机加作业指导书模版

11是1/301T0163面铣刀350010001.6Kg1.4Kg12017.9.03111.必须清理干净各处毛刺。注：图中未注尺寸公差按GB/T1804-2000-m.M8螺纹检规2.不可压伤划伤工件表面是游标卡尺1/3023000350012立铣刀T02BT40-ER32刀柄15678游标卡尺1/3是1/3高度表是游标卡尺是1/3BT40-ER32刀柄T036.8钻头13001200304150150012定心钻T04BT40-三抓刀柄051.25200100x10三面刃T05BT40-ER32刀柄T06M8x1.25丝锥120012006BT40-三抓刀柄立式加工中心001WG-001B630S60S0.942件47件4h普通铝911101413游标卡尺游标卡尺游标卡尺游标卡尺游标卡尺是是是是是1/31/31/31/31/38.5钻头07T09BT40-强力夹头刀柄350130BT40-盘刀刀柄铣背面11尺寸钻2-8.5孔攻4-M8丝钻4-6.8底孔引孔及倒角铣轮廓铣平面工件图号客户代码机械加工工序操作指导卡片操作规范工步号工步内容刀具号刀柄+刀杆型号刀片型号进给量F（mm/min）刀片参考寿命零件名称材料硬度设备名称设备编号夹具编号加工时间装夹时间时间利用率程序编号总工序工序号毛坯重量成品重量9小时定额10小时定额批产调试时间主轴转速S（r/min）技术品管计划批准版本版本日期共页第页1、工件装夹前，将爪、夹具、工件、工作台擦干净，以防压伤和装夹不正。2、禁止碰、划、压伤工作面。3、不允许存在未倒角、未去毛刺加工面。4、必须观察刀具切削冷却情况。一般注意事项测量仪器测量频率测量方法说明标记5、在更换刀具（含刀片）、更换工装、修改程序、换班情况下，必须测量。重要注意事项历史质量投诉是否记录