某灯具厂品管部培训资料[1]

東莞明暉電有限公司DONGGUANMAINSOURCEELECTRICALLTD品管部培訓教材明晖电器有限公司㆒、品质方针：人人参与，层层落实预防为主，一次做对㆓、质量目标：1.顾客投诉每月不超过2次﹔2.每月制程合格率在96%以上﹔3.顾客满意度在80分以上﹔4.每月来料误判不超过3次﹔5.产品检验一次合格率每月在85%以上﹔6.以2001年为基准，每年对呆滞品的使用不低于20%，呆滞品每月的产生率小于5%﹔7.每月成品误判在3次以下﹔8.雇员流动率每季度小于10%。周海兵第1頁，共21頁2004/8/20東莞明暉電有限公司DONGGUANMAINSOURCEELECTRICALLTD品管部培訓教材LQC职责日常工作注意事项LQC职责：1)训练掌握有关检验标准及操作技能，能自主判定品质不良现象，2)能准确填写有关记录报表，3)定期或不定期参加培训，4)做好样板、仪器设备的保养工作，5)做好本职工作，严把品质关。LQC日常工作注意事项：1)加强品质观念，增强品质意识。2)加强现任心和责任感，牢记品质方针和品质目标。3)与IPQC检验员，生产线作业员及其它人员加强合作，互帮互助。4)不明之处或有疑问之处须虚心请教，直至弄懂或清楚为止5)及时向IPQC检验员、本部门管理人员、生产管理人员及PIE技朮人员反映问题点。6)参照相关标准或资料对制程品进行100%S检验，检验合格方可流入下一道工序。7)不合格品须进行标示、隔离、记录，并放置于指定位置，知会生产线维修或其它处理。8)监督生产线返修或返工，返修过之产品必须重新检测，其外观及性能等检验项目。9)如实填写每日之报表，不能弄虚作假。周海兵第2頁，共21頁2004/8/20東莞明暉電有限公司DONGGUANMAINSOURCEELECTRICALLTD品管部培訓教材灯饰品管部IPQC培训要点㆒、IPQC：制程检验检验步骤：首件检验→巡回检验→自主检验㆓、首件检验时机：1.批量生产中，每天生产开始制造组装的首五件产品。2.更换模具时。3.机器故障调整后4.旧产品在生产前。㆔、IPQC检验依据：1.《生产通知书》.2.BOM（物料明细表）包括：主BOM＜主要指机械BOM＞贴纸BOM、包装BOM。3.《工程更改通书》（ECN）《工程制定通知书》4.产品检验标准及相关资料。5.承认样品和限度样板（如：品管主管/经理/总经理及客户的签板）6.CDF（结构数据表）注：须对CDF的客户有：奥比、金马、柏加、威廉、来利、亚达、GUS、皇帝等、㆕、作业程序：1.IPQC依规定检查频率（2小时一次）到生产线上作巡回检查，发现不良现象则记录于《IPQC制程查核表》，并要求拉长签名确认，同时追究不良现象发生的原因，采取相应的改善或控制措施，IPQC必须追踪其效果重大品质问题须报告上级处理，并发出《生产异常联络单》责令相关部门跟进。重大品质问题指:a批量性的轻微问题.（MI）b.重要问题连续出现3PCS（MA）C.致命缺陷出现1PC（CR）2.IPQC按照《作业标准书》督导作业员作业，如发现作业员没有按照《作业标准书》要求作业必须及时于以指正，并向其生产管理员反映，以协同督导改善，如同样的不良行为屡次出现，可以向上级报告。周海兵第3頁，共21頁2004/8/20東莞明暉電有限公司DONGGUANMAINSOURCEELECTRICALLTD品管部培訓教材3.IPQC制程检验中采取随机抽样的方式进行检查监督，巡查结果记录于《IPQC制程查核表》五.不合格品的控制：1.生产部操作员或检验员按作业标准书之品质要求进行工作之操作及检验，发现不良品应及时挑出并标示隔离，待生产管理人员确认后，将会送往修理，同时做好记录，不良品经修理后须重新检验且合格后才可以进入下一道工序。2.IPQC在制程巡检过程中，品检员发现不合格品，如属轻微则标示隔离并通知其拉长处理，并记录于《IPQC制程查核表》3.