环境、职业健康安全管理方案

有限公司环境、职业健康安全管理方案编号：XX/JL-HJ-008№：01重要环境因素、重大危险源机加工设备（刨床、磨床…等）噪声排放编号1现状生产现场厂界噪声排放有时超标目标E:控制生产噪声排放，达到GB12348-2008《工业企业厂界噪声标准限值》Ⅱ类噪声标准，S:1低于GBZ2.1-2007《工作场所有害因素职业接触限制》第2部分：物理因素2职业病为0指标E:昼间60dB(A)，夜间〈50dB(A)，S:职业病为0管理方案名称生产现场厂界噪声治理1、改造机加工设备噪声排放厂房，墙面采用隔音材料，实行封闭运行，通过排风扇散热。2、监视、测量噪音污染程度；3、加强设备维护保养，购置新设备，减少机械设备振动；4、避免夜间生产扰民，夜间生产不超过23点；5、认真贯彻环保法律、法规，制定相应制度办法并认真贯彻实施；6、强化公司和生产部对噪音污染的监督管理，使生产现场噪音降到最低限度。7、员工定期体检启动时间完成时间责任部门相关部门资金预算检查人2014-3-3生产期间生产部人力行政中心100万XXX审核意见：对机加工设备噪声排放噪声排放要尽快解决,要把解决的方案落实审核人：XXX日期：2014-3-6批准意见：同意所采取的管理方案审核人：XXX日期：2014-3-6完成情况：已经完成审核人：XXX日期：2014-5-8有限公司环境、职业健康安全管理方案编号：XX/JL-HJ-008重要环境因素、重大危险源热处理、涂装、电焊焊接产生的废气、烟尘编号2现状生产现场烟尘有时超标目标E:降低粉尘、废气控制排放量，达到GB16297-1996表2二级标准的要求S:职业病为0指标E:＜1．0mg/m3S:1低于GBZ2.1-2007《工作场所有害因素职业接触限制》第一部分化学有害因素规定值2职业病为0管理方案名称生产现场废气、粉尘治理1、采用水淋法，对热处理产生的烟尘进行回收；2、水净化处理法，安装抽尘装置，修建沉淀水池，对粉尘进行沉淀处理；3、对沉淀水池，采用化学方法净化处理；4、对涂装、电焊焊接生产区域安装抽气装置5、员工定期体检启动时间完成时间责任部门相关部门资金预算检查人2014-3-6生产期间生产部人力行政中心200万元XXX审核意见：热处理产生的烟尘排放排放要尽快解决,要把解决的方案落实审核人：XXX日期：2014-3-6批准意见：同意所采取的管理方案审核人：XXX日期：2014-3-6完成情况：已经完成审核人：XXX日期：2014-5-30有限公司环境管理方案编号：XX/JL-HJ-008重要环境因素热处理产生废渣编号3现状热处理产生废渣堆放过多目标危险废弃物处理达标率100%指标a固体废弃物分类回收率100%b固体废弃物处理合格率100%C符合中华人民共和国《固体废弃物污染防治法》的要求管理方案名称生产废渣的处理公司和有资质回收部门签订了回收协议，定期回收启动时间完成时间责任部门相关部门资金预算检查人2014-3-6生产期间生产部人力行政中心50000元XXX审核意见：热处理产生废渣堆放过多要尽快解决,要把解决的方案落实审核人：XXX日期：2014-3-6批准意见：同意所采取的管理方案审核人：XXX日期：2014-3-6完成情况：已经完成审核人：XXX日期：2014-5-7有限公司环境管理方案编号：XX/JL-HJ-008№：04重要环境因素生活污水排放编号4现状隔油池和沉淀池的清掏不及时目标生活污水排放达到GB8978-1996《污水综合排放标准》，即表4一级标准；指标pH6～9悬浮物(SS)＜70mg/L管理方案名称生产现场污水治理1现场食堂应设置隔油池，采用熟石灰中和；2现场固定式厕所应设置化粪池，经三化厕处理后排放；3如果有市政污水管网的，其排放执行标准比设定标准提高一级；4公司总排污口每年进行一次污水监测。启动时间完成时间责任部门相关部门资金预算检查人2014-3-6生产期间人力行政中心人力行政中心5000元XXX审核意见：生活污水排放要尽快解决,要把解决的方案落实审核人：XXX日期：2014-3-6批准意见：同意所采取的管理方案审核人：XXX日期：2014-3-6完成情况：已经完成审核人：XXX日期：2014-4-9有限公司环境管理方案编号：XX/JL-HJ-008№：05重要环境因素1机加工、涂装废渣、废油漆桶、废料的产生编号5现状1.分类管理不完善；2.