运输系统安全操作规程

目录1、综采顺槽胶带机安全技术操作规程..............................22、主运输系统胶带机安全技术操作规程..........................93、综掘、连采后配套带式输送机安全技术操作规程....164、井下配仓及装载胶带机安全技术操作规程................215、上仓胶带机安全技术操作规程....................................266、仓上刮板输送机安全技术操作规程............................327、MMD625、MMD1150破碎机安全技术操作规程.............369、WZGM给煤机安全技术操作规程...................................441、综采顺槽胶带机安全技术操作规程一、适用范围本规程适用于分公司所属矿井综采顺槽带式输送机。二、一般规定1、必须经专业培训考试合格，取得操作资格证，持证上岗。2、必须熟悉所使用带式输送机的结构、性能、工作原理、各种保护的原理和检查试验方法，会维护保养带式输送机，掌握消防器材的正确使用方法，熟悉生产过程和《煤矿安全规程》有关规定，按本规程要求进行操作，能正确处理一般性故障。3、操作人员必须熟悉矿井整个运输系统及各胶带机之间的通讯联系方法。三、开机前检查1、确认带式输送机各紧固件有无松动,如有松动及时紧固。2、确认皮带有无跑偏现象,如有应及时进行处理。3、检查各驱动滚筒、导向滚筒有无开焊或开胶，有无轴向窜动，润滑是否良好。4、检查、确认清扫器是否完好。5、确认胶带接头卡子是否完好，牢固可靠。6、确认上下托辊是否完好、齐全、牢固。7、检查、确认机头机尾有无浮煤，皮带下有无障碍物。8、检查喷雾降尘系统雾化效果是否良好。9、检查溜槽、导料槽是否开焊变形、挡煤皮是否完好。:10、检查缓冲床机架是否变形、缓冲滑条磨损情况。11、检查防护装置是否齐全、牢固可靠。12、对驱动装置进行如下检查：（1）减速器油位正常、无渗漏。（2）减速器冷却装置完好。（3）减速器压力润滑系统完好（4）电机冷却风扇完好，前后轴承润滑良好，测温装置工作正常，电缆无损伤、松动，接地可靠。（5）联轴器完好，同轴度在规定范围内。13、对张紧装置进行如下检查：（1）绞车完好，减速器润滑良好、无渗漏，滚筒排绳整齐。（2）钢丝绳外观、润滑良好，断丝不超限，无锈蚀，接头连接牢固可靠。（3）张力监测装置齐全完好，压力显示正常。（4）滑轮润滑良好，无脱绳现象。（5）游动小车、分层架行走灵活，无卡阻、脱轨现象、处于合适位置，轨道平整，限位器完好可靠。（6）分层架自动调节链完好，无断链、铰链现象。（7）、张紧远控箱张紧方式在“自动”模式。14、对电控和保护装置进行如下检查：（1）检查系统供电电压是否正常。（2）检查、确认高、低压开关柜各指示灯和仪表是否正常。（3）检查信号以及起动停止按扭是否灵敏可靠。（4）检查胶带机控制器显示画面的各项数据是否正常。（5）检查、确认胶带机保护装置控制器的各项显示是否正常，各项保护是否处于正常工作状态。（6）检查变频器显示画面的各项数据是否正常。（7）检查、确认各项安全保护装置、传感器和电气闭锁是否齐全、灵敏、可靠，固定是否牢固。（8）检查、确认通讯和多功能扩音电话工作是否正常。15、检查除铁器驱动装置完好，卸铁皮带带面无损伤。16、确认系统及系统周围没有任何威胁人身和设备运行的不安全因素。四、胶带输送机开机和停机（一）在正常情况下，胶带机的开机和停机由岗位司机进行操作。1、开机：在系统具备开机条件的前提下，司机收到机尾发来的开机信号后，将急停按钮复位，按下起动按钮，控制台顺序起动皮带1、2、3号电机（起动延时在参数调整中设定）。2、停机：司机收到机尾发来的停机信号，并确认胶带机上的煤拉空后，按下停止按钮，胶带机停止运行，然后操作人员按下皮带通讯控制保护系统控制器上的急停闭锁按钮。