2013煤矿安全质量标准化基本要求及所需资料通风专业

1AA表2-1煤矿通风安全质量标准化评分表项目项目内容基本要求标准分值评分方法得分一、通风系统（100分）完善系统1.改变全矿井通风系统时（包括一翼或一个水平等）应编制通风设计及安全措施,按规定审批；巷道贯通应制定安全技术措施报矿技术负责人审批；井下爆炸材料库、充电硐室、采区变电所应有独立的通风系统201、通风系统调整方案2、通风系统调整安全技术措施3、巷道贯通安全技术措施4、巷道贯通记录5、通风系统调风安全技术措施2.实行分区通风，通风系统中没有不符合《煤矿安全规程》规定的串联通风、扩散通风、采空区通风和采煤工作面利用局部通风机通风20√（现场）3.高瓦斯矿井和突出矿井的每个采区和开采有自燃煤层的采区应设置至少1条专用回风巷；高瓦斯矿井开采煤层群和分层开采采用联合布置的应设置1条专用回风巷；采区进、回风巷应贯穿整个采区，不应一段为进风巷、一段为回风巷；突出煤层采掘工作面应有独立的回风系统10√（现场与开采方案设计及安全专篇）4.矿技术负责人每月至少组织1次通风系统审查、每季度至少组织1次反风设施检查；防爆门应符合规定，每半年至少检查1次；每年进行1次反风演习，反风演习计划应按规定审批，反风效果符合《煤矿安全规程》的规定101、通风系统审查记录（每月）2、反讽设施检查记录（每季度）3、防爆门检查记录（每半年）4、反风演习计划及记录（每年）风量配置1.新安装的主要通风机投入使用前，要进行1次通风机性能测定和试运转工作，以后每5年至少进行1次性能测定；矿井通风阻力测定符合《煤矿安全规程》相关规定51、主通风机性能测定报告2、矿井通风阻力测定报告（每年）2.矿井应按规定进行通风能力核定，不应超通风能力生产；采掘工作面、硐室和其他巷道的供风量符合《煤矿安全规程》的规定101、通风能力核定报告3.矿井有效风量率不低于85％51、矿井有效风量率及漏风率月报表2、矿井风量分配计划4.回风巷失修率不高于7％，严重失修率不高于3％；主要进回风巷道、采煤工作面回风巷实际断面不小于设计断面的2/3；矿井通风系统的阻力应满足《煤矿井工开采通风技术条件》的要求；矿井内各地点风速符合《煤矿安全规程》规定。101、矿井风量分配计划2、井下巷道检查记录3、矿井通风阻力测定报告（每年）5.矿井主要通风机装置外部漏风率每年至少测定1次，外部漏风率在无提升设备时不得超过5％，有提升设备时不得超过15％51、防止外部漏风措施2、矿井外部漏风率测定报告（每年）6.矿井（采区）主要通风机应安设监测系统，以监测主要通风机及电机的运转情况，并按规定安装正压计、负压计和全压计等监测仪器仪表51、主要通风机运行记录2、主要通风机检查记录二、局部装备和措施1.局部通风机的安装、使用符合《煤矿安全规程》规定，不发生循环风；2台局部通风机同时向1个掘进工作面供风的，2台局部通风机应同时实现风电闭锁151、局部通风机自动切换记录2.瓦斯喷出区域和突出煤层的掘进通风方式应采用压入式；152项目项目内容基本要求标准分值评分方法得分通风（100分）局部通风机设备齐全，应装消音器（低噪声局部通风机和除尘风机除外），吸风口有风罩和整流器，高压部位有衬垫；局部通风机及其启动装置应安设在进风巷道中，地点距回风口10m以上，且支护完好、无淋水、无积水、无杂物；局部通风机离地面高度应大于0．3m；瓦斯浓度不应超过0．5％1、局部通风机检查记录3.采用局部通风机供风的掘进巷道应安设2台同等能力的局部通风机，实现“三专两闭锁”，具备相互独立的两回路电源，并能实现自动切换101、风电、瓦斯电闭锁实验记录2、局部通风机自动切换实验记录4.局部通风机应安装开停传感器，且与监测系统联网；专人负责，实行挂牌管理；定期进行自动切换试验和风电闭锁试验，并有记录；不应出现无计划停风，有计划停风前应制定专项通风安全技术措施101、风电、瓦斯电闭锁实验记录2、局部通风机自动切换实验记录3、有计划停风安全技术措施风筒敷设1.