7#变电所高支模专项施工方案

高支模工程专项施工方案第1页共22页高支模工程专项施工方案工程名称：长江国际花园二期7#变电所工程工程地点：无锡新区卫星路与前卫路交界处施工单位：江苏江中集团有限公司编制单位：江苏江中集团有限公司编制人：编制日期：年月日审批人：审批日期：年月日高支模工程专项施工方案第2页共22页目录第一章、编制说明及编制依据…………………………………………………3第二章、工程概况………………………………………………………………3第三章、高支模部位、方案选择及构造要求…………………………………4第四章、高支模支撑体系设计…………………………………………………4第五章、施工顺序………………………………………………………………5第六章、高支模体系安装………………………………………………………5第七章、高支模体系拆除………………………………………………………6第八章、质量安全保证措施……………………………………………………8第九章、高支模安全应急预案…………………………………………………9第十章、地下室4.55m层高门型钢管手架梁模板支撑计算书……………12第十一章、首层6.3m层高门型钢管手架板模板支撑计算书………………26高支模工程专项施工方案第3页共22页高支模工程专项施工方案第一章、编制说明及编制依据1、编制说明：根据业主提供的7#配电所工程施工图纸，层高为7.90m；根据住房和城乡建设部颁发的《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质【2009】87号）规定，模板支撑系统≥5米的模板安装、支撑属高支模施工，所以本工程模板施工时，必须按有关文件及施工规范要求进行施工，本方案主要是为模板支撑体系施工前做构造说明、内力计算和验算，施工时必须确保模板体系的强度、刚度、稳定性。2、编制依据：①、根据本工程施工图纸及审批好的施工组织设计；②、《江苏省建筑工程高支撑模板系统施工安全管理办法》；③、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99；④、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001、J84-2001;⑤、《建筑工程荷载规范》；○6、《建筑工程高处作业安全技术规程》；第二章、工程概况本工程位于无锡新区卫星路与前卫路交界口；由7#变电所与2层商铺组成，7#变电所为一层，层高7.9m，商铺2层，层高为3.6m，建筑含屋面构架总高度：7m，本工程由民申房地产开发有限公司建设、无锡市建苑工程监理有限责任公司监理。江苏江中集团有限公司承建组织施工。第三章、高支模部位、方案选择及构造要求1、高支模部位7#变电所模板支撑体系从配电房底-1.2米到屋面板6.8米，层高为7.9米。属高支模体系，梁板体系为矩形形状。最大梁型号尺寸为300×800，为外框架梁，内梁与柱连接型号最大尺寸为600高支模工程专项施工方案第4页共22页×600，最大板厚为150，梁板支撑架搭设最大高度为7.70米；按截面尺寸最大和荷载最重的具有代表性的梁、板进行计算。2、方案说明本方案主要针对本单位工程高支模体系进行计算、编制施工方法和安全措施。本计算书针对本单位工程的具体情况、按施工段分类计算，施工时应注意要符合各类型条件并严格按照本专项方案执行。高支模施工时，除参照本专项方案执行外，还应参考有关施工经验及有关验收规范，并遵守相关规定。第四章、高支模支撑体系设计1、模板体系及材料选用模板平板、梁模板采用18mm厚建筑模板，骨肋采用50×90mm木方，梁模板拉结采用直径14拉结螺栓，竖直支撑采用扣件钢脚手架以及水平加固杆、扫地杆：壁厚3.5mmΦ48标准钢管（材料见附表1）。使用材料表名称规格（mm）自重fv(N/mm2)fm(N/mm2)E(N/mm2)模板915×1830×180.12kN/m21.2534.15900木方50×90×20000.055kN/根1.4139000钢管ф480.0375kN/M2052052χ105第五章、施工顺序模板支顶结构施工均按常规方法施工，梁板模板及支撑系统的安装顺序为：弹线→排架支撑系统搭设→排架的固定、拉接→梁底板的安装→梁侧板的安装→楼面板的安装→梁、板钢筋的绑扎→混凝土浇捣→淋水养护→拆除高支模板。