2017年4月上旬强矿压显现防治安全风险管控总结421

巴彦高勒煤矿2017年4月上旬强矿压显现防治安全风险管控工作总结内蒙古黄陶勒盖煤炭有限责任公司2017年4月10日-2-内蒙古黄陶勒盖煤炭有限责任公司2017年4月下旬强矿压显现防治安全风险管控情况总结2017年4月31日，由总工程师组织，各分管副总、安监处、矿压防治中心、采掘区队等有关人员，对4月下旬重大安全风险103工作面回风顺槽强矿压显现管控情况进行了总结分析现将情况总结如下：一、2017年4月下旬安全风险管控工作重点按照巴彦高勒煤矿月度安全风险管控重点安排，2017年4月下旬矿井强矿压显现重大安全风险管控重点1处，即311103工作面回风顺槽。具体情况如下：（一）311103工作面回风顺槽风险分析：1.受311102采空区未充分稳沉影响，覆岩活动产生的动载对工作面影响较大；2.煤层顶板上方100m范围内存在4层厚度超过10m的坚硬岩层，坚硬顶板断裂时会产生动载源，是强矿压显现的主要力源；3.煤柱影响，由于留设煤柱宽度为30m，导致煤柱位于应力峰值影响区域，加大了强矿压显现危险；4.工作面由侧向双采空区过渡到单采空区后，顶板结构发生变化，工作面从101停采线开始推采至“见方”影响区域时，强矿压显现危险较大；5.工作面距DF7断层约150m，工作面过断层期间，构造应力较大；6.工作面距回风顺槽2#联络巷315m，2#联络巷前后30m范围内顶板轻微离层、下沉，受采动应力影响，易发生顶板动压破坏。管控措施：1.积极开展顶板水力压裂施工，多手段检验水力压裂效果，并根据检验效果对施工参数、施工工艺进行合理优化，-3-提高水力断顶效果；2.强化钻屑孔施工强度，提高预警标准。对回风顺槽超前60m范围内进行常规监测，对微震活跃、应力预警区域进行重点监测，出现煤粉量超标情况立即采取卸压解危措施；3.优化微震测点布置，加强微震预警监测；4.加强应力在线监测系统管理，实时预报冲击危险；5.加强工作面支架初撑力管理，根据工作计划，二季度泵站压力达到35MPa，支架初撑力不低于28MPa；6.充分利用“蓝黄橙红”四级预警体系，合理调控工作面推采速度，降低采动影响；7.每天及时分析工作面支架工作阻力变化趋势，预测预报周期来压位置，加强周期来压前后发生强矿压显现的防范措施；8.严格落实限员管理规定，加强冲击危险区域作业人员个体防护；9.加强顶板离层、下沉区域顶板、两帮支护强度。管控措施落实情况：1、卸压工程：共施工顶板水力压裂孔47个，其中103回风顺槽15个，进行了高压水力压裂，累计进尺525m;2、共施工煤粉钻孔84个，累计进尺1008m，未出现煤粉量超标、卡钻等现象；3、严格落实微震、应力在线、矿压三大监测系统的维护管理，随着工作面推采，共施工并安装了1组应力计测点。4月份未监测到能级为104J及以上微震事件，微震活动无异常；4、组织了3次工作面支架初撑力专项检查，泵站及支架初撑力均符合规定；5、严格按照四级监测预警指标，103工作面严格按防冲及专家要求，推采进度控制在6-8米/天，保持匀速推采；6.严格落实103回风限员管理规定，工作面生产期间，严格执行回风超前300m区域严禁人员进入制度，拉好警戒线并悬挂“严禁入内”的警示牌板，外拉垛架(非生产煤帮)、回撤单体柱（生产煤帮）时工作面必须停止生产，将运输机停电闭锁，拉架、回柱前观测好顶板，执行好“敲帮问顶”制度，进入冲击危险区域作业-4-人员必须穿戴防护服；7.严格执行早班集中外拉垛架、支柱、落底、刷帮、转运物料、检修设备,对巷道两帮鼓出、底板鼓起的地段及时超前刷帮、落底、支护，保证刷帮、落底后巷道高度不低于3.6m，宽度不低于5m，确保支架(垛架)顺利拖移,中班、夜班组织生产；8.加大对工作面回风顺槽巡视检查力度和频次，发现问题及时汇报处理，并做好记录；9.加强回风顺槽垛架段外顶帮的二次支护和刷帮落底工作，采取在超前支护段以外顶板上全部补挂双层菱形网，按间隔1m吊好半圆木，锚索锁具采取木垫防护，顶帮下沉破碎地段补打锚索、架设“一梁二柱”π型钢或工字钢棚，加强对顶板的控制。管控效果分析：通过在311103回风顺槽采取强监测、强卸压、强支护等综合措施，4月份下旬，311103工作面微震活动平稳，102J以上微震事件平均频次6个/天，平均能量3619J/天。目前311103回风顺槽超前区域现场无明显动压显现情况，保证了工作面安全生产，管控工作落实到位，效果明显。管控过程中存在的问题：整改措施：。-5-附表：内蒙古黄陶勒盖煤炭有限责任公司四月上旬强矿压显现防治安全风险管控明细表填报日期：2017年4月10日序号地点风险类别风险级别风险及后果描述管控措施设备材料所需资金（万元）负责人督察单位1311103工作面回风顺槽强矿压显现重大所采的3-1煤煤层及顶底板均具有强冲击倾向性，311103工作面受邻近采空区未沉稳、顶板坚硬岩层、煤柱留设不合理、“见方”、断层等因素影响，在回风顺槽可能发生强矿压显现事故。1.积极开展顶板水力压裂施工，多手段检验水力压裂效果，并根据检验效果对施工参数、施工工艺进行合理优化，提高水力断顶效果；2.强化钻屑孔施工强度，提高预警标准。对回风顺槽超前60m范围内进行常规监测，对微震活跃、应力预警区域进行重点监测，出现煤粉量超标情况立即采取卸压解危措施；3.优化微震测点布置，加强微震预警监测；4.加强应力在线监测系统管理，实时预报冲击危险；5.加强工作面支架初撑力管理，根据工作计划，二季度泵站压力达到35MPa，支架初撑力不低于28MPa；6.充分利用“蓝黄橙红”四级预警体系，合理调控工作面推采速度，降低采动影响；7.每天及时分析工作面支架工作阻力变化趋势，预测预报周期来压位置，加强周期来压前后发生强矿压显现的防范措施；8.严格落实限员管理规定，加强冲击危险区域作业人员个体防护；9.加强顶板离层、下沉区域顶板、两帮支护强度。钻机及所需配件、应力计等监测设备49.5万元侯西华王根盛安全监察部矿压防治中心