秦淮河整治施工组织设计方案

1南京市外秦淮河整治2002年度工程2标施工组织设计淮阴水利建设集团有限公司二OO二年十一月南京市外秦淮河整治2002年度工程2标2施工组织设计一、工程概况1、工程介绍南京市外秦淮河整治2002年度工程定淮门桥-清凉门桥段（左岸）位于南京市鼓楼区，本工程包括：2612米防洪墙改造（含老墙加固、老墙改造），主要工程量有：土方10万方、混凝土6000方，基础混凝土5000方，砌石8000方、拆除以及墙地面主体装饰（不含石材贴面、绿化以及亮化）等，详见招标图纸。2、水文气象和工程地质本工程地段属于亚热带中部季风气候区、冬夏季风作一次的交替活动。总的气候特点是：干湿冷暖，四季分明，热量充裕，无霜期长，雨水充沛，光照充足，年平均气温15.1°C，平均极端最低气温-9.1°C，最大冻土层厚度0.8米，平均月最高气温出现在7-8月，常年都在33°C以上，极端最高气温（1987年）为39.9°C，常年平均地面温度18°C，年平均降雨量为1050毫米，最大年降雨量21-70毫米（1991年），最小年降雨量479.8毫米（1987年）。常年主导风为东南风，随季节有明显变化，夏季多南及东南风，秋季多东及东北风，冬季多北及西北风，最大风速16m/s，瞬间最大风速28m/s，基本风压35kg/m2，日照率48%。本工程地质：详见地质报告本工程设计标准：百年一遇、一等一级3、对外交通条件本合同工程地处南京市城区，施工场地内有堤防防汛道路，交通较为便利，可以满足施工工程材料、机械设备的进退场需要。4、工程项目和工程内容2612米防洪墙改造（含老墙加固、老墙改造），主要工程量有：土方10万方、混凝土6000方，基础混凝土5000方，砌石8000方、拆除以及墙地面主体装饰（不含石材贴面、绿化以及亮化）等。5、本工程工期及质量等级（1）本项工程于2002年11月22日开工，2003年1月10日前完成主体工程，工期49日历天。（2）本项工程的质量等级要求为水利水电工程优良等级。二、施工准备工程中标后，我们将在规定的时间内完成人员、设备的进场工作，并立即进行施工前的各项准备工作。1、工场规划：3工场规划按照就近布置，便于施工、监理满意的原则，同时综合考虑现场地形条件，合理地规划和布置，并报监理人审批后实施。2、工程测放：工程测放人员进场后，在项目技术负责人的带领下，立即与监理和业主联系，开始对业主提供的平面控制网点和高程控制点进行复测。报监理审批后，即根据本工程需要在工段合理位置布设控制网点和高程控制点，并将相关的数据报请监理人检查核准，作为以后施工控制网点使用。我们不会因监理人指示纠正放线错误引起的工程量增加，向业主要求额外支付。3、技术准备：工程开工前，除按规范和招标文件的要求完成有关测放外，还要做好各种原材料、砼配合比、碾压等试验，确定各不同标号砼、砂浆等的配合比，确定合格掺量和水灰比，确定各合格原材料的规格、产地、供应商，确定合适的碾压机具、铺土厚度，辗压遍数，含水量等。将各种试验成果整理、汇总报监理人审批，以批准过的试验成果作为施工质量控制的标准。制作各种标牌，如砼施工配合比牌、原材料标识牌等，将操作标准直接放在工地相应显要位置指导工人操作。4、制定建立各种管理规定和质量责任制度：管理出效益，没有管理就谈不上效益。为此必须建立一系列相应的管理制度并落实质量责任制，确保工程质量责任到人，分级负责，并成立相应的组织机构。（组织机构框图附1；工程质量保证体系框图附2；安全生产体系框图附3）。在工地显要位置将工程概况、项目经理、技术负责人、质检负责人、质量要求等相关内容树牌告示。5、技术培训和交底进场后，我们立即根据工程的具体情况结合本公司的贯标程序文件要求，分别组织工程技术人员、施工作业人员、管理人员参加岗位技术培训和安全培训。培训工作由技术负责人组织，工程科实施。培训采取定期和不定期两种方式进行，确保在每一单项工程开始前，全体施工人员都得到相应的技术培训。同时制定施工作业指导书，指导工人生产。