破坏性检测,检测锤敲开益胶泥面层取一整块,用游标卡尺进行检测。误差小于4mm时需再刮补至满足设计要求。二SBS防水卷材施工防水卷材及防水涂料使用前已经经过复试,并检验合格。1、清理基层表面浮浆等杂物,刷界面剂(冷底油),应均匀满铺整个基底,涂刷时严禁露底。2、根据工程实际情况在抗浮锚杆周围采用聚胺脂防水涂膜做细部处理,聚胺脂涂刷厚度不低于4mm,与SBS搭接区不少于100mm,锚杆根部上返不小于100mm。3、所有阴角、阳角、转角部位均需用SBS做附加加强层。附加层幅宽不小于500mm。附加加强层铺贴时采用满粘法施工,保证卷材与基层的粘合。4、SBS防水卷材采用空铺法,搭部位长边不小于100mm短边不小于120mm。并短边搭接应错开接头500mm。卷材铺贴时从一边向另一边展开,层层压实,接头部位必须100%满粘。卷材施工采用热熔法施工,搭接部位用喷灯均匀加热,待卷材呈光亮黑色时随即滚铺卷材,并对搭接部位压实,以搭接边缘溢出熔化的改性沥青为宜,溢出宽度应控制在3-5mm,在溢出部分未冷却之前用抹子刮平封边。搭接部位不能的折邹、翘边等现象。5、防水卷材施工结束后,报总承包单位进行验收,验收合格由总承包单位服监理单位验收,验收通过后及时浇注细石混凝土保护层,保护层厚度50mm。混凝土浇注结束及时覆盖薄膜并浇撒水养护。-4-二、钢筋分项一、工艺流程:材料进场复试合格→画出钢筋下料单→审核钢筋下料单→加工制作→钢筋安装→班组自检→项目部检查→监理单位验收→人防质检站验收防空地下室钢筋混凝土结构构件,不得采用冷轧带肋钢筋、冷拉钢筋等经冷加工处理的钢筋。二、钢筋下料制作1、钢筋试验及选材a.按规范规定进场钢筋作复试,同时间、同规格、同批次60t为一个验收批,不足60t也为一个验收批,复试合格后方可用于现场制作加工。b.钢筋选材跟据图纸要求采用:主筋HRB400、箍筋采用HPB235按图纸要求进行下样单,并制作成品。c.工艺流程:钢筋调直→钢筋切断→钢筋弯曲成形d.钢筋表面应洁净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。e.钢筋切断应根据钢筋型号、直径、长度和数量,长短搭配,先断长料后断短料,尽量减少和缩短钢筋短头,以节约钢材。2、钢筋下料:a.钢筋下料前应先根据施工图纸画出钢筋下料单,经审核无误后进行加工(钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度,钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑)。b.钢筋弯钩或弯曲:钢筋弯钩形式有半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩三种;钢筋弯曲后,弯曲外内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变,弯曲处形成圆弧,弯起后尺寸大于下料尺寸,应考虑弯曲调整值。c.钢筋连接方式:-5-柱、墙、梁、板钢筋d≥20的采用直螺纹套筒连接,其它钢筋采用搭接连接或焊接连接。三、剪力墙、柱钢筋绑扎1、工艺流程:立2~4根竖筋→画水平筋间距→绑定位横筋→绑其余横竖筋2、柱钢筋绑扎a.柱墙钢筋绑扎要求:剪力墙钢筋绑扎时在剪力墙上预留洞、预埋管等需预留的,必须提前预留,严禁施工后在人防墙体上开洞。b、按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋都套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子钢筋,在搭接长度内,绑扎扣不少于三个,绑扣向里。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时,角部弯钩应与模板成45度,中间钢筋的弯钩应与模板成90度。柱钢筋需要灭掉重新生柱时应按设计要求进行上下层钢筋锚固。c、绑扎接头的搭接长度按03G101-I要求,按设计结构要求进行锚箍和搭接d、钢筋绑扎绑扎接头的位置应相互错开,在受力钢筋接头连接区段范围内(且﹥1.3La),有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积,应符合梁、板、墙不宜大于25﹪,柱墙类不宜大于50﹪的规定。e.在立好的柱子钢筋上用粉笔划出箍筋间距,然后将已套好的箍筋往上移动,由上往下宜采用缠扣绑扎。箍筋与主筋垂直,箍筋转角与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花式交错绑扎。箍筋的接头(即弯钩叠合处)应沿柱子竖向交错布置。有抗震要求的地区,柱箍筋端头应弯成135度,平直长度不小于10d(d为箍筋直径)。如箍筋采用90度搭接,搭接处应焊接,焊缝长度单面焊缝不小于10d,柱基、柱顶、梁柱交接等处,箍筋间距应按-6-设计要求设置,梁梁相交处双向梁的箍筋须按设计要求设置,严禁取消单向梁箍筋。f.柱筋保护层:垫块应绑在柱立筋外皮上,间距一般1000㎜左右(或用塑料卡卡在外立筋上),以保证主筋保护层厚度的正确。