混凝土浇筑施工方案2

小珠山旅游及综合开发项目工程砼浇筑专项施工方案1目录一、工程概况.......................................................2二、施工布置.......................................................2三、施工准备.......................................................2四、混凝土的施工方法...............................................3五、混凝土泵送.....................................................6六、表面质量缺陷的检查及治理.......................................7七、安全技术措施...................................................9小珠山旅游及综合开发项目工程砼浇筑专项施工方案2一、工程概况青岛市小珠山旅游及综合开发项目首开区；工程建设地点:青岛胶南市灵山卫镇小珠山；结构类型：框架、剪力墙暗柱结构；主要由92幢别墅，其中39幢独立别墅，53幢联排别墅组成，结构抗震设防烈度为6级。本工程包括建筑类型设计了14种；除架空层地下均为一层，地上最低2层，最高4层，最高建筑高度为15米。标准层层高3.3m；总建筑面积79527.14平方米。建筑单位：山东小珠山建设发展有限公司设计单位：青岛市民用建筑设计院有限公司施工单位：上海建工集团股份有限公司监理单位：青岛理工大学建设工程监理咨询公司项目简况：本工程由1#—92#楼单体、连体形式的多层（1—4层类型）别墅组成，房型达14种之多，结构类型为框架、剪力墙暗柱结构。总建筑面积约为3.2万平方米，单幢建筑高度最高为15米。现场地形较为复杂在小山腰与山脚之间且靠近小溪边，雾天多，风力较大，故对工程承建带来一定难度，在施工过程中务必引起高度重视。二、施工布置根据本工程各号房的形状、特点，分为剪力墙及暗柱、楼梯段、梁和板的混凝土，尽量一次性浇捣成型，不留施工缝。三、施工准备一）为确保本工程混凝土的质量和浇捣的连续性，由项目部发函至砼搅拌站，要求他们提前做好骨料储备及运输车辆的调度工作。二）由于柱、梁钢筋分布密度大，且高度较大，为防止混凝土在投料过程中，小珠山旅游及综合开发项目工程砼浇筑专项施工方案3由于高度较大而产生离析，故提前准备混凝土导料管，导料管材料可用1mm厚铁皮焊制而成，其长度为3.0m，上口直径为0.3m，下口直径为0.15m，做成圆台形，以方便使用。三）泵送前的准备工作为保证混凝土顺利浇筑，事先要做好下述准备工作：１、模板和支撑的检查混凝土泵送施工浇筑速度快，混凝土对模板的侧压力大，为此，模板和支撑应有足够的强度、刚度和稳定性。２、钢筋的验收和检查首先检查钢筋骨架绑扎的是否正确，由于是隐蔽工程，在浇筑混凝土之前要进行项目部自检并报监理单位验收，验收合格后，方可浇筑。平板网筋，应设置足够的支撑马凳，以确保两层网筋的有效高度。３、检查混凝土泵车的放置处是否坚实稳定因为混凝土泵车在泵送混凝土时都有脉冲式振动，如泵车放置有坡度，则有可能因泵送时的振动而使混凝土泵车滑动，所以应将泵体垫平固定。对混凝土泵车，应伸出外伸支腿支承于地面，必要时支腿下应加设垫木扩大支承面积，以防止泵车回转时因支腿不均匀下降而导致泵车不稳定，在软土上应特别注意。4、组织方面的准备混凝土泵送施工现场，应规定统一指挥和调度的办法，以保证顺利进行泵送。混凝土泵、混凝土搅拌运输车和混凝土搅拌站应规定联络信号并配备通讯设备（对讲机），以便及时联络，统一调配。检查运输道路是否畅通；水、电供应是否有保证；备用的混凝土泵车是否到位；指挥人员、管理人员和操作工人是否齐全并经过技术交底。