6、建立工地试验室按照工程实施需要和监理人的要求，建立工地试验室，并配备合适的仪器、设备及试验人员，以满足工程质量检测的需要。对于钢筋、水泥等工地试验室无法承担的检验项目，按监理人的要求，送公司中心试验室或当地有资质的试验室，进行试验。三、施工技术方案（一）施工组织安排4为保质保量按期完成本工程的施工任务，保证工程施工的组织协调，领导力量，强化施工管理，工程中标后即成立“淮阴水利建设集团有限公司南京市外秦淮河整治工程2标项目经理部”，由公司谈宏慧同志任项目经理，杨江如同志任项目总工程师，经理部内设综合科、工程科、质检科、财供科，设备科等五个科室。下设钻机队、桩机队、水石队、土方队、机电队、钢筋队、木工队，根据工期和进度安排劳动资源计划，机械设备配备，测量、实验仪器（详见附表）。（二）施工方案1、施工程序：进场后，首先进行三通一平工作，同时进行各临时设施施工和施工机械设备、材料的进场准备工作。对业主提供的控制点复核、转引、报批后，即开始土方开挖工作。2、临时工程进场后，立即制定月工作计划和总体进度计划，同时进行临时工程的施工。2.1、场内外临时道路利用现有的城市交通公路及秦淮河岸的防汛交通道路即可满足工程需要。2.2、施工用水生活用水：进场后与有关部门协调，接用城市管网自来水至工地，用于施工生活用水。生产用水：就近使用河内淡水（使用前需抽样化验，合格方可使用，若不合格，使用城市自来水）。2.3、通讯、照明和动力项目部各主要人员都配备手机，可以很方便地和外界联络。进场后即可与当地供电部门联系，接电网电用于施工照明及生产。在场内安装配电设施，架设线路，安装室外照明用防雨灯。另外准备75KW发电机2台，作为施工备用电源。2.4、临时生产设施砂石料场、砂浆拌和场约2500m2，钢筋、金属加工场约200m2。2.5临时生活办公设施及试验室搭设临时宿舍1000M2，办公室、食堂、活动室600M2，厕所30M2。办公生活区、停车场占地约1800M2。在工地现场设试块标准养护室和现场试验室，满足现场随时检测的需要。2.6安全防火设施为了满足安全生产需要,在布置生产设施时,同时布置防火设备，油库、仓库等的布置要远离生活区,同时在工棚区,按规定距离放置灭火器,每幢房屋墙面须配挂壁式灭火器2只,在油库、仓库、机电5房、木工场等重要部位，除布置大的灭火器外，还设置防火砂等。3、测量放样进场后即对业主提供的平面控制点和高程制点进行复测验算，核算无误后接引至工地现场并埋设控制桩，控制桩要求通视良好，不受施工干扰，满足施测精度，并进行固定和保护，报请监理工程师认可，作为施工控制依据。3.1平面控制根据控制点坐标,建立施工现场的控制网点,绘制坐标网点,复测无误后对定位桩固定保护,并定期进行复测,若发现定位桩有位移迹象时,应及时复测、校验。3.2高程控制在各待建码头适当位置建立高程控制点,并从提供的水准点引测高程,高程控制点设在容易进入和通视良好的地点,应定期进行复测、校验。3.3施工放样开挖前要放样，校对开挖尺寸、位置，然后设立平面控制和高程控制桩。要求木桩、石灰白线，明确标示，以便于机械施工操作。施工过程中，测放人员与相关工种技术人员应进行技术交底，以保证放样和施工的准确性，并且在施工过程中，随时进行抽检、复测。3.4竣工测量工程全部完工后进行竣工测量,包括平面布置和高程控制点等,并整理汇编到竣工资料中。3.5人员、仪器配备根据工程需要项目经理部成立测放组，由工程科负责，配备测量工程师2人，技术员4人，测工4人。测量仪器配备：电子全站仪1台，DS3水准仪4台，以及必要尺、花杆、卷尺等工具。所有测量仪器，检测设备全都经标准计量局检验、核定。4、土方工程4.1、土方开挖土方明挖应从上至下分层分段依次进行，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中随时作成一定的坡势，以利排水，开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水。本项工程的土方开挖采用，挖掘机配自卸汽车施工。