第六章、高支模体系安装（一）、支模体系基础高支模工程专项施工方案第5页共22页钢管扣件脚手架支承在室内楼板上，待达到一定强度后进行高支模的施工。（二）、支模安装施工高支模施工关键是钢管脚手架的搭设，其搭设做法如下：1、在搭设脚手架之前，在地面弹出立杆纵横方向位置线，并进行抄平。2、钢管脚手架的搭设自一端延伸向另一端，自下而上按步搭设，并逐层改变搭设方向，减少误差积累。不能自两端相向搭设或相间进行，以免结合处错位，难于连接。3、梁下支需用木方作铺垫。4、楼板模板支模时，应先完成一个格构的水平支撑及斜撑安装，再逐渐向外扩展，以保持支撑系统的稳定性。（三）、楼面砼模板安装1、楼板模板采用18mm厚建筑木模板，采用单层木方排列。木枋支承在平板找平管上。2、梁模板采用18mm厚建筑木模板，支承木枋采用扣件式钢管脚手架3、跨度大于4m时，模板起拱统一按2/1000。4、模板与砼的接触面涂隔离剂。5、模板面完成后，按下列标准检查验收：（1）模板接缝宽度≤1.5mm。（2）板模板上漏涂隔离剂面积≤1000cm2（3）梁柱模板上漏涂隔离剂面积≤400cm2（分别用尺、楔形塞尺检查）（4）允许偏差项目按下表执行：项次项目允许偏差（mm）检验方法高层框架1轴线位移基础5尺量检查柱、梁32标高+2-5用水准仪或拉线和尺量检查。3截面尺寸基础±10尺量检查柱、梁+2-54柱垂直度3用2m托线板检验。5相邻两板表面高低差2用直尺和尺量检查高支模工程专项施工方案第6页共22页6表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检查。7预埋钢板中心线位移3拉线和尺量检查8预埋管预留孔中心线位移39预埋螺栓中心线位移2外露长度+10-010预留洞中心线位移2截面内部尺寸+10-0第七章、高支模体系拆除1、现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度应符合下列规定：（1）侧模，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。（2）底模，在混凝土强度符合下表规定后，方可拆除。结构类型结构跨度（m）按设计的混凝土强度标准植的百分率计（%）板≤2≥50＞2,≤8≥75＞8≥100梁、拱、壳≤8≥75＞8≥100悬挑构件≤2≥75＞2≥100（3）已拆除模板及其支架的结构，在砼强度符合设计砼强度梁板的要求后，方可承受全部使用荷载。如有需要，须加临时支撑。2、高支模支撑体系经工程技术负责人验证并经确认不再需要时，方可拆除。承重模板（梁、板底模）拆除时间须混凝试压报告合格后，经监理单位书面批准后，方可拆除。3、拆除顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆除承重模板。拆除跨度较大的梁底模时，先应从跨中开始，分别拆向两端。拆模时不要用力过猛，拆下来的木料要及时运走、高支模工程专项施工方案第7页共22页整理，分类堆放整齐。4、施工由于存在连续高支模和支顶的整体稳定构造措施，必须采取由高到低的最终一次性拆除方式。且任何拆除模板支撑体系的施工，必须由主办施工或以上管理人员下达指令后才能拆除。5、拆除前应清理脚手架上的材料、工具和杂物。6、拆除时应设置警戒区和警戒标志，安排专人负责警戒。7、模板支架的拆除应从一端向另一端、自上而下逐层进行。8、扫地杆、水平加固杆和交叉支撑等，必须在脚手架拆卸到相关的脚手架时方可拆除。9、工人须站在临时的脚手板上进行拆卸作业，并按规定使用安全防护、劳动保护用品。10、拆除过程中，严禁使用榔头等硬物击打，撬挖，拆下的配件应放入袋内。第八章、质量安全保证措施（一）质量措施1、对模板、木枋等原材料要求检查合格后方可使用于高支模工程。