地下室外墙及水池挡墙等有抗渗要求的墙体须用带扎丝的水泥沙浆垫块,并将垫块牢固的绑扎在剪力墙外侧钢筋上,以保证混凝土保护层厚度。g.当柱截面尺寸有变化时,柱钢筋收缩位置,变径点及变径尺寸要符合设计要求。如设计要求箍筋设拉筋,拉筋应钩住箍筋并钩柱主筋。h.当梁侧边与柱或墙平齐时,或墙侧边与柱侧边平齐时,梁的纵向钢筋应从柱或墙内穿过,墙的纵向钢筋应从柱内穿过。具体做法见附图23、临空墙、密闭墙、防护密闭墙、活门墙、封堵墙、密闭门框墙、防护密闭门框墙及普通剪力墙钢筋绑扎:a.临空墙、密闭墙、防护密闭墙等墙体,钢筋绑扎需严格按人防图纸要求加设底部附加钢筋,按人防图纸要求设置墙体梅花状拉钩,拉钩端部需做135度弯钩处理。b.活门墙、封堵墙、密闭门框墙、防护密闭门框墙等墙体,钢筋绑扎严格按人防图纸要求绑扎,门框墙的底部门槛钢筋严格按人防要求设置,拉钩应在此部位按正常设置,门框钢筋应满足钢筋锚固要求,门框墙立柱按图纸要求设置绑扎,钢筋上下锚固要满足设计要求,箍筋应按设计要求设置严禁漏设。门框墙上部卧梁钢筋应锚入两侧墙内满足锚固要求,梁箍筋在没有立柱的一侧在墙内应按正常要求设置箍筋。梁上部分按墙体要求设置拉钩,拉钩端部做135度处理。门框墙门口斜向附加钢筋按图纸设置,门洞角部呈45度并两侧均分。门框墙预留门洞时应在标准尺寸上每边放大40mm,以方便人防门框的安装。c.封堵墙门框墙绑扎时应先绑扎门框底部及门框两侧钢筋,绑扎完毕安装门框,门框安装完毕再绑扎门框顶部钢筋。-7-d.剪力墙钢筋绑扎先立2~4根竖筋,与下层伸出的搭接筋绑扎,画好水平筋的分档标志,然后于下部及齐胸处绑两根横筋定位,并在横筋上画好标志,接着绑其余竖筋,最后再绑扎其余横筋。竖筋、横筋在里面或在外面应符合设计要求。e.墙钢筋应逐点绑扎,双排钢筋之间应绑扎拉筋或支撑筋,其纵横间距不大于600㎜,钢筋外皮绑扎垫块或塑料卡。f.墙水平钢筋在两端头、转角、十字节点、联梁等部位的锚固长度及洞口周围加固筋等均应符合设计要求。g.支模后,对伸出模板的钢筋应进行修整,应在模板口处加设一道临时横筋定位,此筋高度宜设在混凝土面层以下保证混凝土的覆盖。离地面起0.50米及1.5米处加设水平固定钢筋。浇筑混凝土时设专人看管,浇筑后再次调整以保证钢筋位置准确。四、梁钢筋绑扎首先在主梁模板上按图纸划好箍筋的间距1、先穿主梁的上部纵向受力钢筋及弯起钢筋,将箍筋按已画好的间距逐个分开;穿次梁的上部纵向受力钢筋及弯起钢筋,并套好箍筋;放主次梁的架立筋;隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固;调整箍筋间距使间距符合设计要求,绑架立筋,再绑主筋,主次梁同时配合进行。2、箍筋弯钩的叠合处,在梁中应交错绑扎,箍筋弯钩为135度。弯起筋和负弯矩钢筋位置要准确,梁与柱交接处,梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求,锚固长度见附表1。主次梁钢筋,要在主筋下垫好垫块,两侧垫好塑料卡,以保证主筋保护层的厚度。3、梁的受拉钢筋直径等于或大于20㎜时,采用直螺纹接头。小于20㎜采用绑扎接头。搭接长度按O3G101-1规定及附表1的规定。4、框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点,梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚-8-固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。箍筋在叠合处的弯钩,在梁中应交错绑扎,箍筋弯钩必须为135度,平直部分长度为10d,如做成封闭箍单面焊缝长度为5d。梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁端与柱交接处箍筋应加密,其间距与加密长度均要符合设计要求。5、搭接头的末端与钢筋弯曲处的距离,不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处。受拉区域内Ⅰ级钢筋绑扎接头末端应做弯钩,搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开,在受力钢筋直径30倍区段范围内(且不小于500㎜),有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积为受拉区不得超过25%,受压区不得超过50%。6、梁主筋双排时,可用短钢筋垫在两层钢筋之间,钢筋排距应符合设计要求。7、主梁钢筋也可先在楼板模板上绑扎,然后入模,其方法是将主梁需穿次梁的部位稍稍抬高→再在次梁梁口搁两根横杆→把次梁的长钢筋铺在横杆上按箍筋间距划线→套箍筋并按线摆开→抽换横杆,将下部纵向钢筋落入箍筋内→可按架立钢筋、弯起钢筋、受拉钢筋的顺序和箍筋绑扎→将骨架稍抬起抽横杆→将骨架落入模内(注意:绑扎箍筋时应按设计要求部位间距加密)。五、板钢筋绑扎人防板钢筋分为人防底板钢筋及人防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