开挖前,测放人员根据开挖图将开挖边线标出,以木桩石灰白线标志,开挖过程中,测放人员根据开挖图控制开挖,以保证开挖的准确性。6由于本项工程前期地基处理工作量较大，因此土方开挖采取先个别突破，再分散开挖的办法,做到先主后次,错落有致。开挖以挖掘机配自卸汽车为主。开挖过程中，应经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸要求。土方开挖过程中，应密切注意开挖边坡的稳定，如出现裂缝和滑动迹象时，应立即暂停施工，采取应急抢救措施，并通知监理人，必要时，应按监理人的指示，设置观测点，及时观测边坡变化情况，并做好记录。在开挖边坡上遇有地下水渗流时，应在边坡修整和加固前，采取有效的疏导和保护措施。4.2土方回填本项工程的土方回填,采用自卸汽车运土，推土机配合整平，压路机碾压,构筑物墙后两米回填采用人工回填,小型压实机械夯实。在开始回填之前,应对填方基底和已完工程进行检查和中间检验,并作出记录,报监理人审查,末经监理人同意,不得开始回填。回填前必须从基底处清除所有的什物,余土及积水,且砼必须达到规定的抗压强度。填土前，先选择所用土的试样按《土工试验标准》进行标准击实试验，选定最优含水量。每层铺土厚度和夯实遍数应根据土质、含水量、压实系数和机具性能确定。辗压时，应相互搭接，上下层的接缝应相互错开。每层经检验后可进行下一层的铺筑。填筑土料应按设计要求预留沉降量，如设计无要求时，一般不超过填方高度的3%。填筑土料应作好防雨和保护措施，宜填成中间高四周低，以利雨水排出，雨后对填筑的土料进行晾晒或清除不合格的土料，经检查合格后方可继续施工。对各工程部位的回填质量，应按有关规定的表格式样作好详细施工记录，于当日交监理人审核，如有不合格，应返工或停止填筑，直至符合要求为止。4.3土方机械配备根据施工进度计划，土方机械配备为1M3挖掘机4台，自卸汽车16台，推土机3台，蛙式打夯机12台。5、地基处理工程本项工程地基的处理采用木排桩、灌注桩。5.1、木排桩施工木桩施打采用打桩机。施工前先进行平台土方开挖、整平，放样、准确放出各点的桩位。7基础加固木排桩施工，木桩排距1.0米，间距1.0米。木桩小头直径100毫米，桩长5.0米。桩打入截桩头后，从桩头往下50毫米处，设直径8毫米钢筋，纵横结成整体，然后浇筑在C15素砼垫层中。5.2、灌注桩施工钢护筒采用S=5mm厚的钢板卷制而成，要求紧密不漏水，其接头处要求内部无突出物，以按埋式辅以重压筒内除土的方法深入，因采用带有导向的正反循环回旋钻机，内护筒宜比设计桩径大20~30cm。根据规范要求，护筒顶端高出地面30cm，埋置深度为1节钢护筒（长1.5~2米），且在护筒周围及底50cm范围内换以粘土夯填密实，为保证护筒埋设位置的准确性，先在枕木上定好桩位控制线，然后吊筒就位，注意护筒下沉过程中护筒上下垂直，平面偏差不得大于5cm，倾斜率小于1%。在开钻前首先备足性能合格的粘土，调制泥浆时，先将土加水浸透，然后以人工拌制，要求根据地层情况，采用以下不同的指标：当地层为粘性土时相对密度为1.05-1.20，粘度19-28，含砂率8-4%；当地层为砂性土时相对密度为1.2-1.45，粘度为19-28，含砂率8-4%。同时也可在钻机内直接投放粘土，以钻锥旋搅制成泥浆。钻孔就位前，应对钻机的各项准备工作进行检查，包括场地布置与钻机座落处的平整和加固，主要机具的安装和检查，配套设备安装与水电供应的接通等，钻机安装就位后，底座保持水平，顶端应与底座保持垂直，在钻进过程中不应产生位移或沉陷，否则应找出原因及时处理，钻机安装时，其垂直偏差不得大于2cm，采用GPS-15型回旋钻机钻孔，钻孔严格按操作规程进行，根据钻孔地质剖面采用适当的钻进压力、钻进速度和泥浆，保持孔内具有规定的水位，泥浆相对密度、粘度和含砂率等各项技术指标符合要求，以防塌孔，并及时详实地填写钻孔施工记录。钻孔发生故障应及时按规范要求进行处理，如因机械原因停钻，钻头应提起2-3米，以防埋钻，并做好记录。钻孔达到设计深度，经检查符合要求后，应即进行清孔