爆破作业安全操作规程(最终)

0.1一般规定1、露天、地下、水下和其它爆破，必须按审批的爆破设计书或爆破说明书进行。峒室爆破、蛇穴爆破、金属爆破、拆除爆破以及在特殊环境下的爆破工作，都必须编制爆破设计书。裸露药包爆破和浅眼爆破应编制爆破说明书。爆破设计书应由单位的主要负责人批准。爆破说明书由单位和总工程师或爆破工作领导人批准。2、在城镇居民区、风景名胜区、重点文物保护区和重要设施附近进行爆破，须经主管部门批准，与当地有关主管部门协商，并征得当地县(市)以上公安部门同意。大爆破应有现场指挥。大爆破设计书的审批权限，由各主管工业部(或相当于此级的总公司)规定。大爆破作业除报主管部门批准外，应征得当地(市)以上公安部门同意。3、爆破作业地点有下列情形之一时，禁止进行爆破工作:a、有冒顶或边坡滑落危险；b、支护规格与支护说明书的规定有较大出入或工作面支护损坏；c、通道不安全或通道阻塞；d、爆破参数或施工质量不符合设计要求；e、距工作面20m内风流中沼气含量达到或超过1%或有沼气突出征兆；f、工作面有涌水危险或炮眼温度异常；g、危及设备及建筑物安全，无有效防护措施；h、危险区边界上未设警戒；i、光线不足或无照明；j、未严格按本规定要求做好准备工作。4、禁止进行爆破器材加工和爆破作业的人员穿化纤衣服。5、在大雾天、黄昏和夜晚，禁止进行地面和水下爆破。需在夜间进行爆破时，必须采取有效的安全措施。并经主管部门批准。遇雷雨时应停止爆破作业，并迅速撤离危险区。6、装药工作必须遵守下列规定：a、装药前应对峒室、药壶和炮孔进行清理和验收；b、大爆破装药量应根据实测资料校核修正，经爆破工作领导人批准；c、使用木质炮棍装药；d、装起爆药包、起爆药柱和硝化甘油炸药时，严禁投掷或冲击；e、深孔装药出现堵塞时，在未装入雷管起爆药柱等敏感爆破器材前，应采用铜或木制长杆处理；f、禁止烟火；g、禁止用明火照明；h、禁止用冻结的或解冻不完全的硝化甘油炸药。7、填塞工作必须遵守下列规定：a、装药后必须保证填塞质量，峒室、深孔或浅眼爆破禁止使用无填塞爆破(扩壶爆破除外)b、禁止使用石块和易燃材料填塞炮孔；c、填塞要十分小心，不得破坏起爆线路；d、禁止捣固直接接触药包的填塞材料或用填塞材料冲击起爆药包；e、禁止在深孔装入起爆药包后直接用木楔填塞。8、禁止拔出或硬拉起爆药包或药柱中的导火索、导爆索、导爆管或电雷管脚线。9、炮响完后，露天爆破不少于5分钟(不包括峒室爆破)，地下爆破不少于15分钟(经通风吹散炮烟后)，才准爆破工作人员进入爆破作业地点。10、地下爆破作业点有毒气体的浓度不得超过表1的标准。爆破工作面的有毒气体含量每月测定一次，爆破炸药量增加或更换炸药品种，应在爆破前后进行有毒气体测定。地下各爆破作业点的通风要求与安全措施，应由单位的总工程师批准。11、严禁在残眼上打孔。30.2爆破警戒与信号1、爆破工作开始前，必须确定危险区的边界，并设置明显的标志。2、地面爆破应在危险区的边界设置岗哨，使所有通路经常处于监视之下。每个岗哨处于相邻岗哨视线范围之内。地下爆破应在有关的通道上设置岗哨。回风巷应使用木板交叉钉封或设支架路障。并挂上“爆破危险区，不准入内”的标志。爆破结束，巷道经过充分通风后，方可拆除回巷的木板及标志。煤矿在爆破空气冲击波危险范围外的回风巷道设置岗哨，必须经矿山总工程师批准。岗哨应配带自救器。3、爆破前必须同时发出音响和视觉信号，使危险区内的人员都能清楚地听到和看到。应使全体职工和附近居民，事先知道警戒范围、警戒标志和声响信号的意义，以及发出信号的方法和时间。第一次信号—预告信号。所有与爆破无关人员应立即撤到危险区以外，或撤至指定的安全地点。向危险区边界派出警戒人员。第二次信号—起爆信号。确认人员、设备全部撤离危险区，具备安全起爆条件时，方准发出起爆信号。根据这个信号准许爆破员起爆。第三次信号—解除警戒信号。未发出解除警戒信号前，岗哨应坚守岗位。除爆破工作领导人批准的检查人员以外，不准任何人进入危险区。