对有腐朽、裂缝、虫眼等的木枋、板材，禁止用于模板工程。2、模板支架的搭设场地应进行清理，保证表面干净平整；并做好排水。3、门型架的位置，要求先在验收合格后的基础上弹出立杆的位置线，保证垫板、底座安放位置准确。4、扫地杆、水平加固杆、交叉支撑必须随脚手架搭设同步进行。5、严格按设计及规范要求拆除模板。6、模板安装施工完成后，组织安排模板自检。尤其对支顶底座、托座部位，要求100%检查。保证每一底座、托座完全传力到位。（二）安全保证措施及安全预案1、参加高处作业人员应按规定要求戴好安全帽、扎好安全带，衣着符合高处作业要求，穿软底鞋，不穿带钉易滑鞋，并要认真做到“十不准”：一不准违章作业；二不准工作前和工作时间内喝酒；三不准在不安全的位置上休息；四不准随意往下面扔东西；五严重睡眠不足不准进行高处作业；六不准打赌斗气；七不准乱动机械、消防及危险用品用具；八不准违反规定要求高支模工程专项施工方案第8页共22页使用安全用品、用具；九不准在高处作业区域追逐打闹；十不准随意拆卸、损坏安全用品、用具及设施。2、高处作业人员随身携带的工具应装袋精心保管，较大的工具应放好、放牢，施工区域的物料要放在安全不影响通行的地方，必要时要捆好。3、施工人员要坚持每天下班前清扫制度，做到工完料净场地清。4、尽量避免立体交叉作业，立体交叉作业要有相应的安全防护隔离措施，无措施严禁同时进行施工。5、高处作业前应进行安全技术交底，作业中发现安全设施有缺陷和隐患必须及时解决，危及人身安全时必须停止作业。6、高处作业中所用的物料必须堆放平稳，不可置放在临边或洞口附近，对作业中的走道、通道板和登高用具等，必须随时清扫干净。拆卸下的物料、剩余材料和废料等都要加以清理及时运走，不得任意乱置或向下丢弃。各施工作业场所内凡有可能坠落的任何物料，都要一律先行撤除或者加以固定，以防跌落伤人。7、模板支架在使用期间，严禁拆除下列杆件：扫地杆、水平加固杆、交叉支撑和剪刀撑。8、模板支架及模板施工期间，禁止无关人员进入作业现场。第十一章、首层6.3m层高门型钢管手架板模板支撑计算书计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》等规范编制。高支模工程专项施工方案第9页共22页一、参数信息1.构造参数门架型号:MF1219；扣件连接方式:单扣件；脚手架搭设高度(m):6.20承重架类型设置:门架平行与梁截面；门架横距La(m):1.10；高支模工程专项施工方案第10页共22页门架纵距Lb(m):0.60；门架几何尺寸:b(mm):1219.00，b1(mm):750.00，h0(mm):1930.00，h1(mm):1536.00，h2(mm):100.00，步距(m):1950.00；加强杆的钢管类型:φ48×3.5；立杆钢管类型:φ48×3.5；2.荷载参数模板自重(kN/m2):0.35；混凝土自重(kN/m3):23.5；钢筋自重(kN/m3):1.50；振捣混凝土荷载标准值(kN/m2):0.53.材料参数木材品种：柏木；木材弹性模量E(N/mm2)：10000.0；木材抗弯强度设计值fm(N/mm2)：17.0；木材抗剪强度设计值fv(N/mm2)：1.7；面板类型：胶合面板；钢材弹性模量E(N/mm2)：210000.0；钢材抗弯强度设计值fm(N/mm2)：205.0；面板弹性模量E(N/mm2)：9500.0；面板抗弯强度设计值fm(N/mm2)：13.0；4.楼板参数钢筋级别:三级钢HRB400(20MnSiV,20MnSiNb,20MnTi)；楼板混凝土标号:C30；每层标准施工天数:8；每平米楼板截面的钢筋面积(mm2):1440.000；计算楼板的宽度(m):4.00；计算楼板的厚度(m):0.12；计算楼板的长度(m):4.50；施工平均温度(℃):25.000；高支模工程专项施工方案第11页共22页5.板底模板参数板底横向支撑类型：方木；板底横向方木截面宽度(mm)：50.0板底横向方木截面高度(mm)：100.0板底纵向方木截面宽度(mm)：80