ERP原理与应用 1.ERP发展历程

ERP发展历程库存订货点法基本MRP(时段式MRP)闭环MRPMRPIIERPERP的新发展ERP发展历程45订货点法时间数量订货点定货提前期定货提前期定货提前期定货提前期数量时间安全库存量均衡消费消费加快消费减慢定货点定货点不变定货点升高定货点降低增加定货量定货量不变T最大库存批量TTT零库存量物料管理基本策略:库存订货点法订货点的假设对各种物料的需求是相互独立的物料需求是连续发生的、稳定的提前期是已知的和固定的库存消耗之后，应被重新填满精确地计算安全库存量是非常重要的自行车：零部件之间的匹配关系自行车：零部件之间的匹配关系物料需求是连续发生的？时段式MRPMRP(MaterialRequirementPlanning)和订货点法的主要区别区分了独立需求和非独立需求采用了时间坐标考虑了产品结构物料清单——BOM(BillOfMaterial)ABCDEFGHJLIK物料的定义：企业生产经营活动中，需要：对外销售的列入计划的控制库存的一切物的统称进行计量的控制成本的例如：产品、产品的配件(对外销售的)毛坯、自制件、装配件、成品(列入计划制造的)原材料、外购/配套件(需要外购的)半成品、联产品/副产品、回用品、废弃物(需要控制成本的)设备的备品备件、工艺装备、工具(需要控制成本的)包装材料、标签、合格证、说明书(需要控制成本的)能源(需要控制成本的)物料的概念MRP基本工作原理客户制造企业供应商问题1：客户需要什么？需要多少？什么时候需要问题2：企业生产什么？生产多少？什么时候生产？问题3：企业需要什么？什么时候需要？采购多少？自制生产多少？问题4：哪一供应商？供应什么？供应多少？什么时候供应？物料管理的基本要求：•保证需求：正确、准确、及时(数量正确与时间正确)•零库存：尽量降低库存，降低物料滞留库存的时间BOM：是一种产品结构文件，它主要列出产品的所有物料品目，并指明这些品目之间的结构和数量关系。0123结构层次MRP基本工作原理物料管理策略:按产品结构计算数量0123结构层次MRP基本工作原理物料管理策略:按时间坐标上的产品结构(期量标准)进一步计算需求时间和需求数量MRP基本工作原理各种零部件的加工、装配时间周期示意图其中最长的一条加工路线决定了产品的加工周期。MRP基本工作原理台灯的组成台灯采购与加工时间顺序物料需求计划MRP42产品信息（物料清单）（工艺路线）库存信息3（物料可用量）主生产计划MPS1潜在客户预测合同MRP的逻辑流程图采购计划生产计划MRP基本工作原理基本MRP是一个无限能力计划。需考虑能力的约束，或者对能力提出需求计划，在满足能力需求的前提下，才能保证物料需求计划的执行和实现。闭环MRPMRP主生产计划（MPS）粗能力计划（RCCP）能力需求计划（CRP）作业计划与控制（采购、车间加工）投入与产出控制（I/O）可行可行修改修改修改YNYN调整能力数据闭环MRP基本流程图MRPII——制造资源计划制造资源计划（MRPII，ManufacturingResourcesPlanning）MRPII的功能全面覆盖了市场预测、订单接收、生产计划、物料需求、能力需求、库存控制、车间管理直到产品销售的整个生产经营过程以及相关的所有财务活动。以计划和控制为主线、体现物流和资金流（价值流）信息集成的MIS系统，是ERP的核心。为制造业提供了有效的计划和控制工具。生产大纲客户订单市场预测主生产计划能力计划物料需求计划采购计划财务管理车间控制成本会计制造资源制造数据管理库存管理经营规划MRPⅡ构成示意图MRPⅡ:推进式生产管理模式成本会计经营规划业绩评价决策层计划层执行控制层宏观微观物料系统领导市场计划生产车间成本销售技术供应财务可行？可行？主生产计划粗能力计划物料需求计划能力需求计划采购作业车间作业实现:企业资源整合资金流与物流的信息集成可行？