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第一章家具制造业的信息化背景1.1家具制造业概述近年来,我国家具行业的发展经历了两个阶段:上世纪80年代至90年代为迅速发展阶段;上世纪90年代至今进入对质量、功能、环保要求越来越高的阶段。中国加入世贸组织后,家具业将成为继汽车之后降税幅度最大的行业之一,至2005年1月家具进口关税将由目前的22%降到零。到那时会有更多的海外企业进入中国市场,中国家具业将会遇到更大的挑战。我国家具行业以中小企业为多,专业化生产和信息化管理程度较低。由于小型私营家具企业占多数,管理粗放,实行的多为家族式、经验式管理。国内家具小型生产企业太多,浪费资源。科技人才严重不足,导致整个行业的科研开发工作滞后,家具企业管理制度不健全,内部管理质量差等这些问题都有待解决。管理是企业内部的重要环节,企业的兴衰体现在管理质量上。我国多数家具生产厂家在生产管理、销售管理、库存管理、进货管理、工资管理和财务管理等环节上,没有相应的管理制度及措施。家具制造业有以下分类:1、实木家具:主体全是实木的硬木(中式)家具;2、板式家具:胶合板、刨花板、中纤板、细木工板制作的最为主流的家具;3、软体家具:沙发、床垫等;4、金属家具:钢管、钢板、人造板制作的家具;5、聚胺指发泡家具:用于床、柜类边杆的装饰部件;6、玻璃钢家具:玻璃及环氧树脂经模具加工脱模成型的家具。1.2家具制造业的行业特点首先,家具行业属于历史悠久的传统手工行业,虽然随着生产规模的扩大,部分环节开始采用机械作业,但从整体上来说机械化作业程度还是不高,一些重要的工艺环节仍采用传统的手工、半手工作业。生产过程中部件生产配套,按套细分到包件、工件进行生产,工人工资采用计件方式。第二,家具产品结构复杂、种类繁多,产品更新换代的周期也较短,这给数据资料收集工作带来了较大难度。如果按照通常的作业方式,基本数据资料收集整理需要花费大量的人力和时间,很难对BOM进行系统管理。第三,家具行业所用的材料特性差异较大,规则材料、不规则材料都被大量使用,特别是实木材料,受树木生长的制约,无法统一材料规格。这些因素给材料编号、单位换算、用量分析、材料采购及库存管制都带来许多困扰。生产过程会产生很多的余料,很多企业忽略了对尾料的管理。第四,订单中往往还会遇到产品编号与实物是否匹配的问题,同一款产品可能会随时更换材料、配件和产品组合方式。比如某一款式的沙发订单,一部份要求用红色皮、一部份用灰色皮,但是根据厂家和客户的习惯,对于形状、规格相同的产品通常使用相同的产品编号。这样一来,如何建立BOM资料、控制采购数量、确定领料的材料和数量等问题就成为关键所在。第五,在生产管理方面,家具生产过程分为备料、薄皮、组装、油漆、包装等环节,各阶段之间的管控重点不相同:备料阶段为了提高材料的利用率,需要尽量加大生产批量;油漆、包装阶段要考虑产品涂装效果和颜色统一,就需要把相同系列的产品安排集中生产。1.3家具制造业的管理难题由于很多企业缺乏对内部各个业务流程的有效管理,各个业务流程脱节、资金周转不畅、浪费严重等成为很多企业非常头痛的问题:1、产品款式变化快、物料种类繁,产品物料清单的原材料数量、品种难以掌控;2、车间工艺手工程度高、作业流程规范度低,很多工序完全依靠人工进行,工资结构不合理,工人满意度低;3、产品生产为定单型与库存型生产模式相结合,难以把握库存产品的安全数量,经常出现无货可出或者产品滞销等问题;4、生产进度难以跟踪,生产过程中的损耗及怠工难以控制,特别是生产过程中有很多组装部件需要外发到其它工厂加工,材料数量和进度更加无法得到保证;5、销售款项大,但经常出现押货,资金回笼慢,出货单据多,业务在转交财务的过程中经常出现遗失,往来对账不准确,损失巨大;6、仓库管理混乱,仓库及销售人员难以查询包装数、可配套成品数,村料、产品出入库不规范,相关数据难以查询。第二章金蝶KIS专业版解决方案作为中国传统的家具行业,要想在越来越激烈的竞争中站住脚跟并且胜出,只有通过实现企业管理的信息化,这已经不是一个需不需要上的问题,而是一个必须上,如何上的问题。