四、混凝土的施工方法1、砼浇筑的一般方法小珠山旅游及综合开发项目工程砼浇筑专项施工方案4混凝土振捣用插入式振捣器，每一插点振捣时间一般为20~30S，振捣时，应严格控制振捣器的位置，一般间距不超过250mm。混凝土的振捣采取“快插慢拔”的方法，插点要均匀，直至混凝土表面充分泛浆无气泡；严格控制振捣的时间，严禁超振，以免造成砼离析或色差。振捣时不得触及钢筋和预埋件，保证钢筋位置正确。2、主要部位砼的施工a、基础混凝土的施工本工程的基础形式为带形基础及筏形基础二种，混凝土的浇筑应一次连续完成，不允许留施工缝，并应凑合在基础截面变化的位置。根据基础厚度不太大而面积较大（指筏形基础）的特点，采用分段分层的方法，施工时混凝土先从底层开始浇筑，进行至一段距离后浇筑第二层，如此依次进行浇筑。对预埋管道、预留孔等位置，要进行重点的振捣，防止出现漏振。浇筑完毕后，要对混凝土表面进行铲填、拍平等修整工作，使之符合设计要求。并在混凝土初凝前用木蟹打毛压实。混凝土初凝后，要及时洒水、麻袋覆盖养护，以保持砼表面经常湿润为原则，模板要经常浇水。b、墙、柱砼的施工墙身砼浇筑时遵循先边角后中间，先外部后内部的顺序，保证墙体的垂直度，因墙体的高度低于3米，所以可以从墙顶向模板内卸料，对钢筋较密集处，可开设门子洞口进料。当墙上有门窗洞口，宜在洞口两侧同时下料，以防将模板挤偏。在外墙角、墙跺、结构节点处，可用带刀片的插入式振捣器或用人工稻固配合，保证混凝土特殊部位的密实。柱的施工与墙基本相同，浇筑一排柱子的顺序应从两端同时向中间推进。浇到柱顶时，最上面容易出现一层较厚的水泥浆，可向砂浆中加入一定数量的同粒径的洁净石子，然后进行振捣，如果肋形楼板与柱子不同时浇筑，则应在主梁底或柱帽下留置施工缝。另外，为防止柱与梁的连接处出现混凝土“脱颈”，应在柱混凝土浇筑完毕后，停歇约2小时，使其获得初步沉实后，再继续浇筑梁混凝土。养护的时间，墙体一般要在3天以上，柱子则不得少于7天。c、肋型梁板的施工肋型楼板的梁和板应同时浇筑，但梁的高度大于1米时，要单独进行浇筑；小珠山旅游及综合开发项目工程砼浇筑专项施工方案5施工逢留在板底面下2~3cm处。浇筑梁时，从梁的一端开始，先在起头的一小段内浇一层与混凝土中成分相同的砂浆，然后分层浇筑混凝土，在梁端部，往往上部钢筋密集，应改用较小直径的振动器，从弯起钢筋斜段间隙中斜向插入进行振捣。板的混凝土虚铺厚度应略大于板厚，宜采用平板式振动器振捣，并用铁插尺检查其厚度。振捣完毕，要对局部进行补浆拍平，再用木抹子打搓，最后用铁抹子压光。常温下，肋型楼板初凝后即可用草帘、麻袋等覆盖，终凝后浇水养护。d、悬挑构件、楼梯的施工悬挑构件的悬挑部分和后面的平衡构件的浇筑必须同时进行，浇筑时，应先内后外，先梁后板，一次连续浇筑，不允许留施工缝。对悬臂梁，因工程量不大，应将混凝土料卸在铁皮拌盘上，再用铁锹传递下料，由于悬挑构件的截面不高，可一次将混凝土料下足，集中用插入式振捣器振捣；对悬臂板，应顺支承梁的方向，先浇筑梁，待混凝土浇到平板底后，梁板同时浇筑。因板厚较小，宜采用人工带浆法捣固，板的表面要拍平实，并反复揉搓至表面出浆。养护的时间不得少于7天，拆除侧模，要保证其表面和棱角不被损坏。楼梯混凝土的浇筑。应将料卸在铁皮拌盘上，再用小铁桶传递下料。为减少运料困难，其浇筑顺序为：在休息平台以下的踏步可由底层进料，休息平台以上由楼面进料，从下往上逐步浇筑。楼梯混凝土的捣固以人工为主，用插入式振捣器配合。应特别注意踢脚板与踏步板之间的阴角，既要浇满，又不能使踏步板超厚。浇筑过程中可留施工缝，但应在楼梯长度中间处1/3的范围内。完毕后，用木抹子把踏步表面抹平整。混凝土强度未达到设计强度的70%时，不宜拆除踏脚板的模板。3、砼浇捣时的特殊要求砼浇捣时，应派专人负责看模，并用小锒头敲击模板以使砼密实。同时要防止用振棒振动模板、钢筋、穿墙螺栓、埋设件及预埋套管等，以避免变形和影响与混凝土的握裹力。对变形缝、埋设件及结构复杂处，宜配备铁钎、竹杆等辅助捣固，以确保质量。