附表一

中国化学工程总公司施工工艺标准QB-CNCECJ09-2004附表105开箱点件记录表附表一序号品名规格箱号料号单位应发数量缺少破损其他123456789101112131415161718192021建设单位负责人：电梯厂家负责人：施工单位负责人：中国化学工程总公司施工工艺标准QB-CNCECJ09-2004附表106电梯安装样板架放线记录图表附表二放线日期年月日单位样板放线示意图符号部位名称放线尺寸符号部位名称放线尺寸轿箱宽度轿箱中心与对重中心轿箱导轨间距轿箱导轨支架距离对重导轨间距对重导轨支架距离门口净宽门口工作线与轿箱中心上样板对角线下样板对角线备注表中的符号字母与示意图中的字母一致施工员验收人放线人中国化学工程总公司施工工艺标准QB-CNCECJ09-2004附表107轿箱导轨安装质量记录表附表三导轨支架导轨顶面间距误差导轨垂直导轨接头编号水平度焊口防腐垂直间距左右ABAB编号修光台阶缝隙左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右标准≯1.5%≯25000～＋0.85m≯0.6≥300≯0.05≯0.5检查人员班组长自检互检备注签字日期中国化学工程总公司施工工艺标准QB-CNCECJ09-2004附表108对重导轨安装质量记录表附表四导轨支架导轨顶面间距误差导轨垂直导轨接头编号水平度焊口防腐垂直间距左右ABAB编号修光台阶缝隙左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右标准≯1.5%≯25000～＋1.55m≯1≥300≯0.05≯1检查人员班组长自检互检备注签字日期中国化学工程总公司施工工艺标准QB-CNCECJ09-2004附表109驱动主机安装质量记录表附表五部件名称检查项目内容及允许偏差实测数据结果备注承重梁埋设支撑长度超过墙厚中心20mm，且≮75mm相互水平度≯1mm平行误差，以梁中心为准≯3mm钢绳孔洞每边间隙20～40mm，四周围台高度≥50mm曳引机底座水平度不设减振垫时，≯2‰固定双螺母锁紧（螺母在上面）减振防跳胶垫位置、数量及压实情况，防跳螺栓、顶压板及穿钉等安装应符合产品要求曳引轮位置垂直前后方向≯±2mm，左右方向≯±1mm导向、复饶轮前后方向≯±3mm，左右方向≯±1mm曳引、导向轮垂直度空载或满载时均≯2mm曳引轮与导向轮（复饶轮）平行度≯±1mm曳引轮、飞轮、限速器轮外侧面应漆成黄色电动机或飞轮上应有与轿箱升降方向相对应的标志曳引机的油杯、油标齐全、油位清晰适中，除蜗轮杆伸出处外，均不得漏油电动机及风机工作正常曳引绳划出轿箱在各层标记，并将其识别图表挂在易观察的墙上制动器销钉、销轴档圈齐全，闸瓦、制动轮工作面清洁动作灵活可靠闸瓦紧密贴合在制动轮工作面上松闸时同步离开，其四周间隙平均值两侧各≯0.7mm线圈铁芯吸合不撞击，其间隙、弹簧压力符合产品要求松闸扳手漆成红色，挂在易接近的墙上检查人员班长自检人互检人签字检查日期中国化学工程总公司施工工艺标准QB-CNCECJ09-2004附表110对重装置（平衡重）、补偿链装置安装质量记录表附表六部件名称检查项目标准要求检查结果备注对重装置与轿箱最小距离50mm对重块可靠紧固不松动固定式导靴与导轨顶面间隙之和2.5±1.5mm上左上右下左下右弹性导靴伸缩范围≯4mm上左上右下左下右滚轮导靴压力均匀、不歪斜、中心一致左右上下导靴在同一直线上不歪斜偏扭左右对重反绳轮挡绳装置齐全可靠防护装置、润滑下撞板底部距地500mm，顶距地1700mm底顶补偿链张紧装置坨框距地面距离≮200mm导靴与导轨顶面间隙1～2mm防坨框跳出装置牢固可靠挡绳装置齐全可靠左右防护罩及润滑井道护栏同井道多台电梯时，应设护栏从轿箱或对重行程最底点延伸到最底层站地面以上2.5m如运动部件间水平距离＜0.3m，则护栏应贯穿全井道检查人员班组长自检人互检人签字日期中国化学工程总公司施工工艺标准QB-CNCECJ09-2004附表111轿箱安装质量记录表附表七部件名称检查项目标准要求检查结果备注轿箱底盘水平度≯2/1000四个边轿架立柱全高垂直度≯1.5mm左右开关碰铁垂直度≯1/1000≯3mm正侧门刀≯1.5mm正侧门侧轿壁≯1/1000左右轿门中分门缝≯1mm上下对口平度≯1mm上下轿顶反绳轮垂直≯1mm侧面与梁间隙差值均≮1mm防护罩挡绳装置及润滑齐全可靠轿顶斜拉杆双螺母锁紧轿底活轿底定位螺栓满载间隙1～2mm固定式导靴与导轨顶面间隙之和2.5±1.5mm上左上右下左下右弹性导靴伸缩范围≯4mm上左上右滚轮导靴压力均匀中心一致不歪斜下左下右安全钳楔口与导轨侧面间隙2～3mm（相互差值≯0.5mm）左前右前按产品要求左后右后安全钳口与导轨顶面间隙≮3mm护脚板垂直高度≮750mm轿顶防护栏安装牢固检查人员质检员施工员班组长自检（操作）人签字检查日期中国化学工程总公司施工工艺标准QB-CNCECJ09-2004附表112厅门安装质量记录表附表八厅、站、门开门方式开门宽度门扇数国家级型式试验合格证书号有效期年月日层站门口水平位置偏差联锁安全触点啮合长度自闭功能关门阻止力紧急开锁装置层门地坎护脚板左1左1右1右2左右左右标准≯5mm每扇门齐全可靠≮7mm灵活可靠≯150N安全可靠平整可靠备注检查人员班组长自检人互检人签字日期中国化学工程总公司施工工艺标准QB-CNCECJ09-2004附表113安全部件安装质量记录表附表九项目规范、标准要求结果备注限速器铭牌制造厂商名称、整定动作速度型式试验标志、试验单位限速器封记完好无损，标明安全钳动作相应方向安全可接近，若在井道内应能从井道外接近安装位置正确，运转平稳，润滑良好底座牢固，当与安全钳联动时无颤动限速器钢绳正常运行时不触及夹绳钳距导轨两个方向差≯10mm与导轨顶面上部下部与导轨侧面限速器张紧装置底部距底坑地面（mm）2～3m/s1.5～1.75m/s0.25～1m/s轿箱750±50550±50400±50对重补偿链链环不得开焊，自然悬挂消除扭力两端固定可靠、螺母锁紧、销钉齐全，并加钢绳保护不得与井道内任何部件碰撞或摩擦，并有消音措施当轿箱在最高位置时，补偿链距底坑地面≮100mm缓冲器铭牌制造厂家型式试验标志及试验单位缓冲器缓冲器距撞板距离（mm）蓄能型200～350轿箱耗能型150～400对重撞板与缓冲器的中心偏差≯20mm同基础两缓冲器顶与轿底距离差≯20mm蓄能缓冲器顶面不水平度≯4‰液压缓冲器柱塞垂直度≯0.5%便于检查液位，充液量正确随行缓冲器底坑支座高度≮0.5m轿箱对重检查人员班组长自检人互检人签字日期中国化学工程总公司施工工艺标准QB-CNCECJ09-2004附表114悬挂装置安装质量记录表附表十项目规范标准要求结果备注曳引绳应符合《电梯用钢丝绳》GB8903的规定无打结、死弯、扭曲、断丝、松股、锈蚀等现象擦洗洁净并消除内应力绳头做法巴氏合金应一次与锥套浇注饱满，绳股弯曲符合要求其他型式绳头做法应符合相应的要求绳头组合安全可靠部位轿箱对重端绳头编号12345671234567螺母锁紧销钉开口防扭钢绳钢丝绳张力与平均值偏差不大于5%绳头编号1234567各绳张力平均值偏差%检查人员班组长自检人互检人签字日期中国化学工程总公司施工工艺标准QB-CNCECJ09-2004附表115电气装置安装质量记录表附表十一检查项目检查内容及规范标准要求检查结果主电源开关位置在机房入口处，各台易识别，容量适当，距地面1.3～1.5m不应切断与照明\通风，插座及报警电路有关的电源机房照明与电梯电源分开，在机房入口处设开关，地面照度≮200lx轿箱电源由非经主电源开关进线侧获得通风电路应装设照明装置，或设置安全电压的电源插座轿顶照明及插座轿顶检修220V电源插座（2P+PE型）应设明显标志电源宜由机房照明回路获得，在机房入口处，设置保护开关接地保护所有电气设备的外露可导部分均应可靠接地或接零保护线与工作零线始终分开，保护线采用黄绿双色绝缘导线保护干线