经检查确认安全后，方准发出解除警戒信号。30.3爆破的的安全检查和处理1、爆破后，爆破员必须按规定的等待时间进入爆破地点，检查有无冒顶、危石、支护破坏和盲炮等现象。2、爆破员如果发现冒顶、危石、支护破坏和盲炮等现象，应及时处理，未处理前应在现场设立危险警戒或标志。3、只有确认爆破地点安全后，经当班爆破班长同意，方准人员进入爆破地点。4、每次爆破后，爆破员应认真填写爆破记录。30.4盲炮处理1、处理盲炮必须遵守下列规定：a、发现盲炮或怀疑有盲炮，应立即报告并及时处理。若不能及时处理，应在附近设明标志，并采取相应的安全措施；b、难处理的盲炮，应请示爆破工作领导人，派有经验的爆破员处理，大爆破的盲炮处理方法和工作组织，应由单位总工师批准；c、处理盲炮时，无关人员不准在场，应在危险区边界设警戒，危险区禁止进行其他作业；d、禁止拉出或掏出起爆药包；e、电力起爆发生盲炮时，须立即切断电源，及时将爆破网短路；f、盲炮处理后，应仔细检查爆堆，将残余的爆破器材收集起来，未判明爆堆有无残留的爆破器材前，应采取预防措施；g、每次处理盲炮必须由处理者填写登记卡片。2、处理裸露的盲炮，允许用手小心地去掉部分封泥，在原有的起爆药包上重新安置新的起爆药包，加上封泥起爆。3、处理浅眼爆破的盲炮可采用下列方法:a、经检查确认炮孔的起爆线路完好时，可重起爆；b、打平行眼装药爆破。平行眼距盲炮孔口不得小于0.3m对于浅眼药壶法，平行眼距盲炮孔口不得小于0.5m。为确定平行炮眼的方向允许从盲炮孔口起取长度不超过30cm的填塞物；c、用木制、竹制和其它不发生火星的材料制成的工具，轻轻地将炮眼内大部分填塞物掏出，用聚能药包诱爆；d、在安全距离外用远距离操纵的风水喷管吹出盲炮填塞物及炸药，但必须采取措施，回收雷管；e、盲炮应在当班处理，当班不能处理或未处理完毕，应将盲炮情况(盲炮数目、炮眼方向、装药数量和起爆药包位置，处理方法和处理意见)在现场交接清楚，由下一班继续处理。4、处理深孔盲炮可采用下列方法：a、爆破网路未受破坏，且最小抵抗线无变化者，可重新联线起爆；最小抵抗线有变化者应验算安全距离，并加大警戒范围后，再联线起爆；b、在距盲炮孔口不小于10倍炮孔直径处另打平行孔装药起爆。爆破参数由爆破工作领导人确定；c、所用炸药为非抗水硝铵类炸药，且孔壁完好者，可取出部分填塞物，向孔内灌水，使之失效，然后作进一步处理。5、处理峒室爆破的盲炮可采用下列方法：a、如能找出起爆网路的电线、导爆索或导爆管，经检查正常，仍能起爆者，可重新测量最小抵抗线，重划多项式涠，联线起爆；b、沿竖井或平峒清除填塞物，重新敷设网路，联线起爆或取出炸药和起爆体。6、处理水下裸露爆破的盲炮可采用下列方法：a、造成盲炮的因素消除后，可重新起爆；b、填塞长度小于炸药的殉爆距离或全部用水填塞者，可另装入起爆药包起爆；c、在盲炮附近投放裸露药包爆破。8、破冰爆破发生盲炮，可在盲炮药包处投放新起爆药包诱爆。9、处理地震勘探爆破的盲炮可采用下列方法：a、从炮孔中心地取出药包者，用爆炸法销毁。B、不可能从炮孔或炮井中取出药包者，可装填新起爆药包进行诱爆。10、处理金属、金属结构物和热凝物爆破的盲炮，应吹出部分填塞物，重新装起爆药包诱爆。处理热凝物爆破的盲炮，必须使孔壁温度冷却到40℃以下，才准重新装药爆破。30.5机械化装药1、粒状炸药露天装药车必须符合下列规定：a、车厢用耐腐蚀的金属材料制造，厢体必须有良好的接点；b、输药管必须使用专用半导体管，钢丝与厢体的联接应牢固；c、装药车系统的接地电阻不得大于10万欧姆；d、输药螺旋与管道之间必须有足够的间隙；e、发动机废气排出管应安装消焰装置。排气管与油箱和轮胎应保持适当距离。装药车上应配备适量的灭火器。2、井下装药器必须符合下列规定：a、装药器的壳体应用耐腐蚀的导电材料制作；b、输药管必须采用专用半导体管；c、装药器应接地良好，整个系统的接地电阻不得大于10万欧姆；3、采用上述装药车(器)装药时，必须遵守下列规定：a、输药风压不得超过额定风压上限值；b、不准用不良导体垫在装药车(器)下面；c、返粉药再使用时必须过筛，严禁石块和其他杂物混入药粉室；d、电力起爆和导爆管起爆的起爆药包，必须在装药结束后，方准装入炮孔。