产品规划资源需求计划销售规划销售与运作计划供应商信息库存信息物料清单工作中心工艺路线合同预测潜在客户客户信息成本中心会计科目基础数据资源清单应收帐总帐应付帐财务系统MRPDAPC12345计划执行MRPII逻辑流程MRP==闭环MRP==MRPII物料资源+能力资源+资金资源、广义制造资源制造资源计划：ManufacturingResourcePlanningMRPII——制造资源计划最终产品周-季执行层计划层决策层(5)生产作业控制(SFC/PAC)组装件加工件采购件3～18周能力需求计划(CRP)(4)物料需求计划(MRP)周-季3～18周(3)主生产计划(MPS)粗能力计划产品系列月月1～3年(2)销售与运作规划资源计划￥年年(1)经营规划3～7年企业资源层次能力计划期时段复核期计划对象工作量日-周周-季投入/产出控制日日时-日工序小大MRPⅡ计划与控制层次MRPII——制造资源计划MRPII把企业中的各子系统有机地结合起来形成一个面向整个企业的一体化系统。其中，生产和财务两个子系统关系尤为密切。MRPII的所有数据来源于企业的中央数据库，各子系统在统一的数据环境下工作。MRPII具有模拟功能，能根据不同的决策方针模拟出各种未来将会发生的结果，因此，它也是企业上层管理机构的决策工具。MRPII的特点MRP-II的局限性企业之间的竞争范围的扩大，同时企业信息管理的范畴要求扩大到对企业的所有资源进一步集成管理而不仅是对企业的制造资源的集成管理；企业规模扩大化，多集团、多工厂要求协同作战，统一部署，这已经超出了MRPII的管理范围；信息全球化趋势的发展要求企业之间加强信息交流与信息共享，信息管理要求扩大到整个供应链的管理。MRPII----制造资源计划20世纪90年代MRPII发展到了一个新的阶段：ERP（EnterpriseResourcePlanning—企业资源计划）ERP——企业资源计划MRP==闭环MRP==MRPII==ERP物料资源+能力资源+资金资源、广义制造资源+企业内所有资源+供应商资源+客户与服务资源信息流用户供应商供应商的供应商采购制造配送用户或最终用户核心企业物流资金流ERPERP需求市场/制造企业/供应市场信息集成面向供需链EnterpriseResourcePlanningMRPIIManufacturingResourcePlanning面向企业物料/资金信息集成MRP物料信息集成MaterialRequirementsPlanningMRPMRPⅡERP的扩展关系•充实内部管理功能：质量管理、实验室管理、法令法规•人力资源管理•物流管理:运输管理和配送中心管理等等•跨国经营：多语种、多币制、多税制•售后服务•支持CAD、PDM集成•支持分布式控制系统（DCS）和各种数据采集器接口•支持业务流程重组、互联网ERP的功能扩展ERP系统的特点1、超越MRPII范围的集成功能2、支持混合方式的制造环境生产方式的混合——离散和流程经营方式的混合——国内和国际多工厂协作生产、分销和服务业务一体化集团企业环境3、能动的监控能力更强的控制和模拟能力、决策支持、绩效分析能力4、支持开放的客户机/服务器计算环境ERP系统常用模块ERP系统流程图2000年Gartner又提出一个新的概念——ERPII。扩大管理范围，强化SCM、EC、CRM等系统功能。引入了“协同商务”的概念。协同商务（CollaborativeCommerce）是指企业内部人员、企业与业务伙伴、企业与客户之间的电子化业务的交互过程。