的截面积不得小于电源相线的1/2，支线采用裸铜线时不得小于4mm2，绝缘导线不得小于1.5mm2各接地保护端应易识别，不得串联接地电梯轿箱可利用随行电缆的铜芯或不少于2根芯线接地控制屏柜布局合理，固定可靠，基础高出地面50～100mm垂直度偏差≯1.5/1000正面距门窗、维修侧距墙≮600mm距机械设备≮500mm线路敷设各台电梯的供电线应单独敷设或采取隔离措施机房、井道内应使用金属电线管槽，严禁使用可燃性的管槽电线管槽与轿箱、钢绳的距离机房内≮50mm井道内≮20mm水平和垂直偏差机房内≯2/1000井道内≯5/1000，全长≯50mm均应可靠接地或接零，但线槽、软管不得作保护线使用轿箱顶部电线应敷设在被固定的金属电线管、槽内检查人员班组长自检人互检人签字日期中国化学工程总公司施工工艺标准QB-CNCECJ09-2004附表116电气装置安装质量记录表附表十二项目规范及标准要求结果备注电线槽在机房地面敷设时，其壁厚≮1.5mm安装牢固，每根线槽不应少于2点固定接口严密、槽盖齐全平整，便于开启出线口无毛刺，位置正确电线管应用卡子固定，间距均匀暗敷设时，保护层厚度≮15mm金属软管用于不易受机械损伤的分支线路，长度≯2m不得损伤和松散，与箱、盒设备连接处应使用专用接头安装平直，固定间距≯1m，端头固定距离≯0.1m弯曲半径≮金属软管外径4倍接线盒、箱安装位置正确、平整牢固、盖板及固定螺丝齐全层门呼梯盒指示灯盒及开关盒盒体牢固平正，盒口不应突出装饰墙面面板安装后与墙面贴实，不得明显变形和歪斜层门指示灯盒中心线与层门中心线偏差≯5mm呼梯盒底边距地1.2～1.4m，盒边距层门边0.2～0.3m并联各呼梯盒的高度偏差≯2mm并联电梯的呼梯盒装在两梯中间位置并联梯各层门指示灯盒高度偏差≯5mm各呼梯盒距层门边的距离偏差≯10mm相对面的电梯，各层指示灯盒、呼梯盒的高度偏差≯5mm消防开关盒设在基站呼梯盒的上方，其底边距地面高度为1.6～1.7m导线敷设应使用额定电压不低于500V的铜芯绝缘导线动力线和控制线应隔离敷设，抗干扰线路按产品要求，电线管、槽内无积水、污垢出入电线管、槽的电线应有护口或其他保护措施检查人员班组长自检人互检人签字日期中国化学工程总公司施工工艺标准QB-CNCECJ09-2004附表117电气装置安装质量记录表附表十三项目规范及标准要求结果备注导线敷设电线槽弯角、导线受力处应加绝缘衬垫，垂直部分可靠固定电线管内导线总截面积≯管内净截面积的40%电线槽内导线总截面积≯槽内净截面积的60%配线应绑扎整齐，接线编号齐全清晰保护线端子和电压为220V以上的端子应有明显标记线槽内应减少接头，接头冷压端子压接可靠，绝缘良好全部电线接头、连接端子及连接器应设置于柜、盒内或为此目的而设置的屏上留备用线，其长度于箱、盒内最长的导线相同轿箱和井道传感器安装位置应符合图纸要求遮挡板与感应器两侧间隙一致，与端面10±2mm若有双稳态开关，应与磁块间隙5～10mm，中心偏差±1mm支架应用螺栓固定，以便于上下、左右调整调整后须可靠紧固，其垂直度水平偏差≯1mm轿箱操纵盘及面板与轿壁贴实，洁净无划伤按钮触动灵活无卡阻，信号清晰，无串光电气装置附属构架，电线槽、电线管等，均应涂防锈漆或镀漆检查人员班组长自检人互检人签字日期中国化学工程总公司施工工艺标准QB-CNCECJ09-2004附表118电气安全装置质量记录表附表十四项目规范要求结果备注电源主开关位置合理、容量适中、标志易识别断相、错相保护装置断任一相或错相，电梯停止，才能启动上下限位开关轿箱越程＞50mm时起作用上下极限开关轿箱或对重撞缓冲器之前起作用上下强迫缓速开关位置符合产品设计要求，动作可靠停止装置轿顶、轿内、底坑进入位置≯1m，红色、停止检修运行开关轿顶优先、易接近、双稳态、防误操作限速器电气安全装置动作速度之前、同时（额定速度115%时）开关门和运行方向接触器机械或电气联锁动作可靠安全钳电气安全装置安全钳动作以前或同时使电机断电限速绳断裂、松