（二）紧急停机1、运行中发现下列情况时，应紧急停机：（1）出现紧急停机信号或不明信号。（2）主要操作机构失灵。（3）撕带、断带。（4）严重跑偏、撒煤。（5）其它意外严重情况。2、紧急停机可根据具体情况进行如下操作：（1）按下控制器急停按钮。（2）拉动急停开关拉线。（3）按下胶带机沿线急停按钮。（4）调度中心集控系统操作人员点击系统急停图标。五、夹带、收带操作1、观察胶带机带面运行情况进行停机，使带面的一个连接头位于压带机构与抽带机构之间。2、通过电控箱起动收带装置液压站，操纵液压手柄用压带装置将皮带一端压紧，并将压带机构油缸锁死；用抽带装置将皮带另一端压紧。3、张紧控制箱打到卷带状态，系统根据卷带张力自动控制松带。4、操纵液手柄开动抽带机构的液压马达，活动辊与固定辊同时转动，通过活动辊与固定辊之间的摩擦力将皮带滚出，使皮带在压带机构和抽带机构之间缩曲，抽出皮带接头的穿心条，把抽带端的接头牵进卷带机构的芯轴并压好。5、开动卷带机构液压马达使其正转卷带，皮带被拉紧后及时松开抽带机构夹紧油缸，使皮带能够顺利的被卷成。（注意：卷带马达工作时，抽带夹紧油缸必须放松，否则会将设备拉坏）6、收卷带时，为了不使卷带着地，可适当调整卷带机构升降油缸。7、卷带成卷后，操纵抽带机构夹紧油缸，将皮带夹紧，然后将皮带从卷带机构与抽带机构间的接头断开(抽出穿条)。用铁丝将成卷的皮带捆扎好。8、操作卷带机构转动油缸，带动支架旋转90度与输送机成垂直位置，将皮带放至通道底板上。注意：成卷皮带旋出时，旋转左右方向不得站人，不得有障碍物，旋转机构上不得有其它杂物。9、收带结束后，将皮带的两个头用穿条连好。放松抽带机构及压带机构的夹紧油缸，放松皮带。10、开动张紧绞车，调整皮带张紧度。11、收带后，开启胶带机时应密切关注储带仓胶带是否跑偏，发现问题及时处理。六、胶带机运行过程中的检查1、操作人员在胶带机运转过程中要密切注视系统运行情况，观察系统电压、电流、功率、速度、压力、温度变化以及保护装置报警、动作情况。2、电动机声音、温度、轴承温度是否正常。3、减速器及各轴承是否有异常高温。4、各运转部件是否有异常声音。5、各滚筒、托辊转动是否灵活。6．皮带是否跑偏、打滑及带面状态是否良好。7、清扫器的清扫情况是否良好。8、运输带的松紧情况是否合适。9、上煤点上煤是否正常。10、各种保护装置的信号显示是否正常。11、检查除铁器运行情况，及时清理铁器杂物。12、经常检查储带仓游动小车位置，达到收带位置后应及时停机收带。七、安全注意事项1、开、停机时信号必须清楚，信号不清不得开机。2、操作人员在胶带机运转期间，密切监视各项运行参数的变化，掌握整机运行情况。发现故障及隐患应及时汇报并处理。3、故障停机时，要在查明原因并排除故障后重新开机。4、严禁频繁开、停机；严禁设备带病运行。5、处理机械故障时，必须在整机所有设备都停止运行，切断电源并上锁挂牌后，方可进行。6、处理电气故障时，必须断开线路的主隔离开关并上锁挂牌后，方可进行。7、严禁胶带机运送人员和物料。8、胶带机运行时，严禁任何人员打开防护栅栏进入防护栅栏或进入皮带下方及危险区域内作业。9、胶带机起动和运行时，高速旋转部件处的安全护罩不得随意拆除。10、机头卸载部的出料情况是否顺畅，清扫器工作是否正常。11、启停时张紧绞车附近严禁人员滞留。12、发生危及人身安全，设备安全和其他紧急情况时，可按下急停按钮或拉动急停拉线，使胶带机紧急停机，并进行检查，故障未处理好不准运行。13、如发现设备有异常声音、高温和震动时，应立即停机，并检查分析原因进行处理，避免造成对设备的损害。14、胶带机运行过程中，严禁直接用手或工具等触碰运输带及其它运转部位。15、输送带上的物料卸净后方可停机。16、清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件，不得用水淋浇轴瓦降温，不准将水进入煤流中。17、停机后，未经允许，不得擅自离开工作地点，如需离开，应将设备电源断开并闭锁。