30.6起爆器材加工与起爆方法30.6.1起爆器材加工1、起爆管和信号管应在爆破器材库区的专用房间加工，严禁在爆破器材存放间、住宅和爆破作业地点加工。城市拆除爆破和其它不超过6个月的短期爆破工程，允许在作业面附近的单独房间、帐棚等安全场所加工起爆管和信号管。2、加工起爆管和信号管应在铺有软垫和凸缘的工作台上操作。工作台上应安装带有金属框架厚度不小于8mm的有机玻璃防护板，以保护操作者的脸部和胸部。多工作台同时加工时，相邻工作台的端部应安装厚度不小于100mm、高度不小于0.7m、宽度与工作台宽度相同的硬质木板。两相邻工作台的间距不小于1.5m。每个工作如上存放的雷管不得超过100发，且应放在带盖的木盒里。操作者的手中只准拿一发雷管。3、应使用快刀切取导火索或导爆管。每盘导火索或每导爆管的两端应先切掉5cm。切取导火索或导爆管时，每根导火索的一头应切成垂直面，每根导爆管的两端都切成垂直面，一端封口。切割导火索或导爆管时，工作台上禁止堆放雷管。切割前应认真检查导火索和导爆管的质量，凡有过粗、过细、破皮和其它缺陷的部分，均应切除。4、装配起爆管和信号前，必须逐个检查雷管质量，凡管体压扁、破损、锈蚀、加强帽歪斜者，严禁使用。雷管内有杂物，严禁用工具掏和咀吹，只准用手指轻轻地弹出杂物。弹不出杂物的雷管，禁止使用。5、应将导火索和导爆管有垂直面的一端轻轻插入雷管，不得旋转摩擦。金属壳雷管应采用安全紧口钳紧口，纸壳雷管应采用胶布捆扎或附加金属箍圈后紧口。6、加工好的起爆管与信号管应分开存放，信号管必须系上标记。7、用潮湿或有水工作面的起爆管和起爆药包必须进行防潮、防水处理。8、加工起爆药包和起爆药柱应在爆破作业面附近的安全地点进行，加工数量不应超过当班爆破作业需要用量。加工起爆药包时，应用木质或竹质锥子，在炸药卷(包)中心扎一个雷管大小的孔，孔深应能将雷管全部插入，不得露出药卷。雷管插入药卷后，应用细绳或电雷管的脚线将雷管固紧。加工起爆药柱时，必须将雷管放在药柱的预留孔内，禁止露在药柱外面。9、开凿井筒用的起爆药包，应在地面离井口50m以外的安全地点加工。延深井筒时，经单位爆破工作领导人批准，方允许在井筒内的某一水平层的专用峒室内加工起爆药包。峒室爆破用的起爆药包，应在距工作面50m以外的特定地点加工。30.6.2起爆方法电雷管使用前，应在单独房间里(不超过六个月的野外流动爆破作业允许在室外安全地点)用专用爆破仪表逐个检测每次爆破所用的电雷管的电阻值。电阻值应符合产品证书的规定。检测雷管的电阻应在带凸缘的工作台上进行。被检测的雷管应放在防护板后面或钢管里。每个工作台上存放的雷管数不得超过100发。检查合格的雷管的两脚线必须短路联接。2、用于同一爆破网路的电雷管应为同厂同型号产品，康铜桥丝雷管的电阻值差不得超过0.3欧姆。镍铬桥丝雷管的电阻值差不得超过0.8欧姆。3、只准采用专用爆破电桥导通网路和校核电阻。专用爆破电桥的工作电流应小于30mA。必须在装药填塞完毕无关人员撤离现场后，才准在作业面导通网路和校核电阻。4、爆破网路主线应设中间开关，并与其它电源线路分开敷设，应采用绝缘良好导线，不准利用铁轨、铁管、钢丝绳、水和大地作爆破线路。露天爆破允许使用架设在电杆磁瓶上的裸露导线，但不准使用直流电机车的架空线。5、必须严格检查主线、区域线、端线、电源开关和插座等的断通与绝缘情况。在联入网路前，各自的两端应短路。6、爆破网路的联接必须在工作面的全部炮孔(或药室)装填完毕和无关人员全部撤至安全地点之后，由工作面向起爆站依次进行。两线的接点应错开10cm接点必须牢固，绝缘良好。7、爆破主线与爆破电源或起爆器联接之前，必须测全线路的总电阻值。总电阻应与实际计算值符合(允许误差±5%)。若不符合，禁止联接。8有煤尘(含矿尘)和气体爆炸危