风筒末端到工作面的距离和出风口的风量要符合作业规程规定，巷道中风速应符合《煤矿安全规程》的规定，并保证工作面和回风流的瓦斯浓度不超限10√（现场）2.使用抗静电、阻燃风筒；炮掘工作面应使用硬质风筒，并采用防摩擦起火的材料吊挂；接头严密，无破口（末端20m除外），无反接头；软质风筒接头应反压边，硬质风筒接头应加垫并拧紧螺钉15√（未使用硬质风筒）3.风筒吊挂应平、直、稳，软质风筒逢环必挂，硬质风筒每节至少吊挂两点；风筒不得被摩擦、挤压15√（现场）4.风筒拐弯处应用弯头或骨架风筒缓慢拐弯，不应拐死弯；异径风筒接头应用过渡节，不准花接10√（现场）三、通风设施（100分）密闭1.用不燃性材料构筑，严密不漏风，墙体厚度不应小于0.5m51、密闭施工验收记录台帐2.密闭前无瓦斯积聚51、密闭栅栏前瓦斯检查记录3.设有统一规格的瓦斯检查牌板、施工说明牌板、栅栏和警标5√（现场）4.密闭前5m内支护完好，无片帮、漏顶、杂物、积水和淤泥。所有导电体不应进入密闭（正常的瓦斯抽采管路应采取绝缘措施进行处理）51、密闭检查记录5.密闭内有水时应设反水池或反水管，有自然发火煤层的采空区密闭应设观测孔、措施孔，且孔口设置阀门51、密闭瓦斯检查记录6.密闭周边掏槽（岩巷、锚喷、砌碹巷道除外），应掏至硬帮、硬底、硬顶，并与煤岩接实，四周要有不少于0.1m的裙边51、密闭施工验收台帐7.墙面要平整、无裂缝、重缝和空缝，并进行勾缝或抹面,每平方米内凸凹深度不应大于10mm5√（现场）风门风窗1.每组风门不应少于2道，通车风门间距不应小于1列车长度，行人风门间距不应小于5m，主要进回风之间的风门应设反向风门，其数量不少于2道，通车风门前要设置防撞装51、风门施工验收记录台帐2、防突风门验收记录台帐3项目项目内容基本要求标准分值评分方法得分置，并正常使用。风门墙上设有规格、字体统一的施工说明牌；；防突风门安设地点、质量须符合规定要求（）2.风门能自动关闭，并进行连锁，保证2道风门不能同时打开，主要风门应设置风门开关传感器51、风门检查记录台帐3.风门墙要用不燃性材料建筑，厚度不应小于0.5m（防突风门不应小于0.8m），周边应掏槽，掏槽深度符合规定要求，严密不漏风。墙面要平整，无裂缝、重缝和空缝，并进行勾缝或抹面，每平方米内凸凹深度不大于10mm51、通风设施施工验收台帐（重现场）4.门框应包边沿口，有衬垫，四周接触严密，门扇平整不漏风；调节风窗正规可靠51、通风设施施工验收台帐（重现场）5.风门水沟应设反水池或挡风帘，通车风门应设底槛，电缆、管路孔应堵严51、通风设施施工验收台帐（重现场）6.局部通风风筒穿过风门墙体时，应在墙上安装与胶质风筒直径匹配的硬质风筒51、通风设施施工验收台帐（重现场）7.风门前后5m范围内巷道支护完好，无淋水、杂物、积水和淤泥51、通风设施施工验收台帐（重现场）风桥1.用不燃性材料建筑5缺项2.桥面平整不漏风53.风桥前后各5m范围内巷道支护完好，无杂物、积水和淤泥54.风桥通风断面不小于原巷道断面的4/5，呈流线型，坡度宜小于30°55.风桥两端接口严密，四周为实帮、实底，且用混凝土浇灌填实；风桥底部与下部巷道顶板的垂距不小于1.5m56.风桥上、下不准设风门、调节风窗等5四、瓦斯防治（100分）机构设置矿井应设立瓦斯工作防治领导小组和满足工作需要的瓦斯防治专业队伍101、防治瓦斯专项领导小组成立文件2、防治瓦斯专项工作小组成立文件瓦斯管理1.采掘工作面及其他地点的瓦斯浓度符合《煤矿安全规程》的规定；瓦斯超限，应立即切断电源、撤出人员，并按照事故处理，查明瓦斯超限原因，落实防治措施151、防止瓦斯超限安全技术措施2、瓦斯超限处理记录（调度室）2.矿井应按《煤矿安全规程》的规定测定煤层的瓦斯、二氧化碳赋存参数，并按相关规定进行瓦斯等级鉴定101、瓦斯、二氧化碳测定报告2、矿井瓦斯等级鉴定报告（每年）3.