若IPQC检验员发现之不合格品属严重影响产品品质时应立即填写《生产异常联络单》由QE或其它相关部门分析其原因，相关部门跟进改善，必要时停拉处理或返工，交由品管主管确认并负责后续处理之监督IPQC根据处理对策跟进结果。4.凡属生产自检之原料不良或加工损坏之不良品由生产或其它使用物料之部门填写《回料处理报告》写清楚品名规格、料号、数量、原因经部门主管或其代理人批准后交IPQC检验员核实不良原因，由品管主管或其代理人确认处理方式，报废物料由总经理确认处理。六.检验员职责：1.熟练掌握相关检验标准及检验方法，能自主检验并判定品质不良现象。2.能准确填写有关质量记录报表。3.爱惜并保管好检验资料，用完及时归还。4.做好样品、仪器设备的保养工作。5.接受上司工作指导，积极配合上司工作。6.接培训，提高业务水平。7.遵守厂纪厂规，做文明QC8.做好本职工人，严把品质关。周海兵第4頁，共21頁2004/8/20東莞明暉電有限公司DONGGUANMAINSOURCEELECTRICALLTD品管部培訓教材灯饰品管部FQC培训要点FQC：最终检验AQL：品质允收水准，指某物料使用不良率之上限。CR：致命缺陷，指产品丧失功能或对人体造成伤害的缺陷。MA：严重缺陷（又称主要缺陷）：指产品丧失部分功能或其使用性不能完全达到人们预期需求的缺陷。MI：轻微缺陷（又称次要缺陷）：指不影响产品的功能及使用性的缺陷。本公司成品检验抽样计划采用MIL-STD-105E单次正常普通检验II级水准，其允收水准AQL值为：CR＝0MA＝1.0MI＝4.0FQC作业程序与要点：1.生产部管理员将LQC全检合格的并已包装好的成品，以适宜量为一批，填写《产品状态》标示，贴在对应那批货上，同时通知FQC安排检验。2.FQC检验前必须对所用的仪器进行检测OK与和调好相应的参数，要每个FQC对调压机、高压机、功率机、拉地仪、卡尺的操作了如指掌，并管理和保养好所有的仪器。3.FQC检验员按照《成品检验标准》要求进行严格的抽样检验，检验结果记不于《成品检验报告》。A.FQC检验员参与有关检验标准BOM、ECN等文件要求执行成品包装、外观、功能的检验，发现任何缺陷记录于《成品检验报告》并判定缺陷等级，组长、课长须对检验结果进行复核、确定。B.检验结果处理：1）如坏品不超出AQL允收范围的则该批判为“合格”，由FQC在“产品壮态”标示上相应位置盖“QCPASSED”印章，并填写完成《成品检验报告》FQC组长在生产部开出的《成品入库单》上签名确认。2）检验结果坏品超出AQL范围的判断为“拒收”FQC通知生产拉长或课长核对坏周海兵第5頁，共21頁2004/8/20東莞明暉電有限公司DONGGUANMAINSOURCEELECTRICALLTD品管部培訓教材机确认不良情形，确认后在“返工通知书”上签名，并安排返工，如果特采出货须总经理在《成品检验报告》上签名。C.返工后之产品必须经过FQC重新抽验，直到判为合格后才能入库。FQC在最终检验中同一产品连续5批被拒收，将采取纠正和预防措施(组长负责)成品不合格品的处理A对超出AQL范围的产品，需要生产返工处理，并重检合格为止。B.经判定返工或反修的所有不合格品均需检验员按有关检验标准进行重检合格后方可放行。周海兵第6頁，共21頁2004/8/20東莞明暉電有限公司DONGGUANMAINSOURCEELECTRICALLTD品管部培訓教材LQC外观检验培训要点一、LQC定义(linequalitycontrol)生产线定位检验二、检验方式：全检(100%检验)㆔、检验环境在正常光源下，相距30CM，以45°视角观看产品，时间不超过20秒。