2、主运输系统胶带机安全技术操作规程一、适用范围本规程适用于分公司所属矿井井下大巷带式输送机。二、一般规定1、必须经专业培训考试合格，取得操作资格证，持证上岗。2、必须熟悉所使用带式输送机的结构、性能、工作原理、各种保护的原理和检查试验方法，会维护保养带式输送机，掌握消防器材的正确使用方法，熟悉生产过程和《煤矿安全规程》有关规定，按本规程要求进行操作，能正确处理一般性故障。3、操作人员必须熟悉矿井整个运输系统及各胶带机之间的通讯联系方法。三、开机前检查1、确认带式输送机各紧固件有无松动,如有松动及时紧固。2、确认皮带有无跑偏现象,如有应及时进行处理。3、检查各驱动滚筒、导向滚筒有无开焊或开胶，有无轴向窜动，润滑是否良好。4、制动器的闸带和闸轮接触严密，制动有效。5、检查、确认各清扫器是否完好。6、确认胶带硫化热补接头有无开胶现象，输送带无撕裂、伤痕，确认上下托辊是否完好、齐全、牢固。7、检查、确认机头机尾有无浮煤，皮带下有无障碍物。8、检查逆止器是否完好、油位是否正常、有无渗漏。9、检查喷雾降尘系统雾化效果是否良好。10、检查机头溜槽、接料台是否有开焊变形。11、检查防护装置是否齐全、牢固可靠。12、对驱动装置进行如下检查：（1）减速器油位正常、无渗漏。（2）减速器冷却装置完好。（3）减速器压力润滑系统完好（4）电机冷却风扇完好，前后轴承润滑良好，测温装置工作正常，电缆无损伤、松动，接地可靠。（5）联轴器完好，同轴度在规定范围内。13、对张紧装置进行如下检查：（1）液压站完好，油位及管路连接正常，无渗漏。（2）绞车完好，减速器润滑良好、无渗漏，滚筒排绳整齐。（3）钢丝绳外观、润滑良好，断丝不超限，无锈蚀，接头连接牢固可靠。（4）张力监测装置齐全完好，压力显示正常。（5）滑轮润滑良好，无脱绳现象。（6）游动小车行走灵活，无卡阻、脱轨现象，轨道平整，限位器完好可靠。14、对电控和保护装置进行如下检查：（1）检查系统供电电压是否正常。（2）检查高、低压开关柜各指示灯和仪表是否正常。（3）检查、确认高压开关柜手车是否到位、柜门是否关牢。（4）检查信号以及起动停止按扭是否灵敏可靠。（5）检查胶带机控制器显示画面的各项数据是否正常。（6）检查、确认胶带机保护装置控制器的各项显示是否正常，各项保护是否处于正常工作状态。（7）检查变频器显示画面的各项数据是否正常。（8）检查、确认各项安全保护装置、传感器和电气闭锁是否齐全、灵敏、可靠，固定是否牢固。（9）检查、确认通讯和多功能扩音电话工作是否正常。12、确认系统及系统周围没有任何威胁人身和设备运行的不安全因素。四、胶带输送机开机和停机（一）胶带机的开机1、现场手动操作（1）确认胶带机控制方式选择在就地状态。（2）收到机尾方向各转载点发来的开机信号，并确认煤仓上口破碎机及配仓胶带机处于运行状态，闸门开在合适仓位，按下胶带机通讯控制保护系统控制器上的起动按钮，控制台按程序起动胶带机各电机。2、远方集控操作（1）确认胶带机控制方式选择在集控状态。（2）集控操作人员与指定的管理人员取得联系，确认系统具备启车条件，点击系统起动图标，系统将给现场30秒钟的预警信号，然后系统自动开机。（二）胶带机的停机1、现场手动操作（1）确认主运输系统胶带机各转载点胶带机上的煤已经拉空并停机。（2）确认主运输系统胶带机上的煤已经拉空。（3）按下皮带通讯控制保护系统控制器上的停止按钮，胶带机停止运行。然后按下皮带通讯控制保护系统控制器上的急停闭锁按钮。2、远方集控操作集控操作人员点击集控系统停机图标，系统按程序自动停机。（三）紧急停机1、运行中发现下列情况时，应紧急停机：（1）出现紧急停机信号或不明信号。（2）主要操作机构失灵。（3）撕带、断带。（4）严重跑偏、撒煤。（5）其它意外严重情况。2、紧急停机可根据具体情况进行如下操作：（1）按下控制器急停按钮。（2）拉动急停开关拉线。（3）按下胶带机沿线急停按钮。（4）调度中心集控系统操作人员点击系统急停图标。五、胶带机运行过程中的检查1、操作人员