矿井应编制年度瓦斯治理技术方案、安全措施计划，按规定备案并严格执行；高瓦斯和突出煤层的采掘工作面应制定瓦斯治理专项措施并严格落实，瓦斯治理效果符合相关规定101、年度瓦斯治理技术方案2、年度瓦斯治理安全技术措施3、突出工作面瓦斯治理专项安全技术措施4.井下瓦斯检查地点、瓦斯检查次数及瓦斯检查工交接班等瓦斯检查及管理应符合《煤矿安全规程》规定；无空班、漏检和假检；每月应编制瓦斯检查地点设置计划，报矿技术负101、井下瓦斯检查点设置计划（每月）2、瓦斯检查员交接班记录4项目项目内容基本要求标准分值评分方法得分责人审查、签字；采掘工作面按规定配备瓦斯检查工3、瓦斯检查手册4、瓦斯检查记录台帐（调度室）5.临时停风地点，应立即停止作业、切断电源、撤出人员、设置栅栏和警示标志；长期停风区应在24小时内封闭完毕。停工区内瓦斯或二氧化碳浓度达到3.0%或其他有害气体浓度超过《煤矿安全规程》的规定不能立即处理时，应在24小时内予以封闭，并切断通往封闭区的电源、管路和轨道等101、瓦斯排放记录台帐6.瓦斯排放，应有经矿技术负责人批准的专门措施，并严格执行，且有记录101、瓦斯排放安全技术措施2、瓦斯排放记录台帐7.瓦斯检查工应持证上岗，瓦斯检查做到井下记录牌、瓦检手册、瓦斯调度台账“三统一”；通风瓦斯日报、瓦斯监测日报每日上报矿长、矿技术负责人审阅签字，并有记录151、瓦斯检查员交接班记录2、瓦斯检查手册3、瓦斯检查记录台帐（调度室）4、监测监控日报表仪器仪表瓦斯检查仪器、仪表应完好，并按照规定进行校正和检定101、光学瓦斯检测仪记录台帐2、光学瓦斯检测仪发放记录台帐3、光学瓦斯检测仪检定记录台帐4、光学瓦斯检测仪校正记录台帐5、便携式报警仪记录台帐6、便携式报警仪发放记录台帐7、便携式报警仪检定记录台帐8、便携式报警仪校正记录台帐五、突出防治（100分）机构设置突出矿井应按规定设立防突工作领导小组和满足防突工作需要的专业防突队伍101、矿井防突专项领导小组机构设置文件回风系统突出矿井的每个采区应设置至少1条专用回风巷，突出煤层采掘工作面应有独立的回风系统10√（现场）突出管理1.矿井应按规定对煤层的突出危险性进行鉴定。突出矿井应绘制矿井（采区）瓦斯地质图101、各煤层突出危险性鉴定报告2、矿井瓦斯地质图2.突出矿井（采区）应编制专项防突设计、措施计划和事故应急预案，并按相关规定审批101、矿井专项防突设计2、矿井防治煤与瓦斯突出安全技术措施及计划3、矿井防治煤与瓦斯突出事故应急救援预案（需签字审批）3.区域预测结果、区域防突措施应按规定审批，并严格执行；预抽煤层瓦斯区域防突措施效果检验结果应经矿技术负责人和主要负责人审批151、区域防突安全技术措施区域2、预测（检验）报告单3、区域防突措施效果检验单（主要负责人签字审批）4.突出煤层采掘工作面局部综合防突措施应经矿技术负责人审批，并严格执行151、局部综合防突安全技术措施5.石门、立井、斜井等揭穿突出煤层前应编制专项防突设计、区域及局部综合防突措施，应按规定审批，并严格执101、石门、斜井掘煤专项防突设计2、区域综合防突安全技术措施5项目项目内容基本要求标准分值评分方法得分行3、局部综合防突安全技术措施设备设施压风自救装置、自救器、防突风门等安全防护设备设施符合相关规定101、压风自救装置检查记录台帐2、避难硐室自救器检查记录台帐3、防突风门检查记录资料台账防突装备、仪器、仪表的管理、检定符合相关要求；防突资料（各种记录、台账、牌板、效果检验报告等）管理应符合规定101、防突设备、仪器、仪表记录台帐2、K1值校检报告单3、煤层瓦斯参数测定报告（含瓦斯含量测定、瓦斯压力测定等）六、瓦斯抽采（100分）机构设置瓦斯抽采矿井应有专门的瓦斯抽采队伍，人员配备满足瓦斯抽采要求101、矿井瓦斯抽放专项领导小组机构设置文件2、人员配备齐全抽采系统1.瓦斯抽采设施、抽采泵站应符合相关规定151、矿井瓦斯抽放设计说明书2.瓦斯抽采工程（包括钻场、钻孔、管路、抽采巷等）应编制设计并按计划施工151、瓦斯抽放钻场设计2、瓦斯抽放钻孔设计3、瓦斯抽放管路设计4、瓦斯抽放巷道设计5、瓦斯抽放