㆕、检验参照资料依据品质要求等级表，承认样品、限度样板、作业标准书、检验标准书五、检验方法目视、手感、配装、测量六、检验内容/缺陷内容/缺陷等级检验内容缺陷内容缺陷等级电镀件(主要涉及到五金、塑料件)色差、吐酸、起泡、镀层脱落、发黄、发黑、麻点、少呖、咖油、脏污、拋光纹路不对、暗淡、亮度不均、镀层太薄、刮花、变形、凹凸痕、松脱喷油件(主要涉及到五金、塑料件)色差、汽泡、桔皮、针孔、生锈、流漆、裂纹、飞油、麻点、脏污、杂质粒、暗影、油层薄厚不均、刮花、压伤、变形、凹凸痕、松脱具体标准请参考相关之检验标准(三级文件)周海兵第7頁，共21頁2004/8/20東莞明暉電有限公司DONGGUANMAINSOURCEELECTRICALLTD品管部培訓教材导线1.安规标示错误2.丝印模糊，表面污迹3.丝印附着力差4.绝缘层有破损5.规格型号错误6.尾端未按要求开线、浸锡、打铜端子7.尾端铜端子、线耳松脱MAMIMAMAMAMAMA火牛1.贴纸印刷模糊，表面有污迹2.贴纸图文“丝印图文”印刷错误3.初组线(输入线)4.电源线线皮破损5.硅钢片生锈（针对EI火牛）6.有异常气味（针对EI火牛）7.面壳与底壳配合间隙过大（针对电子火牛）8.导线尾端铜端子，线耳松脱MIMAMAMAMAMAMAMA灯头、灯座1.安规标示错误2.丝印模糊、表面污迹3.丝印附着力差4.导线线皮破损5.规格型号错误6.尾端未按要求开线、浸锡、打铜端子7.导线尾端铜端子。线耳松脱8.弹片严重变形9.导线与灯头(灯座)连接松脱10.陶瓷壳破裂MAMIMAMAMAMAMAMAMAMA周海兵第8頁，共21頁2004/8/20東莞明暉電有限公司DONGGUANMAINSOURCEELECTRICALLTD品管部培訓教材灯杯、灯泡、灯胆1.标示错误2.丝印模糊、表面污迹3.插脚变形、断裂、插脚长度不符合要求（偏长或不等长）4.插脚氧化、生锈5.插脚中心距不符合要求（与灯座配装困难）6.玻璃片透明度差、破裂、玻璃片未粘紧（易脱落）MAMIMAMAMAMA玻璃玻璃1.表面乔花、汽泡、污迹2.边缘批锋、缺口、破裂3.整体明显变形（影响装配）4.颜色与样板不一致5.安装固定孔错位、偏心（影响装配）视情况而定MAMA视情况而定MA木头1.表面明显色差（不能配套使用）2.边缘毛边、露白3.破裂、变形4.端面不平、中心孔歪斜MA视情况而定MA视情况而定贴纸、说明书1.表面脏污2.表面有打皱痕、烂裂3.字迹、图案模糊4.图文印刷错误5.飞墨、黑点6.切边不整齐、毛边7.难撕离（易撕破贴纸）8.粘性不强（易脱落）9.油墨附着力差（易脱落）MIMAMAMAMA视情况而定MAMAMA周海兵第9頁，共21頁2004/8/20東莞明暉電有限公司DONGGUANMAINSOURCEELECTRICALLTD品管部培訓教材PE胶袋、汽泡袋1.表面脏污2.破裂3.图文印涮模糊4.漏印环保标示、警告字句5.未按规定打透气孔6.油墨附着力差（易脱落）MIMAMAMAMAMA卡通箱、白盒、彩盒、开窗盒1.表面脏污2.明显色差3.唛头图文印刷模糊4.表面起皱、拆痕5.粘胶不牢、粘合处脱胶6.PVC胶片刮花（针对开窗盒而言）7.纸质用错8.坑糟方向错误、硬度强度不够MIMAMA视情况而定MA视情况而定MAMA其它1.奶咀（接线排）处露铜丝2.接线排侧壁有批锋3.贴纸贴倒、错贴、漏贴4.导线之热缩管、纤维管、护线套漏装或破损5.漏放配件、说明书6.纸卡未放置到位、封箱不牢固7.外箱净重、毛重及箱号填写错误，不符合要求8.彩套、白盒配合过紧或过松MAMA视情况而定MAMA视情况而定MAMA※五金件主要缺陷：拆痕、压伤、刮伤、灼伤、批锋、凹凸痕、变形※塑料件主要缺陷：色差、裂缝、毛边、缩水、顶白、凹凸痕、刮伤、杂质、黑点、变形七.客户等级划定：周海兵第10頁，共21頁2004/8/20東莞明暉電有限公司DONGGUANMAINSOURCEELECTRICALLTD品管部培訓教材1.销往欧洲市场之产品，我司定为一级品质标准目前主要以“先刚”“贝文”“皇帝标志”为代表其外观光洁度、电镀色泽及其它品质都为一级标准。2.销往美洲市场之产品，我司定为二级品质标准，目前主要以“高飞”为代表，品质标准稍次于欧洲产品。3.销往其它地区之产品，我司定为三级品质标准，目前主要以“加利”为代表，品质标准稍次于美洲客户。七、名词解释