料车、泵车料斗内严禁放水，一经发现，从重处罚。在平面砼初凝前，对柱、梁交点处理进行重复振荡。楼梯踏步处埋件，待砼初凝后放置的，埋件敲下后，应重新收头，埋件要小珠山旅游及综合开发项目工程砼浇筑专项施工方案6求放置平整、位置正确。以上混凝土施工时，要按要求做相关试验，如坍落度、抗压试模的制作，抗渗等。试验要按一定的试验规程来进行，并做好记录。待拆模后可对构件的尺寸，外观、强度等进行检查，并上报监理对该工程进行相关的验收工作，并纳入资料档案。五、混凝土泵送混凝土泵车启动后，应先泵送适量的水以湿润混凝土泵的料斗及泵管内壁，经送水检查，确认混凝土泵车输送管中无异物后，应采用同标号的泵送水泥浆进行混凝土泵管内壁润滑，润滑用水泥浆应分散布料，不得集中浇筑在同一处。开始泵送时，混凝土泵应处于慢速、匀速并随时可反泵的状态。待各方面情况都正常后再转入正常泵送。正常泵送时，泵送要连续进行，尽量不使停顿，遇有运转不正常的情况，可放慢泵送速度。当混凝土供应不及时，宁可降低泵送速度，也要保持连续泵送，但慢速泵送的时间，不能超过从搅拌到浇筑的允许延续时间。不得已停泵时，料斗中应保留足够的混凝土，作为间隔推动管路内混凝土之用。短时间停泵，再运转时要注意观察压力表，逐渐地过渡到泵送。长时间停泵，应每隔4～5min开泵一次，使泵正转和反转各两个冲程。同时开动料关口的搅拌器，使之搅拌3～4转，以防止混凝土离析（长时间停泵，搅拌器不宜连续进行搅拌，这样会引起粗集料下沉）。如停泵时间超过40min，宜将混凝土从泵和输送管中清除。在泵送混凝土过程中，水箱或活塞清洗室中应经常保持充满水，以备急需。当混凝土泵出现压力升高且不稳定、油温升高、输送管明显振动等现象而泵送困难时，不得强制泵送，应立即查明原因，采取措施排除。可先用木槌敲击输送管弯管、锥形管等易堵塞部位，并进行慢速泵送或反泵，防止堵塞。在混凝土泵送过程中，如事先安排有计划中断时，应在预先确定的中断浇筑部位停止泵送。但中断时间不得超过1h。如因为混凝土供应和运输等原因，在混凝土泵送过程中出现非堵塞性中断小珠山旅游及综合开发项目工程砼浇筑专项施工方案7时，混凝土泵车可利用臂架将混凝土拌合物泵入料斗，进行慢速间歇循环泵送。在混凝土泵送过程中，如发现泵送效率急剧降低时，应检查混凝土缸和分配阀的磨损情况。如果是新的混凝土泵缸套磨损严重，可掉一再用，如果缸套两头都已严重磨损，应更换新品。如果是分配阀严重磨损，应补焊修复或更换新的分配阀。混凝土泵送即将结束前，应正确计算尚需用的混凝土数量时，亦应计入输送管内的混凝土数量。泵送过程中废弃的和泵送终止时多余的混凝土拌合物，应按预先确定的场所和自理方法及时进行妥善处理。六、表面质量缺陷的检查及治理混凝土工程表面质量的检查，是在混凝土拆模后，表面显著的各种不同程度的质量缺陷，也称质量通病。造成混凝土结构质量缺陷或质量事故的原因是多方面的，如规格尺寸的偏差和表面缺陷等，在模板制作、安装，钢筋制作、安装和混凝土的配合比、拌制及浇筑等工艺质量，均对其有影响。因此，对上述的施工质量应一环扣一环，在各道工序过程中，严格予以监控以杜绝有减少质量缺陷及通病的产生。现将常见的混凝土工程质量缺陷及通病的现象、防止措施及治理方法简要说明如下：⑴麻面a.现象：麻面系指混凝土构件表面出现无数的小凹点。b.防止措施(a)模板的内面加工质量，应达到平整、光滑；(b)混凝土浇筑前应将模板湿润好，并按规定涂刷符合质量要求的隔离剂；(c)要振捣密实，严防漏浆和产生气泡；(d)改善表面质量的途径是在拌制混凝土时应掺用少气型减水剂，力求混凝土结构表面达到密实、平整。⑵蜂窝：a.现象：蜂窝系指混凝土表面缺少水泥砂浆，有蜂窝状窟窿，骨料之间产小珠山旅游及综合开发项目工程砼浇筑专项施工方案8生空隙，露出石子深度大于5mm，但小于保护层厚度。b.防止措施(a)严格控制混凝土的配合比，拌合要均匀；(b)浇筑混凝土时应分层浇灌、振捣密实和均匀；(c)注意拆模时间，不宜过早拆模。⑶露筋：a.现