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中国化学工程总公司施工工艺标准QB-CNCECJ090104-200425对重（平衡重）安装工艺标准（QB-CNCECJ090104-2004）1适用范围本工艺标准适用于额定载重量5000kg及以下各类国产电力驱动的曳引式或强制式电梯的对重（平衡重）安装工程。2施工准备2.1设备、材料要求2.1.1对重（平衡重）架规格应符合设计要求，完整、坚固，无扭曲及损伤现象。2.1.2对重（平衡重）导靴和固定导靴用的螺丝规格、质量、数量应符合要求。2.1.3调整垫片应符合要求。2.2主要机具倒链、钢丝绳扣、木方、水平仪、卷尺等。2.3作业条件2.3.1对重（平衡重）导轨安装、调整、验收合格后，在底层拆除局部脚手架排档，以对重（平衡重）能进入井道就位为准。2.3.2井道内电焊把线、照明线等整理好，具有方便的操作场地。2.4作业人员2.4.1专业技术工人主要为安装钳工、电工、起重工等。2.4.2上述个专业工种人员需经过技术培训并考试合格，持有相关专业的上岗操作证。3施工工艺3.1工艺流程3.2操作工艺3.2.1吊装前的准备工作3.2.1.1在脚手架上方便吊装对重（平衡重）框架和装入坨块的位置搭设操作平台，见图3.2.1.1。3.2.1.2在机房预留孔洞上方放置一工字钢（可用驱动主机承载梁临时代替），拴上钢丝绳扣，在钢丝绳扣中央悬挂一倒链葫芦。在首层安装时，钢丝绳扣应拴在导轨支架上，不可直接拴在导轨上，以免导轨受力后移位或变形。3.2.1.3在首层安装时，对重（平衡重）缓冲器两侧各支一根100mm×100mm木方。木方高度C=A+B+越程距离，其中A为缓冲器底座高度；B为缓冲器高度见图3.2.1.3，越程距离见表3.2.1.3。表3.2.1.3越程距离电梯额定速度（m/s）缓冲器型式越程距离（mm）0.5～1.0弹簧200～3501.5～3.0油压150～400准备工作吊装对重（平衡重）框架安装导靴对重（平衡重）块安装固定中国化学工程总公司施工工艺标准QB-CNCECJ090104-200426图3.2.1.1对重安装平台图3.2.1.3越程距离3.2.1.4若导靴为弹簧式或固定式的，要将同一侧的两导靴拆下，若导靴为滚轮式的，要将四个导靴都拆下。3.2.2吊装对重（平衡重）框架3.2.2.1将对重（平衡重）框架运到操作平台上，用钢丝绳扣将对重（平衡重）绳头板和倒链钩连在一起见图3.2.2.1。图3.2.2.1对重绳头与倒链钩的连接3.2.2.2操作倒链将对重（平衡重）框架吊起到预定高度，对于一侧装有弹簧式或固定式导靴的对重（平衡重）框架，移动对重（平衡重）框架使其导靴与该侧导轨吻合并保持接触，然后轻轻放松倒链，使对重（平衡重）架平稳牢固地安放在事先支好的木方上，应使未装导靴的框架两侧面与导轨端面距离相等。3.2.3安装导靴3.2.3.1固定式导靴安装时要保证内衬与导轨端面间隙上、下一致，若达不到要求要用垫片进行调整，见图3.2.3.1。3.2.3.2在安装弹簧式导靴前，应将导靴调整螺母紧到最大限度，使导靴和导靴架之间没有间隙，这样便于安装，见图3.2.3.2。3.2.3.3若导靴滑块内衬上、下与轨道端面间隙不一致，则在导靴座和对重（平衡重）框架间用垫片中国化学工程总公司施工工艺标准QB-CNCECJ090104-200427进行调整，调整方法同固定式导靴。3.2.3.4滚轮式导靴安装要平整，两侧滚轮对导轨的初压力应相等，压缩尺寸应按制造厂规定。如无规定则根据使用情况调整压力适中，正面滚轮应与道面压紧，轮中心对准导轨中心见图3.2.3.4。图3.2.3.1固定式导靴安装图3.2.3.2弹簧式导靴安装3.2.3.5导靴安装调整后，所有螺栓一定要紧牢防松。若发现个别的螺孔位置不符合安装要求，要及时解决，绝不允许漏装。3.2.4对重（平衡重）块安装及固定：3.2.4.1对重（平衡重）块数量应根据下列公式求出：装入的对重块数=[轿箱自重+额定荷重×（0.4～0.5）-对重架重]/单块重量3.2.4.2按厂家设计要求装上对重（平衡重）块压紧装置。图3.2.4.2为挡板式防震装置，防止对重（平衡重）块在电梯运行时发出撞击声。图3.2.3.4滚轮式导靴安装图3.2.4.2挡板式防震装置4质量标准4.1主控项目：上、下导靴应在同一垂直线上，不允许有歪斜、偏扭现象。4.2一般项目4.2.1当对重（平衡重）架有反绳轮，反绳轮应设置防护装置和挡绳装置。4.2.2对重（平衡重）块应可靠固定。4.3质量记录对重（平衡重）装置、补偿链装置安装质量记录表（见附表六）5应注意的质量问题5.0.1导靴安装调整后，各个螺丝一定要紧牢。中国化学工程总公司施工工艺标准QB-CNCECJ090104-2004285.0.2若发现个别的螺孔位置不符合安装要求，要及时解决，绝不允许空着不装。5.0.3吊装对重（平衡重）过程中，不要碰基准线，以免影响安装精度。6成品保护6.0.1对重（平衡重）导靴安装后，应用旧布等物进行保护，以免尘渣进入靴衬中，影响其使用寿命。6.0.2施工中要注意避免物体坠落，以防砸坏导靴。6.0.3对重（平衡重）框架的运输、吊装和装坨块的过程中，要格外小心，不要碰坏已装修好的地面、墙面及导轨和其它设施，必要时要采取相应的保护措施。6.0.4吊装对重（平衡重）过程中，不要碰基准线，以免影响安装精度。7职业健康安全与环境管理7.1施工过程中危害辩识及控制措施表7.1施工过程中危害辩识及控制措施序号作业活动危险源主要控制措施1高处作业未经允许随意拆除或改动安全网在施工过程中严禁擅自拆除或改动脚手架和安全网脚手板铺设不严，未绑扎操作层铺满脚手板并绑扎牢固高层平台等临边无护栏高处作业平台四周要设置高1～1.2m的防护栏杆，外挂密目网封闭２施工用电配电线路老化，破皮未包扎电线、电缆绝缘良好，不破皮老化，并采用架空或埋地铺设手持照明灯未使用36伏及以下电源供电高度低于2.4米的灯具、行灯以及潮湿场所、金属容器内照明应使用安全电压用金属丝代替熔丝熔断器或闸刀熔丝应根据设备容量确定，严禁随意以大带小3吊装作业起重伤害吊装前对起重安装装置进行检查，严禁使用不合格索具，并在现场设置安全警戒区设专人监护，严禁非施工人员入内。注：表中内容仅供参考，现场应根据实际情况重新辩识7.2环境因素辩识及控制措施表7.2环境因素辩识及控制措施序号作业活动环境因素主要控制措施1切割型材噪声的排放对噪声排放超标的机械进行维修，并严格控制夜间施工型材料头、垃圾及时回收，分类堆放注：表中内容仅供参考，现场应根据实际情况重新辩识