废弃物回收较差目标固废分类处置指标处理率为100%管理方案名称生产现场固废收集与处理1、机加工、涂装废渣、废油漆桶、废料的产生后回收利用，不能回收利用的，统一由物资回收部门处理；2、生活垃圾及时清运至环卫部门指定地点；3、对每个工序产生的废物垃圾达到工完料清、日完日清，保持生产现场作业环境达标，主要通过工序交接检查进行控制；4、废物垃圾达到随清随运，保持作业现场环境达标；5、危险固废要及时收集，单独存放，并与有资质的单位签订回收协议。启动时间完成时间责任部门相关部门资金预算检查人2014-3-6生产期间生产部人力行政中心2万XXX审核意见：固废排放要尽快解决,要把解决的方案落实审核人：XXX日期：2014-3-6批准意见：同意所采取的管理方案审核人：XXX日期：2014-3-6完成情况：审核人：XXX日期：2014-4-24有限公司环境管理方案编号：XX/JL-HJ-008重要环境因素资源能源减少编号6现状文件最终成型前，打印次数较多，纸张双面利用率低；有长明灯和长流水现象；现场用料控制不严，水电技术节约措施实施不力；天然气消耗未制定定额目标节约资源能源，降低消耗指标1.生产、用水与去年同比生产定额节约1%；2.纸张使用比传统方法节约60%；3.原辅材料按生产定额节约1％。管理方案名称生产现场资源能源节约措施1.人力行政中心对纸张的利用情况进行检查，定期收集废纸并全部交废品站；2.纸张双面利用，行政文件网上传输；3.制定水、电、煤、重油消耗定额，按月统计，定期考核；4.水电消耗较大的工艺、设备，制定节能、节水措施；启动时间完成时间责任部门相关部门资金预算检查人2014-3-9生产期间人力行政中心生产部2万元XXX审核意见：资源能源减少要尽快解决,要把解决的方案落实审核人：XXX日期：2014-3-6批准意见：同意所采取的管理方案审核人：XXX日期：2014-3-6完成情况：已经完成审核人：XXX日期：2014-5-9有限公司职业健康安全管理方案编号：XX/JL-HJ-008重大危险源起重机械、电焊机、配电室、喷涂、折弯作业存在危险，造成人身伤害编号7现状A起重机械限位保险不起作用、起吊重物的绳索不符合安全要求B电焊机无漏电保护器、电焊火花，焊接时产生熔珠无保护措施C配电室（柜）未接保护零线D油漆区安全距离内有电焊、切割等明火作业E板料折弯时未压牢固目标死亡事故为零，工伤事故频率每年≤1——减少触电事故，触电事故发生率控制在1次/年以内火灾事故为0——人员伤亡为零，经济损失控制在最低限制。指标死亡事故为零，工伤事故频率每年≤1——减少触电事故，触电事故发生率控制在1次/年以内。火灾事故为0——人员伤亡为零，经济损失控制在最低限制。管理方案名称安全生产隐患整改1．1．1改进因素：起重机械限位保险不起作用、起吊重物的绳索不符合安全要求1．1．2管理措施:起重机械限位保险不起作用、起吊重物的绳索不符合安全要求1．1．3定期对起重机械限位保险进行检查，按国家规定定期进行起重机效验，对起吊重物的绳索派专人负责日常检查，并记录。1．1．4监督控制的方法：管理层对起重机械的维护，效验及起吊重物的绳索记录进行检查。1．2．1改进因素：电焊机无漏电保护器、电焊火花，焊接时产生熔珠无保护措施、焊接时产生有毒气体1．2．2管理措施：对电工日常维护电焊机记录进行检查。要求电焊工必须按照劳动防护要求佩戴防护用品，设置电焊区域，由部门负责人监督实施。1．2．3对此方案控制和监督的方法：在检查时如发现以上工作没有进行或进行不彻底，扣发负责人当月工资20%，工作人员当月工资10%。1．3．1改进因素：配电室（柜）未接保护零线1．3．2管理措施：对配电室电工日常维护记录进行检查。检查接地线是否安装，由部门负责人监督实施。1．3．3对此方案控制和监督的方法：此项工作由办公室工作人员进行，由部门负责人监督实施。1．4．1改进因素：油漆区安全距离内有电焊、切割等明火作业1．4．2管理措施：把油漆区设置在远离电焊、切割作业场所，由部门负责人监督实施。1．4．3对此方案控制和监督的方法：此项工作由办公室工作人员进行，由部门负责人监督实施。1．5．1改进因素：板料折弯时未压牢固1．5．2管理措施：严格要求折弯操作工按安全操作规程执行，由部门负责人监督检查。1．5．3对此方案控制和监督的方法：此项工作由办公室工作人员进行，由部门负责人监督实施。启动时间完成时间责任部门相关部门资金预算检查人2014-3-9生产期间生产部生产部2万元XXX有限公司审核意见：起重机械、电焊机、配电室、喷涂、折弯作业存在危险，造成人身伤害要尽快解决,要把解决的方案落实审核人：XXX日期：2014-3-6批准意见：同意所采取的管理方案审核人：XXX日期：2014-3-6完成情况：已经完成审核人：XXX日期：2014-5-9