作为一个家具企业的领导者,如何通过引入信息化建设,达到提高企业管理档次,提升企业的核心竞争力的目的,成为关系到企业未来发展与生存的核心问题。金蝶KIS专业版通过标准化的企业管理流程,结合家具行业的行业特点,为企业提供销售管理、采购管理、生产管理、委外管理、工资管理、库存管理、财务处理等科学合理的管理方式,通过信息化手段为企业搭建一个信息共享平台,规范各个业务部门的工作,让企业的经营数据更加准确,有效提高整个企业的协作效率。2.1销售管理2.1.1关键需求家具制造业分为出口和内销两种模式。对于出口企业,一般货款的回收都会有一定的时间间隔,而在这个间隔期间客户通常还会不断下单,这样应收款在不断累积,销售人员和财务人员需时能够及时准确地知道每一个客户的应收款,从而对销售进行控制。而内销当中又会有委托代销这种模式,只有在产品销售完后才能结转货款,销售人员和财务人员同样会面对很多的应收款数据,如果处理不好,会给企业带来很大的损失。同时,为了响应客户能够及时出货,销售人员还必须能够随时了解产品的库存情况和生产进度,以便能够与客户协商,维护好商机以及客户关系。2.1.2解决方案订单建立企业可以根据自身的情况选择合适的销售方式(现销、赊销、委托代销、分期付款)生成销售订单,系统会根据预设的价格方案自动调用价格(系统支持按客户、按数量、按时间三种方式设定产品单价),同时,如果销售订单的金额超过了企业授权的客户信用额度,系统会自动提醒,以避免销售押款过多而增大收款风险。出货阶段如果仓库有库存,刚可以立刻根据销售订单的数量进行发货,如果库存不足,可安排进行生产补充库存后再发货(发货支持分批发货和一次性发货)。收款阶段出货后系统可生成销售发票反馈到财务系统,由财务人员进行相应的往来核算,同时可生成凭证进行记账处理。同时通过系统的远程管理功能,可以直接管理到外地销售门店,及时掌握每个门店、分公司的销售情况,为工厂安排生产计划和出货提供更加有用的数据,优化企业的销售链。2.2采购管理2.2.1关键需求家具制造业中的主要材料为木材、五金和油漆等,其中木材跟五金的种类非常多,不同的家具款式用到的材料都会不相同,采购人员需要有够准确地计算每一款产品需要的材料和数量;而事实上很多企业的采购跟生产、库存都有脱节现象,经常出现采购数量不能满足生产需求,或者是采购过量造成库存资金积压。2.2.2解决方案订单建立可以通过采购建议由系统自动根据订单数量、库存数量、BOM等信息进行计算快速生成采购订单,提高了采购工作的效率,又能确保采购数量科学合理。入库阶段在材料入库之前,企业通过系统提供的多种报表随时了解到每一张采购订单的执行情况,同时系统还通过采购预警报表及时提醒相关人员对即将到回仓日期还没有到货的订单进行跟踪处理,确保材料能够准时交货。系统还提供多种计价方法(先进先出法、先进后出法、加权平均法、移动平均法、分批认定法),配合灵活的批次管理,让方便地帮助企业进行原材料的管理。付款阶段在材料入库之后可通过系统生成采购发票反馈到财务系统,由财务根据系统生成的往来对账单进行相关的往来核销,同时可以通过系统快速生成凭证,确保财务与业务账的一致性。2.3库存管理2.3.1关键需求很多家具出厂时都是并未组装的套件,需要成套出库,由于家具款式很多,组成的套件在仓库存放时管理比较困难,在出库时经常要花很多时间寻找相关的套件,同时很多套件在外观上都差不多,很难辩认出每个套件是用于组成哪一个产品,要避免出错货要花非常大的精力。家具行业有些材料是经常需要用到的,如木材、油漆等,仓库人员在出入库管理上并不规范没有办法及时统计每一次出库后剩余的数量,很多时候到库存快消耗光才发现,影响了生产的进行。2.3.2解决方案即时查询仓库管理系统与采购、生产、销售等部门的联系是非常紧密的,可以即时查询到每一种材料的在库库存和可用库存,包括采购在订数量和销售未出库数量等。