ERP的新发展：ERPIIERP与ERPⅡ比较1.1ERP的发展及其概念6.ERP未来发展趋势1.1.1ERP的发展ERP发展变化趋势图企业资源管理系统的演变过程阶段企业经营方面问题提出管理软件发展阶段理论基础（I）60年代追求降低成本手工订货发货生产缺货频繁如何确定订货时间和订货数量时段式MRP系统库存管理理论、主生产计划、BOM与物料需求计划、期量标准（II）70年代计划偏离实际人工完成车间作业计划如何保证计划得到有效实施和及时调整闭环式MRP系统能力需求计划车间作业管理计划、实施、反馈与控制的循环（III）80年代追求竞争优势各子系统缺乏联系，矛盾重重如何实现企业管理系统的一体化MRPII系统系统集成技术物流管理决策与仿真（IV）90年代追求创新要求适应市场环境的迅速变化如何在社会范围内利用一切可利用的资源ERP系统供应链管理混合型生产管理事前控制ERP的发展历程41定量的效益降低库存成本降低采购成本提高生产率提高客户服务水平增加利润42降低库存成本库存量降低使用MRP系统之后，由于有了好的需求计划，使得可以在恰当的时间得到恰当的物料，从而可以不必保持很多的库存。据统计，在使用MRP系统之后，库存量一般可以降低20％－35％。43库存管理费用的降低仓库维护费用管理人员费用保险费用物料损坏和失盗.....库存管理费用通常占库存总投资的25％库存损耗减少降低库存成本44降低采购成本ERP把供应商视为自己的外部工厂。通过采购计划法与供应商建立长期稳定、双方受益的合作关系。有资料表明，使用ERP可以使采购成本降低5％。45提高生产率生产线生产率平均提高5％－10％，装配线生产率平均提高25％－40％。46提高客户服务水平ERP系统作为计划、控制和通讯的工具，使企业可以缩短生产提前期，迅速响应客户需求，并按时交货。47深层次的效益提高工程开发效率，促进新产品开发提高产品质量提高管理水平为科学决策提供依据提高员工素质ERP系统对利润增长因素的影响利润质量(Q)服务(S)成本(C)生产周期(T)灵活适应性和响应速度(F)品牌（B）×在企业信息化过程中，ERP是不可少的，但不是万能的。在欧美等发达国家，约90％大中型企业已采用MRPII/ERP系统。一些世界知名企业与中国企业合作时明确提出，必须应用ERP来管理企业。显然，ERP已被当今世界制造业公认和接受的现代化信息管理工具。50英文缩写英文名称中文含义MRPMaterialRequirementsPlanning物料需求计划MRPⅡManufacturingResourcePlanning制造资源计划ERPEnterpriseResourcePlanning企业资源计划JITJustInTime及时生产TQMTotalQualityManagement全面质量管理CIMSComputerIntegratedManufacturingSystem计算机集成制造系统DRPDistributionResourcePlanning分销资源计划SCMSupplyChainManagement供应链管理ECElectronicCommerce电子商务CRMCustomerRelationshipManagement客户关系管理BPRBusinessProcessReengineering企业流程重组原材料供应商生产分销零售制造用户信息流供应商的供应商供应商核心企业用户用户的用户物资流资金流（跨度）制造业企业生产运作原理企业产品分类按产品的使用性能划分专用产品：根据用户特殊需求专门设计和生产的产品通用产品：根据标准设计和生产的产品按产品结构特征分类：主要考虑产品的三化程度，即系列化、通用化和标准化。企业生产类型按生产稳定性和重复性程度划分手工生产方式大量生产方式成批生产方式单件小批生产大规模定制生产方式企业生产类型大量生产方式背景：在工业化发展初期，居民消费水平较低。产品只要便宜、可用，就有市场。要使价格便宜，必须降低生产成本。原理的提出：“单一产品原理”，即通过减少产品品种来提高生产效率、降低成本的原理。特点：品种少、产量大、生产稳定、专业化程度高，可以组织流水生产，需求量大。缺点：缺乏柔性企业生产类型成批生产特点：通用产品、生产重复，产品品种较多、批量较大，产品品种轮番生产。单件小批生产特点：一次性需