库存材料管理通过多级编码和条形码管理功能,可以更加科学地对库存材料和产品进行管理,能够非常方便快速到了解到每一种材料的存放地点和相关资料,在配套出库时,可以非常轻松通过系统来查找套件的存放位置,而且通过扫描条形码,可以非常简单地分辨出库套件是否正确,提升了工作和效率和准确性。灵活的安全库存预警,帮助材料合理安排库存材料的数量,在科学合理的范围内,既不影响生产,又不会造成积压浪费,还能够快速地进行采购补充数量。对于在外地有分公司或者销售网点的企业,还可以通过系统的多仓库管理和远程连接功能实现对异地仓库的管理,非常方便地了解地各分公司和销售网点的产品数量,还可以快速地进行产品调拨,实现商品销售的最优化。日常业务操作通过库存管理系统,企业可以更加规范地对材料出入库、盘点、调拨等日常业务进行管理,执行严格的审核方式,确保每一次材料的变动都有记录在案,并且能够直接生成凭证,有效减少库存账与财务账对不上的问题。2.4生产管理2.4.1关键需求在家具生产过程中,使用了很多不规则的材料,其最大的难度就是如何定制每种材料的标准用量,通过标准的用量规范生产领料,从而有利于生产成本的核算。家具企业通常会有两种BOM,设计部门的BOM标明的准确用量(理论用量),而生产部门的BOM,是实际领料数量,因为考虑到有些材料是不规则的,如设计部门的BOM中标明主要材料木板的用量是1.2个平方,但生产部门的BOM中却是标明木板需领2块。家具行业有很多工序是机器代替不了的,例如精切、封边、细作、组立、油漆封边、补土砂磨等,这些都需要人工处理,企业通过计件的方式来统计工人的工资。传统的统计方式信息传递慢,生产部门统计过后还需要财务部门再进行整理汇总,重复工作,而且容易出错造成员工的不满意情绪。2.4.2解决方案多级BOM系统支持设立多级BOM,通过将套件或部件进行逐层分解,为半成品建立独立的编码,这样既方便企业对外进行采购相关的半成品,也可以通过下达半成品的生产任务来完成整个家具BOM的组建。计件工资将各个半成品根据企业的实际情况拆分出各种工序,通过录入各个员工在不同工序完成的数量,系统可以自动汇总并计算得出员工的计件工资,并可以快速结转生成财务凭证,减少了员工工资核算时的重复性工作,还能够提高工资核算的准确率,增强员工对企业的信任感。多计量单位通过多计量单位,可以帮助企业只建立一个BOM,轻松实现理论用量与领料数量的转换,确保领料单位与采购及库存单一致。生产流程控制生产前期根据销售订单及库存产品的数量确定需要生产的产品数量,根据自身的生产情况来确定是由自己生产还是外发给其它企业生产;制定产品的BOM,严格限定原材料数量,在仓库有原材料库存的情况下可直接安排生产,如果原材料库存不足,可通过采购建议由系统自动计算材料需要量快速生在采购订单来采购材料。生产中期在原材料充足的情况下,根据BOM限定的元器件数量和生产任务单中的产品数量进行生产领料,或将材料外发到其它企业进行生产。在生产过程中,可通过系统提供的多种报表随时了解每个产品的在产数量和入库数量,为生产计划的调整提供更真实的数据。生产后期产品完成后经过检验可安排入库,同时登记产品的入库批次号等,方便库管人员进行跟进,合理地安排发货。同时,通过系统可以方便快速地完成产品的入库成本核算。2.5财务核算2.5.1关键需求分析财务与业务没有进行有效整合是很多家具行业的一大管理难题,业务往来多而杂,业务部门整理相关数据后再转给财务,财务还要大量时间去做凭证,数据转输不及时,往来核对数据多,让财务人员面对大量的工作,没有起到从财务层面监督企业运营的作用。2.5.2业务流程往来对账系统可以根据采购、销售订单的收付款情况自动生成往来对账单,可以清楚地查看到每一个客户、每一张订单的收付款情况,方便账务人员快速地进行对账。财务人员根据往来对账单进行核销后,系统可自动生成凭证,减速少财务人员的工作量。固定资产食品企业拥有一定数量的生产器械,由于食品行业对食品安全的严格要求,企业需要定期对这些器械进行清理和维修。通过系统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